一种高柔性XLPO绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置的制作方法

一种高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置
技术领域
1.本实用新型属于交联储能线缆技术领域，具体涉及一种高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置。


背景技术：

2.交联电缆是交联聚烯烃绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500kv及以下的输配电线路中。高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚烯烃xlpo。过程是将线性分子结构的交联聚烯烃通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚烯烃。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。
3.现有的高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆在进行加工时通过牵引装置进行拉动移动，在使用时会出现线缆不稳定而晃动脱落的现象，且在进行牵引时由于线缆直径不同，在使用时不好调节牵引装置的宽度的问题，为此我们提出一种高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置，包括底座，所述底座的两端固定连接有定位座，所述定位座的上端设置有定位架，所述定位架和定位座的连接处设置有连接机构，所述定位架的上端内部开设有定位孔，所述定位孔的内壁设置有防磨滚珠，所述连接机构包括连接插板、连接插槽和旋钮螺丝，所述连接插槽开设在定位座的内侧，所述连接插板一体成型在定位架的下端，所述连接插板插入连接插槽的内部，所述旋钮螺丝设置在定位座的两端，且旋钮螺丝的一端旋合在定位座和连接插板上。
6.优选的，所述底座的上侧通过螺栓固定连接有主架，所述主架的上侧通过螺栓固定连接有牵引箱，所述牵引箱的内侧两端分别设置有从动辊和主动辊，所述从动辊和主动辊的外侧套设有输送带，所述输送带的中部设置有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括滑动安装在牵引箱内部的调节架，所述调节架的内侧设置有调节辊，所述调节架的中部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与牵引箱通过螺纹旋合连接，且调节螺杆的一端固定连接有手轮。
8.优选的，所述调节辊对称安装在调节架的内侧，且调节辊紧贴在输送带上，所述调节架的两端设置有导向柱，所述导向柱与牵引箱滑动连接。
9.优选的，所述从动辊的外侧设置有滑动架，所述从动辊通过轴承转动安装在滑动架的内侧，且滑动架的两端一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有固定板，所述
固定板固定安装在牵引箱上。
10.优选的，所述主架的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有传动箱，所述驱动电机通过传动箱内的传动齿轮与主动辊的一端传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的定位架、定位座和连接机构，在使用时通过定位架的定位孔和防磨滚珠对线缆进行导向和限位，在进行牵引时避免出现线缆摆动而脱离的现象，且通过连接机构可以根据线缆的直径对定位架进行快速更换。
13.2.通过设计的调节机构，在对不同直径的线缆进行牵引时，可以通过转动手轮推动调节架在牵引箱内部滑动，从而带动输送带移动，从而改变输送带之间的距离方便对不同直径的线缆进行夹持输送，且在调节时配合滑动架和复位弹簧，方便带动从动辊移动，方便输送带进行移动，且从动辊通过复位弹簧的弹力避免输送带出现过松的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的牵引箱内部俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑动架结构示意图；
17.图4为本实用新型的连接机构结构示意图；
18.图中：1、底座；2、主架；3、牵引箱；4、调节机构；5、驱动电机；6、传动箱；7、输送带；8、定位架；9、定位座；10、连接机构；11、滑动架；12、从动辊；13、复位弹簧；14、固定板；15、调节架；16、调节辊；17、导向柱；18、手轮；19、调节螺杆；20、主动辊；21、定位孔；22、防磨滚珠；23、连接插板；24、连接插槽；25、旋钮螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆加工用牵引装置，包括底座1，底座1的两端固定连接有定位座9，定位座9的上端设置有定位架8，定位架8和定位座9的连接处设置有连接机构10，定位架8的上端内部开设有定位孔21，定位孔21的内壁设置有防磨滚珠22，连接机构10包括连接插板23、连接插槽24和旋钮螺丝25，连接插槽24开设在定位座9的内侧，连接插板23一体成型在定位架8的下端，连接插板23插入连接插槽24的内部，旋钮螺丝25设置在定位座9的两端，且旋钮螺丝25的一端旋合在定位座9和连接插板23上，根据高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆的直径，把对应大小的定位孔21安装在定位座9上，安装时把连接插板23插入连接插槽24内，然后旋合旋钮螺丝25在定位座9和连接插板23上进行固定，从而方便定位孔21对线缆进行定位，避免在牵引时出现摆动晃动。
22.进一步地，可参阅图1和图2，底座1的上侧通过螺栓固定连接有主架2，主架2的上
侧通过螺栓固定连接有牵引箱3，牵引箱3的内侧两端分别设置有从动辊12和主动辊20，从动辊12和主动辊20的外侧套设有输送带7，输送带7的中部设置有调节机构4，主架2的内侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的一端设置有传动箱6，驱动电机5通过传动箱6内的传动齿轮与主动辊20的一端传动连接，驱动电机5通过传动箱6内传动齿轮的传动驱动主动辊20转动，从而带动输送带7对高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆进行牵引输送。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过定位架8的定位孔21和防磨滚珠22对线缆进行导向和限位，在进行牵引时避免出现线缆摆动而脱离的现象，且通过连接机构10可以根据线缆的直径对定位架8进行快速更换。
24.实施例二：
25.请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：调节机构4包括滑动安装在牵引箱3内部的调节架15，调节架15的内侧设置有调节辊16，调节架15的中部通过轴承转动连接有调节螺杆19，调节螺杆19的一端与牵引箱3通过螺纹旋合连接，且调节螺杆19的一端固定连接有手轮18，调节辊16对称安装在调节架15的内侧，且调节辊16紧贴在输送带7上，调节架15的两端设置有导向柱17，导向柱17与牵引箱3滑动连接，从动辊12的外侧设置有滑动架11，从动辊12通过轴承转动安装在滑动架11的内侧，且滑动架11的两端一侧设置有复位弹簧13，复位弹簧13的一端设置有固定板14，固定板14固定安装在牵引箱3上，旋转手轮18带动调节螺杆19移动，调节螺杆19带动调节架15和调节辊16移动，通过调节辊16推动输送带7移动调节距离，从而方便输送带7对高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆进行夹持牵引，在调节时输送带7移动带动从动辊12和滑动架11在牵引箱3内滑动并压缩复位弹簧13，通过复位弹簧13的弹力推动滑动架11和从动辊12使输送带7保持紧。
26.采用上述的调节机构4，在对不同直径的线缆进行牵引时，可以通过转动手轮18推动调节架15在牵引箱3内部滑动，从而带动输送带7移动，从而改变输送带7之间的距离方便对不同直径的线缆进行夹持输送，且在调节时配合滑动架11和复位弹簧13，方便带动从动辊12移动，方便输送带7进行移动，且从动辊12通过复位弹簧13的弹力避免输送带7出现过松的现象。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时根据高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆的直径，把对应大小的定位孔21安装在定位座9上，安装时把连接插板23插入连接插槽24内，然后旋合旋钮螺丝25在定位座9和连接插板23上进行固定，然后旋转手轮18带动调节螺杆19移动，调节螺杆19带动调节架15和调节辊16移动，通过调节辊16推动输送带7移动调节距离，从而方便输送带7对高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆进行夹持牵引，在调节时输送带7移动带动从动辊12和滑动架11在牵引箱3内滑动并压缩复位弹簧13，通过复位弹簧13的弹力推动滑动架11和从动辊12使输送带7保持紧绷，避免出现输送带7过松的现象，牵引时高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆穿过定位孔21，通过防磨滚珠22减少高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆与定位孔21的摩擦，通过输送带7夹持，同时驱动电机5通过传动箱6内传动齿轮的传动驱动主动辊20转动，从而带动输送带7对高柔性xlpo绝缘的交联储能线缆进行牵引输送。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。