一种墙壁插座的制作方法

1.本技术涉及家用电器领域，尤其是涉及一种墙壁插座。


背景技术：

2.插座通过线路与插头之间的连接与断开，达到该部分电路的连通与断开。
3.目前，用户在使用插座时，将用电器的插头插入插座面板的插孔里，使得插头与插座内部的铜排连接，形成闭合的通路，为用电器提供电力。
4.针对上述中的相关技术，插头插入插孔后，只有铜排将插头夹住，使得插头将插座内部的电路连通，但是插座使用时间过长时，铜排对于插头的约束减小，插头易从插座上脱落。


技术实现要素：

5.本技术提供一种墙壁插座，具有使插头不易从插座上脱落的效果。
6.本技术提供的一种墙壁插座采用如下的技术方案：
7.一种墙壁插座，包括座体、包括在座体相对的两侧设置有用于夹紧插头的夹紧机构，座体包括设置有插孔的面板，所述夹紧机构背离座体中心的一侧设置有带动夹紧机构向座体中心运动的传动机构，座体设置有为传动机构提供动力的控制机构。
8.通过采用上述技术方案，用户在将插头插入插孔后，通过控制控制机构带动传动机构运动，传动机构使得夹紧机构向面板中心方向运动，夹紧机构将插头夹紧，使得插头不易从面板上脱落。
9.可选的，所述控制机构包括突出于面板表面的控制杆，控制杆滑动连接于面板，插头插入插孔中，控制杆突出面板的一端向座体内部的方向移动，带动传动机构运动，传动机构带动夹紧机构夹紧插头。
10.通过采用上述技术方案，利用控制机构所设置的控制杆，实现了按压控制杆就能控制夹紧机构夹紧插头，不需要用户做过于繁琐的动作，便于用户使用。
11.可选的，所述面板的中央位置开设有控制孔，控制杆穿过所述控制孔伸入座体的内部。
12.通过采用上述技术方案，控制杆设在面板的中央部分，插入插头时，插头的表面即可按压控制杆，无需用户做插入插头以外的动作，便于用户夹紧插头。
13.可选的，所述传动机构包括运动台、设置于座体的摆臂以及固定连接于座体的摆动轴，运动台、摆臂以及摆动轴的数量均为多个，且多个所述运动台正对设置，所述控制杆在座体内部的一端位于多个运动台的中央位置，多个运动台在控制杆的推动下相互远离；摆臂滑动连接于运动台远离控制杆的一端，摆动轴转动连接于摆臂，使得运动台相互远离时，摆臂远离运动台的一端相互靠近；摆臂远离运动台的一端带动夹紧机构夹紧插头。
14.通过采用上述技术方案，控制杆向座体底部方向运动时，推动多个运动台向相互远离的方向运动，之后摆臂远离运动台的一端相互靠近，推动夹紧机构夹紧插头，实现了按
压控制杆即可夹紧插头的目的。
15.可选的，所述夹紧机构包括紧固夹，夹紧机构夹紧插头时，所述紧固夹与插头表面抵接，紧固夹背离面板中心的一侧滑动连接有铰接块，所述摆臂远离运动台的一端铰接于所述铰接块远离面板中心的一端，在摆臂的带动下铰接块沿控制杆的轴线方向滑动。
16.通过采用上述技术方案，摆臂绕摆动轴旋转时，摆臂的两端都会发生转动，通过摆臂与铰接块的铰接，可以调整摆臂与夹紧机构的角度，铰接块与调节块的滑动，可以改变摆臂的端部与夹紧机构的位置关系，以此推动夹紧机构在面板表面滑动。
17.可选的，所述紧固夹包括夹紧块、调节块以及硬质弹簧，所述夹紧块与插头表面抵接，将插头夹紧，所述调节块于夹紧块平行设置，且调节块比夹紧块更靠近座体边缘，夹紧块与调节块相互正对的侧面分别与所述硬质弹簧的两端固定连接。
18.通过采用上述技术方案，用户需要拔出插头时，需要先将释放被夹紧的插头，此时挤压调节块与夹紧块，硬质弹簧被压缩，调节块与夹紧块之间的距离减少，插头可被用户拔出。
19.可选的，所述紧固夹还包括导轨，导轨与所述夹紧块固定连接，导轨与所述调节块滑动连接，导轨穿设于硬质弹簧。
20.通过采用上述技术方案，导轨设置于调节块与夹紧块之间，使得调节块可在导轨上滑动，限制了调节块的运动方向只能沿着导轨的方向，使得用户挤压调节块与夹紧块时，调节块的运动更加稳定，不易偏离，便于用户使用。
21.可选的，所述面板表面开设有滑槽，摆臂穿过所述滑槽后与铰接块铰接，且摆臂滑动连接于滑槽内部。
22.通过采用上述技术方案，滑槽可以约束摆臂在滑槽的槽体内部运动，对摆臂的运动进行约束，使得摆臂的偏转轨迹更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种墙壁插座有益技术效果：
24.1.本技术设置有夹紧机构，在用户将插头插入插座以后，夹紧机构将插头夹紧，使得插头不易从插座上脱落；
25.2.本技术中控制杆突出于面板的中央位置，使得用户插入插头的同时，插头会挤压控制杆，本技术可自动夹紧插头，便于用户使用。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种墙壁插座的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中一种墙壁插座的剖视图；
28.图3是除去座体四周侧壁的结构示意图。
29.附图标记说明：1、座体；11、面板；111、插孔；112、控制孔；113、滑槽；12、保护环；121、运动孔；2、控制机构；21、控制杆；211、压缩板；22、控制弹簧；23、固定板；3、传动机构；31、运动台；311、转动槽；32、摆臂；33、摆动轴；34、复位弹簧；4、夹紧机构；41、铰接块；42、紧固夹；421、调节块；4211、调位槽；422、夹紧块；423、导轨；424、硬质弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种墙壁插座。参照图1，一种墙壁插座包括座体1、连接于座体1的控制机构2、用于传导控制机构2运动状态的传动机构3以及用于夹紧插头的夹紧机构4。将插头插入座体1后，插头挤压控制机构2突出在座体1外部的部分，使得控制机构2产生运动，传动机构3将控制机构2的运动传导至夹紧机构4，使得夹紧机构4将插头夹紧在座体1上，使得插头不易从座体1上脱落。
32.参照图1和图2，座体1为双层结构，座体1的外壁与墙壁固定连接，座体1设置有面板11以及保护环12，座体1与墙体固定，面板11裸露于墙体的外部且与墙体的表面平行，保护环12安装于座体1的内部，保护环12的一端与面板11朝向座体1内部的表面固定连接，保护环12的另一端与座体1的内底面固定连接，且保护环12垂直于面板11，保护环12平行于面板11的截面为圆形。
33.参照图1和图2，面板11的表面开设有供插头插入的插孔111，插孔111围绕面板11中央均匀分布，面板11的中心位置开设有控制孔112，控制机构2包括控制杆21、控制弹簧22以及固定板23，控制杆21一端位于座体1的外部，控制杆21的另一端穿过控制孔112后伸入座体1的内部。控制杆21设置有压缩板211，压缩板211位于座体1内部，压缩板211固定连接于控制杆21的周向位置，压缩板211远离座体1底部的一侧与面板11靠近底部的一侧抵接，且压缩板211与保护环12的内壁滑动连接。固定板23固定连接于保护环12的内壁，且固定板23与压缩板211平行设置，且控制杆21穿过固定板23。控制弹簧22套设于控制杆21，控制弹簧22的一端固定连接于压缩板211朝向固定板23的表面，控制弹簧22的另一端固定连接于固定板23朝向压缩板211的表面。
34.插头插入插孔111后，插头按压控制杆21，插头与面板11抵接，控制杆21在按压下沿控制杆21的轴线方向运动，压缩板211背离固定板23的表面与面板11朝向固定板23的表面分离，控制弹簧22被压缩，控制杆21靠近座体1底部的一端推动传动机构3运动，传动机构3带动夹紧机构4夹住插头，拔出插头时，控制弹簧22回复原长，将控制杆21向座体1外部推动，压缩板211表面与面板11表面抵接。
35.参照图2和图3，保护环12周向位置开设有两个运动孔121，两个运动孔121相互正对，传动机构3数量为两个，传动机构3包括运动台31、摆臂32、摆动轴33以及复位弹簧34。运动台31一端位于保护环12的内部，运动台31的另一端穿过运动孔121后伸出保护环12，运动台31位于保护环12内部的一端为斜面，两个运动台31位于保护环12内的一端相互靠近，且两个运动台31的梯形截面正对，运动台31位于保护环12外部的一端与复位弹簧34固定连接，复位弹簧34的另一端固定连接于座体1，且复位弹簧34平行于运动台31。控制杆21位于保护环12内部的一端边缘向端部中间位置倾斜靠近，形成两个关于控制杆21轴线对称的斜面，无插头的状态下，控制杆21位于保护环12内部的一端斜面分别与两个运动台31的斜面均抵接，且复位弹簧34为自然伸长长度。
36.进一步的，面板11表面开设有多个滑槽113，本技术实施例中滑槽113数量为两个，运动台31位于保护环12外部的上表面开设有转动槽311，两个滑槽113位于两个转动槽311的正上方，摆臂32的一端位于转动槽311的内部，摆臂32的另一端穿过滑槽113伸出座体1，滑槽113靠近控制孔112的内壁与滑槽113远离控制孔112的内壁之间的距离，大于摆臂32靠近控制孔112的表面与摆臂32远离控制孔112的表面之间的距离，无插头的状态下，摆臂32沿垂直于运动台31的方向设置，摆臂32位于座体1内部的一端抵接于转动槽311靠近保护环
12的一侧内壁。摆动轴33固定连接于座体1，且摆动轴33垂直于摆臂32以及运动台31，摆动轴33穿设并转动连接于摆臂32，且摆动轴33至摆臂32位于座体1内部一端的距离小于摆动轴33至摆臂32位于座体1外部一端的距离。
37.插孔111插入插头后，控制杆21向座体1内部的方向运动，控制杆21抵接运动台31的一端向靠近座体1底部的方向运动，控制杆21推动两个运动台31相互远离，运动台31将复位弹簧34压缩，运动台31推动摆臂32绕摆动轴33发生偏转，摆臂32位于座体1外部的一端推动夹紧机构4夹紧插头。
38.参照图2和图3，夹紧机构4的数量为两个，夹紧机构4在面板11位于座体1外部的表面滑动。夹紧机构4包括铰接块41以及紧固夹42，铰接块41背离面板11中心位置的一侧表面与摆臂32位于座体1外部的一端铰接，紧固夹42包括调节块421，其中调节块421远离面板11中心位置的一侧表面开设有调位槽4211，铰接块41抵接于调位槽4211的内壁并与调节块421滑动连接，调位槽4211沿垂直于面板11表面方向的长度大于铰接块41沿垂直于面板11表面方向的长度，插孔111内无插头插入时，铰接块41远离面板11表面的一侧与调位槽4211远离面板11表面的一侧内壁抵接，插孔111内插入插头时，摆臂32绕摆动轴33发生旋转，摆臂32与铰接块41之间的角度通过铰接部分发生变化，在摆臂32的转动下，使得铰接块41沿垂直于面板11的方向在调位槽4211内部滑动。
39.进一步的，紧固夹42还包括夹紧块422，夹紧块422位于调节块421与面板11中央位置之间，且夹紧块422与调节块421平行设置，夹紧块422朝向调节块421的表面为垂直于面板11的平面，夹紧块422远离调节块421的表面中央位置向调节块421靠近形成内曲面。两个夹紧块422相互靠近时，夹紧块422的曲面与插头表面抵接，夹紧块422抵接于插头的表面设置为曲面，当插头的抵接部分为圆弧形时可以与夹紧块422曲面抵接，当插头的抵接部分为方形时，夹紧块422的曲面的边缘部分可与插头抵接，夹紧块422的曲面设置提供更优的夹紧效果。
40.进一步的，每个紧固夹42还包括两个导轨423以及两个硬质弹簧424，调节块421与夹紧块422通过导轨423连接，两个导轨423平行设置且到面板11的距离相等，导轨423一端穿过调节块421，并与调节块421滑动连接，导轨423的另一端固定连接于夹紧块422朝向调节块421的一侧表面，硬质弹簧424位于调节块421与夹紧块422之间，硬质弹簧424穿设于导轨423，硬质弹簧424一端固定连接于调节块421的表面，硬质弹簧424的另一端固定连接于夹紧块422的表面。
41.插入插头后，紧固夹42在摆臂32的推动下夹紧插头，需要拔出插头时，挤压调节块421以及夹紧块422，调节块421在导轨423上滑动，调节块421与夹紧块422之间距离减小，硬质弹簧424被压缩，紧固夹42对插头的束缚消失，此时拔出插头即可。
42.本技术实施例一种墙壁插座的实施原理为：将插头插入面板11的插孔111中，插头按压控制杆21，控制杆21向靠近座体1底部的方向运动，且控制弹簧22被压缩，控制杆21靠近座体1底部的一端推动两个运动台31向相互远离的方向运动，此时运动台31推动与转动槽311内壁抵接的摆臂32绕摆动轴33旋转，且复位弹簧34被压缩，摆臂32在滑槽113内转动并滑动，摆臂32位于座体1外部的一端改变与铰接块41之间的角度，并使铰接块41沿垂直于面板11的方向在铰接槽内滑动，摆臂32推动紧箍夹整体向面板11中央靠拢，抵接并夹紧插头。
43.拔出插头前，挤压调节块421与夹紧块422，调节块421在导轨423上滑动，调节块421与夹紧块422之间距离减小，硬质弹簧424被压缩，紧固夹42对插头的束缚消失，此时拔出插头。插头拔出后，控制弹簧22回复原长，带动控制杆21向面板11方向运动，两块运动台31在复位弹簧34的作用下，相互靠近，转动槽311远离控制杆21的一侧内壁推动摆臂32绕摆动轴33回复原位。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。