一种超薄插片式快恢复二极管模块的制作方法

文档序号:29482676发布日期:2022-04-02 09:14阅读:143来源:国知局
一种超薄插片式快恢复二极管模块的制作方法

1.本实用新型涉及二极管技术领域,具体为一种超薄插片式快恢复二极管模块。


背景技术:

2.快恢复二极管(简称frd)是一种具有开关特性好、反向恢复时间短特点的半导体二极管,主要应用于开关电源、pwm脉宽调制器、变频器等电子电路中,作为高频整流二极管、续流二极管或阻尼二极管使用。
3.快恢复二极管在电路中使用广泛,并且常常将多个二极管进行并联起来进行使用,但是在电路中多个二极管需要单独进行焊接,当二极管损坏时还需要对其进行融化拆卸并重新焊接,并且传统的焊接手段在电路板发生碰撞或者重摔后容易晃动影响其紧密性。
4.针对以上问题,提出了一种超薄插片式快恢复二极管模块。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种超薄插片式快恢复二极管模块,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中在电路中多个二极管需要单独进行焊接,当二极管损坏时还需要对其进行融化拆卸并重新焊接,并且传统的焊接手段在电路板发生碰撞或者重摔后容易晃动影响其紧密性的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超薄插片式快恢复二极管模块,包括二极管主体,二极管主体设置在并联机构的内部,并联机构的内部设置有安装机构,所述二极管主体的一端设置有第一引脚和第二引脚,并联机构包括底座和转动连接在底座上的盖板,底座和盖板的内部均匀分布有设置有与二极管主体相对应的凹槽;
7.所述底座和盖板的内部分别设置有第一导电板和第二导电板,且第一导电板的顶部均匀分布有与第一引脚相对应的金属嵌合板,第二导电板的底部均匀分布有与第一引脚相对应的金属嵌合板。
8.进一步地,所述盖板的顶部螺纹连接有螺丝钉,且螺丝钉的底部贯穿并螺纹连接在底座内部。
9.进一步地,所述第一导电板的一端固定连接有第一导电块,且第一导电块的另一端贯穿并延伸至底座的外部。
10.进一步地,所述第二导电板的一侧固定连接有导电片,底座的另一侧内部设置有第二导电块,且第二导电块与导电片位置相对应,第二导电块的另一侧贯穿并延伸至底座的外部。
11.进一步地,所述安装机构设置有四组,并分布在底座的内部下方四个角,安装机构包括设置在底座内部的第一滑槽,且第一滑槽向下开口。
12.进一步地,所述第一滑槽的内部固定连接有导向杆,导向杆上滑动连接有挂钩,且挂钩的一侧与第一滑槽侧壁之间设置有弹簧。
13.进一步地,所述安装机构还包括设置在底座前后端两侧的第二滑槽,第二滑槽的内部滑动连接有连接杆,且连接杆的一端与挂钩固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1.本实用新型提出的一种超薄插片式快恢复二极管模块,二极管主体上的第一引脚通过金属嵌合板和第一导电板与第一导电块相接通,二极管主体上的第二引脚通过金属嵌合板、第二导电板和导电片与第二导电块相接通,通过将底座上的第一导电块和第二导电块焊接在电路板上实现串联,需要更换的时候,通过拧下螺丝钉,然后转动打开盖板,将需要更换的二极管主体放置在凹槽内,盖合上盖板并通过螺丝钉螺纹固定即可,实现了便捷的安装和更换二极管主体。
16.2.本实用新型提出的一种超薄插片式快恢复二极管模块,具体的,通过预先在电路板上开孔,随后将底座底部的挂钩对准开设的孔进行安装,此时挂钩底部受力促使挂钩压缩弹簧并卡在预设的孔内,实现固定,当需要拆卸的时候将第一导电块和第二导电块上的焊锡融化,在第二滑槽的内部滑动连接杆即可进行拆卸,实现了紧密固定,防止受到外力分离。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的并联机构结构爆炸图;
19.图3为本实用新型的第一导电板和第二导线板结构示意图;
20.图4为本实用新型的安装机构结构爆炸图。
21.图中:1、并联机构;11、二极管主体;111、第一引脚;112、第二引脚; 12、底座;121、凹槽;122、第一导电板;123、第一导电块;124、金属嵌合板;13、盖板;131、螺丝钉;132、第二导电板;133、导电片;134、第二导电块;2、安装机构;21、第一滑槽;211、导向杆;212、挂钩;213、弹簧;22、第二滑槽;221、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决当二极管损坏时还需要对其进行融化拆卸并重新焊接的技术问题,如图1-3所示,提供以下优选技术方案:
24.一种超薄插片式快恢复二极管模块,包括二极管主体11,二极管主体11 设置在并联机构1的内部,并联机构1的内部设置有安装机构2,二极管主体 11的一端设置有第一引脚111和第二引脚112,并联机构1包括底座12和转动连接在底座12上的盖板13,底座12和盖板13的内部均匀分布有设置有与二极管主体11相对应的凹槽121,底座12和盖板13的内部分别设置有第一导电板122和第二导电板132,且第一导电板122的顶部均匀分布有与第一引脚111相对应的金属嵌合板124,第二导电板132的底部均匀分布有与第一引脚111相对应的金属嵌合板124。
25.盖板13的顶部螺纹连接有螺丝钉131,且螺丝钉131的底部贯穿并螺纹连接在底座12内部,第一导电板122的一端固定连接有第一导电块123,且第一导电块123的另一端贯穿并延伸至底座12的外部,第二导电板132的一侧固定连接有导电片133,底座12的另一侧内部设置有第二导电块134,且第二导电块134与导电片133位置相对应,第二导电块134的另一侧贯穿并延伸至底座12的外部。
26.具体的,二极管主体11上的第一引脚111通过金属嵌合板124和第一导电板122与第一导电块123相接通,二极管主体11上的第二引脚112通过金属嵌合板124、第二导电板132和导电片133与第二导电块134相接通,通过将底座12上的第一导电块123和第二导电块134焊接在电路板上实现串联,需要更换的时候,通过拧下螺丝钉131,然后转动打开盖板13,将需要更换的二极管主体11放置在凹槽121内,盖合上盖板13并通过螺丝钉131螺纹固定即可。
27.为了解决传统的焊接手段在电路板发生碰撞或者重摔后容易晃动影响其紧密性的技术问题,如图4所示,提供以下优选技术方案:
28.安装机构2设置有四组,并分布在底座12的内部下方四个角,安装机构 2包括设置在底座12内部的第一滑槽21,且第一滑槽21向下开口,第一滑槽21的内部固定连接有导向杆211,导向杆211上滑动连接有挂钩212,且挂钩212的一侧与第一滑槽21侧壁之间设置有弹簧213,安装机构2还包括设置在底座12前后端两侧的第二滑槽22,第二滑槽22的内部滑动连接有连接杆221,且连接杆221的一端与挂钩212固定连接。
29.具体的,通过预先在电路板上开孔,随后将底座12底部的挂钩212对准开设的孔进行安装,此时挂钩212底部受力促使挂钩212压缩弹簧213并卡在预设的孔内,实现固定,当需要拆卸的时候将第一导电块123和第二导电块134上的焊锡融化,在第二滑槽22的内部滑动连接杆221即可进行拆卸。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1