一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池脱硫维修技术领域，具体涉及一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备。


背景技术：

2.将废铅蓄电池破碎的过程，破碎后产生的铅泥浆料进行液固分离后产生湿铅泥，将湿铅泥放入一个脱硫槽中，在所述的脱硫槽中放入脱硫剂碳酸钠，进行搅拌，充分反应，静置后进行液固分离，得到沉淀物碳酸铅和液体硫酸钠，将液体硫酸钠放入一个反应器中，在反应器中加入碳酸钡，进行搅拌，充分反应，静置，进行液固分离，获得沉淀物硫酸钡和液体碳酸钠，所述的液体碳酸钠送入脱硫槽中，作为脱硫剂进行循环使用。
3.现有的电池脱硫的过程中需要将电解液输送到合适的位置，但是现有的大多都是才用人工输送，而在输送的过程中导致电解液产生泄漏，从而使得工作人员与其相互接触时，使得工作人员受到腐蚀伤害，同时现有的注入需要不断观察投掷设备内部，当电解液溢出时容易喷溅出的问题，为此我们提出一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备，以解决上述背景技术中提出现有的电池脱硫的过程中需要将电解液输送到合适的位置，但是现有的大多都是才用人工输送，而在输送的过程中导致电解液产生泄漏，从而使得工作人员与其相互接触时，使得工作人员受到腐蚀伤害，同时现有的注入需要不断观察投掷设备内部，当电解液溢出时容易喷溅出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的内部活动安装有调节杆，所述活动板的外壁卡接有固定螺栓，所述调节杆的顶部固定连接有承载套腔，所述承载套腔的顶部固定连接有升降电机，所述承载套腔的另一侧螺纹连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有连接套管，所述承载套腔的一侧外壁固定连接有电解液输送管，所述电解液输送管的底部固定连接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有延伸管，所述电解液输送管和延伸管的内部均活动套接有浮动杆，所述承载套腔的内部活动安装有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有活动轴杆，所述承载套腔的内部开设有内置腔，所述承载套腔的外壁固定连接有套管，所述套管的外壁和输送管的外壁螺纹连接，将连接管卡接在输液管的内部之中，之后将延伸管的卡接在需要工作的位置，之后将利用升降电机使得不断的抽拉能将电解液注入延伸管的内部，继而避免需要手动工作。
6.优选的，所述浮动杆的顶部固定安装有顶板，所述浮动杆的底部固定安装有浮球，所述浮球的顶部开设有刻度值，当在工作的过程中电解液开始溢出时，使得浮动杆被浮球顶起，当刻度值的整体漏出时，说明电解液起到已经到合适的位置，不需要对其进行观察。
7.优选的，所述套管的背面固定安装有阻流板，所述阻流板的内部活动安装有安装
杆，当挤压板在向上运动对的过程中使得安装杆会因为因为负压打开，继而使得电解液能进入内部，当在挤压板向下挤压时，使得安装杆会将套管的外壁贴合住，避免在工作的过程中电解液会回流进入原来的位置。
8.优选的，所述浮球的内部开设有承载腔，所述承载腔的内部填充有惰性气体，通过设置惰性气体便于漂浮，并将不会产生化学反应。
9.优选的，所述阻挡板的背面贴合连接有锥形板，所述锥形板的一侧固定连接活动杆，所述锥形板的外壁活动连接有侧面杆，通过设置活动杆，使得在工作的过程中活动杆能带动锥形板左右翻转。
10.优选的，所述侧面杆的内部开设有套口，所述套口的内部活动连接有套杆，所述活动杆的外壁和套杆的内部活动连接，通过设置套口，使得在工作的过程中，使得在工作过程中套杆能带动锥形板左右翻转。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的升降电机和挤压板，升降电机在向上运动的过程中使得挤压板会不断的向上运动，届时升降电机会将电解液吸收到输送管的内部并且注入承载套腔的内部，然后再通过启动升降电机向下运动，能将承载套腔内部积蓄的电解液输送到电解液输送管的内部，利用电解液输送管将电解液输送到需要工作的位置，避免需要工作人员对其进行手动操作，继而减小工作时间使得工作效率得到有效提高。
13.2、通过设计的浮球和刻度值与浮动杆，当电解液不断积蓄使得浮球会因为浮力向上运动，而运动的过程中使得浮动杆会从电解液输送管的内部延伸出去，使得刻度值的整体会从电解液输送管的内部延伸出去，当刻度值出现时，说明电解液已经注入合适了，避免工作人员还需要对其进行观察，从而保证了安全性，使得工作效率能够得到提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的承载腔内部整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的套管背面整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的延伸管底部整体结构示意图；
18.图5为本实用新型的阻挡板底部整体结构示意图。
19.图中：1、固定板；2、活动板；3、固定螺栓；4、调节杆；5、承载套腔；6、输送管；7、连接套管；8、升降电机；9、电解液输送管；10、阻挡板；11、延伸管；12、浮动杆；13、内置腔；14、挤压板；15、活动轴杆；16、套管；17、安装杆；18、阻流板；19、刻度值；20、浮球；21、顶板；22、侧面杆；23、锥形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池脱硫维修用电解液自动
添加设备，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有活动板2，活动板2的内部活动安装有调节杆4，活动板2的外壁卡接有固定螺栓3，调节杆4的顶部固定连接有承载套腔5，承载套腔5的顶部固定连接有升降电机8，承载套腔5的另一侧螺纹连接有输送管6，输送管6的底部固定连接有连接套管7，承载套腔5的一侧外壁固定连接有电解液输送管9，电解液输送管9的底部固定连接有阻挡板10，阻挡板10的底部固定连接有延伸管11，电解液输送管9和延伸管11的内部均活动套接有浮动杆12，承载套腔5的内部活动安装有挤压板14，挤压板14的顶部固定连接有活动轴杆15，承载套腔5的内部开设有内置腔13，承载套腔5的外壁固定连接有套管16，套管16的外壁和输送管6的外壁螺纹连接。
22.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将固定板1的整体放置在需要工作的位置，之后将升降电机8底部固定连接的连接管7安装在输送电解液的箱体内部之中，随后将升降电机8的底部和活动轴杆15的顶部固定连接，届时再将延伸管11安装在阻挡板10的内部，并且将延伸管11和需要注入电解液的材料内部，通过控制器和升降电机8内部固定连接，升降电机8在向上运动的过程中使得挤压板14会不断的向上运动，届时升降电机8会将电解液吸收到输送管6的内部并且注入承载套腔5的内部，然后再通过启动升降电机8向下运动，能将承载套腔5内部积蓄的电解液输送到电解液输送管9的内部，利用电解液输送管9将电解液输送到需要工作的位置，避免工作人员需要不断的抽拉，减少工作时间，即可。
23.具体的，浮动杆12的顶部固定安装有顶板21，浮动杆12的底部固定安装有浮球20，浮球20的顶部开设有刻度值19。
24.本实施方案中，当在工作的过程中需要观察电解液是否注满时，此刻利用浮动杆12，因为浮动杆12的底部固定连接有浮球20，当电解液不断积蓄使得浮球20会因为浮力向上运动，而运动的过程中使得浮动杆12会从电解液输送管9的内部延伸出去，使得刻度值19的整体会从电解液输送管9的内部延伸出去，当刻度值19出现时，说明电解液已经注入合适了，此刻将升降电机8停止启动，避免在工作的过程中会造成溢出的现象，即可。
25.具体的，套管16的背面固定安装有阻流板18，阻流板18的内部活动安装有安装杆17。
26.本实施方案中，当套管16因为挤压板14向上运动产生吸力，使得套管16外壁活动安装的安装杆17会打开，之后输送管6会将电解液内部的液体输送到承载套腔5的内部，当挤压板14向下运动时，会产生挤压的力，使得在工作的过程中安装杆17会翻转使得安装杆17可以套管16的外壁相互贴合，避免在工作的过程中会产生回流，继而便于工作。
27.具体的，浮球20的内部开设有承载腔，承载腔的内部填充有惰性气体。
28.本实施方案中，通过设置承载腔，使得在工作的过程中承载腔能将惰性气体承载，并且利用浮力使得浮动杆12能延伸出去，继而使得工作效率可以被提高。
29.具体的，阻挡板10的背面贴合连接有锥形板23，锥形板23的一侧固定连接活动杆，锥形板23的外壁活动连接有侧面杆22。
30.本实施方案中，当挤压板14在向上运动的过程中锥形板23会紧紧贴合在阻挡板10的外壁，避免在抽的过程中液体会回流，当在向下挤压的过程中锥形板23会被打开，使得阻挡板10内部电解液输送进入需要工作的位置。
31.具体的，侧面杆22的内部开设有套口，套口的内部活动连接有套杆，活动杆的外壁和套杆的内部活动连接。
32.本实施方案中，利用套口，使得在工作的过程中能将活动杆在侧面杆22的内部，继而便于活动和安装。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。