一种具有散热功能的电池CUBE的制作方法

一种具有散热功能的电池cube
技术领域
1.本实用新型涉及电池领域，更具体地，涉及一种具有散热功能的电池 cube。


背景技术：

2.目前常见的电池包由箱体总成和多个模组组装，而现有的模组功能仅为实现电芯的模块成组，满足单体电芯的串并联连接、绝缘安全、机械强度；模组上并不具备相应的散热机构，散热效果不佳，而箱体的结构却更加复杂，目前常用的电池包中的散热机构是集成在箱体上的，使得一般的模组不具备单独使用的功能。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述背景技术中所述的目前常用的电池包中散热结构是集成在箱体上的，模组上并不具备相应的散热机构，散热效果不佳，使得一般的模组不具备单独使用的功能的问题，提供一种具有散热功能的电池cube。本实用新型中单个cube就具有散热效果，具有单独使用的功能。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有散热功能的电池cube，包括壳体以及盖合在所述壳体上的盖体，所述壳体的内部设有电芯框架，所述电芯框架上设有多个呈矩阵式分布的电芯槽，所述电芯槽中安装有电芯，电芯槽的底部和顶部均开口，所述壳体的底部内壁还设置有液冷板。
5.进一步的，所述壳体的底板上还开设有若干液体流道。
6.进一步的，所述液体流道为直线形流道。
7.进一步的，所述电芯框架包括有若干列平行于所述液体流道的电芯槽组，每列电芯槽组中并排所述壳体的底板上与每列所述电芯槽组正对的位置均对应设有所述液体流道。
8.进一步的，所述电芯的侧壁与所述电芯槽的内侧壁之间通过粘接剂粘接固定，所述电芯的底部与所述液冷板相接触。
9.进一步的，所述电芯槽组的列数为8～20列；每列所述电芯槽组中电芯槽的数量为4～10个。
10.进一步的，所述壳体和盖体均由铝制成。
11.进一步的，所述电芯的顶部与所述盖体的内壁之间还存在间距。
12.进一步的，所述壳体为长方体结构。
13.进一步的，所述盖体与所述壳体的连接方式为固定卡接。
14.与现有技术相比，有益效果是：
15.1.本实用新型为了满足单个cube的散热需求，在电芯框架的底部安装液冷板，电芯底部与底部液冷板接触实现液冷散热，使得单个cube具有散热功能，结构更加简单，能满足单独使用的功能；多个cube组合连接使用时，多点散热，能够简化箱体的散热结构，提升整个电池模块的散热效率。
16.2.本实用新型在壳体的底部内部还增设了液体流道，采用水作为散热液体，通过水在液体流道中的流动，能够将壳体上的热量、电芯框架以及液冷板上的热量带走，进一步增加散热效果。
附图说明
17.图1是实施例1的结构示意图。
18.图2是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
19.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
22.实施例1
23.如图1所示，为一种具有散热功能的电池cube，包括壳体1以及盖合在壳体1上的盖体2，壳体1的内部设有电芯框架3，电芯框架3上设有多个呈矩阵式分布的电芯槽，电芯槽中安装有电芯31，电芯槽的底部和顶部均开口，壳体1的底部内壁还设置有液冷板4。
24.电芯框架3包括有若干列相互平行的电芯槽组，电芯31的侧壁与电芯槽的内侧壁之间通过粘接剂粘接固定，电芯31的顶部与盖体2的内壁之间还存在间距，各电芯31之间根据供电需求进行串并连接；电芯31的底部与液冷板4相接触；电芯槽组的列数为12列；每列电芯槽组中电芯槽的数量为6个。在其他实施方式下，所述电芯槽组的列数以及每列所述电芯槽组中电芯槽的数量可以是其他数量，一般电芯槽组的列数为8～20列；每列所述电芯槽组中电芯槽的数量一般为4～10个。
25.本实施例中，壳体1和盖体2均由铝制成；壳体1为长方体结构；盖体2 与壳体1的连接方式为固定卡接。一般的盖体2通过底部侧边的凸起部21固定卡接在壳体1开口端侧边的凹槽11中，还可以进一步地加设胶水进行粘接强化固定；当然凸起部21和凹槽11的位置还可以相互调换。
26.本实施例中，采用cube的一体化设计方式，所谓cube，即是一种电池箱体和模组一体化设计，将电芯框架3直接集成在壳体1和盖体2组成的箱体之中，通过模组和箱体的功能交叉兼容，集成两者在系统中重复的功能，简化单一功能由多个结构形式实现的情况，去模组设计同时简化电池包设计，集成模组和电池包两者的功能；将目前复杂无法兼容的电池
包设计为标准模块；可以单独使用，单独使用时就是一个电池包；也可以多个使用，多个cube串并联使用时就是个标准模块。
27.本实施例中，为了满足单个cube的散热需求，在电芯框架3的底部安装液冷板4，电芯31底部与底部液冷板4接触实现液冷散热，液冷板4在上具有一个进水口41和一个出水口42，在使用时，可以外接水循环机构，连接在进水口41和出水口42上实现液冷板4的水循环，以加快换热；这属于公知常识，在此不再一一赘述。本实施例使得单个cube具有散热功能，满足单独使用的功能；多个cube组合连接使用时，多点散热，能够简化箱体的散热结构，提升整个电池模块的散热效率。
28.实施例2
29.本实施例与实施例1类似，其不同之处在于，本实施例中，如图2所示，壳体1的底板上中还开设有若干液体流道5；液体流道5为直线形流道；每列电芯槽组中并排壳体1的底板上与每列电芯槽组正对的位置均对应设有液体流道5；液体流道5与电芯槽组所在直线相互平行。为了进一步满足散热需求，增强散热效果，本实施例在壳体1的底部内部还增设了液体流道5，一般采用水作为散热液体；由于电池cube在使用时平放，且由于中间隔了一层液冷板 4，所以散热液体不会直接接触到电芯31，通过水在液体流道5中的流动，能够将壳体1上的热量、电芯框架3以及液冷板4上的热量带走，进一步增加散热效果。在一般情形下，采用如本实施例一样的将液冷板和液体流道相结合进行液冷散热的形式。在其他实施方式下，也可以仅开设液体流道5，不安装液冷板4，亦可以如实施例1一样，仅安装液冷板4，不开设液体流道5。
30.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。