一种火力发电高效散热型变压装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压装置散热技术领域，具体为一种火力发电高效散热型变压装置。


背景技术：

2.配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一。目前配电变压器多数依旧采用油冷散热，再通过散热管回流至油枕中，当变压器处于较高温度时，散热管内的绝缘油由于不停循环的原因，容易导致散热效果不佳，从而使得变压器工作效率降低，因此我们对此做出改进，提出一种火力发电高效散热型变压装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种火力发电高效散热型变压装置，包括底座，所述底座的顶部安装有油箱，所述油箱的一侧安装有散热管，所述散热管的内部安装有油管，所述油管的外侧设有若干换热片，所述底座的一侧安装有放置座，所述放置座的顶部安装有换热器，所述散热管的一侧分别开设有第一出液口与第一进液口，所述第一出液口的一侧安装有第一导管，所述第一导管的一端贯穿第一出液口，并延伸至第一出液口的内部，所述换热器的一侧与顶部分别开设有第二进液口与第二出液口，所述第一导管的另一端与第二进液口相互接通，所述换热器的顶部一侧安装有第一泵机，所述第一泵机的一端连接有第二导管，所述第二导管的一端与第二出液口相互接通，所述第一泵机的输出端连接有第三导管，所述第三导管的一端与第一进液口相互接通，且所述第三导管与第二导管通过第一泵机相互接通。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出液口的外侧套装有第一电磁阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的一侧开设有一对第一出油口，且所述油箱的顶部开设有通孔，所述油管的一端贯穿其中一个第一出油口，并延伸至其中一个第一出油口的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的顶部设有支架，所述支架的顶部安装有油枕，所述油枕的底部分别开设有安装孔与第二出油口，且所述油枕的内部安装有第二泵机，所述油管的另一端分别贯穿另一个第一出油口、通孔与安装孔，并延伸至油枕的内部，且所述油管的另一端与第二泵机相互接通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出油口的外侧安装有连接管，且所述连接管的一端与第二出油口相互接通，且所述连接管的另一端与进油口相互接通，所述连接管的外侧套装有第二电磁阀门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的内部安装有变压器，所述变压器的顶部分别安装有高压绝缘套管与低压绝缘套管，所述高压绝缘套管与低压绝缘套管均贯穿油箱的顶部，并延伸至油箱的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管的内部装有冷却液，且所述油箱的两侧均安装有散热鳍片，其中一个所述散热鳍片位于散热管的外侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种火力发电高效散热型变压装置，通过散热管、换热片、换热器与冷却液的配合使用，可以有效提高油管内绝缘油的降温速度，同时换热片的安装，可以有效增加冷却液与油管的接触面积，且通过散热鳍片的配合使用，可以再次提高绝缘油的散热速度，从而提高绝缘油对变压器的散热效率，进而提高变压器的工作效率；
13.2、该种火力发电高效散热型变压装置，通过第一泵机、第一出液口、第一进液口、第二出液口、第二进液口与第一电磁阀门的配合使用，可以有效使散热管内的冷却液进行循环使用，从而对绝缘油进行不断降温；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了绝缘油在处于高温情况下，由于不断循环，导致散热效果不佳的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种火力发电高效散热型变压装置的平面剖视图；
16.图2是本实用新型一种火力发电高效散热型变压装置的部分结构立体图；
17.图3是本实用新型一种火力发电高效散热型变压装置的油管与散热管的侧视图；
18.图4是本实用新型一种火力发电高效散热型变压装置的图1中a结构放大图。
19.图中：1、底座；2、油箱；201、第一出油口；202、通孔；203、进油口；3、散热管；301、油管；302、换热片；303、第一出液口；304、第一进液口；305、第一导管；306、第一电磁阀门；4、放置座；5、换热器；501、第二进液口；502、第二出液口；6、第一泵机；7、油枕；701、安装孔；702、第二泵机；703、第二出油口；8、连接管；801、第二电磁阀门；9、高压绝缘套管；10、低压绝缘套管；11、变压器；12、散热鳍片。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种火力发电高效散热型变压装置，包括底座1，底座1的顶部安装有油箱2，油箱2的一侧安装有散热管3，散热管3的内部安装有油管301，油管301的外侧设有若干换热片302，底座1的一侧安装有放置座4，放置座4的顶部安装有换热器5，散热管3的一侧分别开设有第一出液口303与第一进液口304，第一出液口303的一侧安装有第一导管305，第一导管305的一端贯穿第一出液口303，并延伸至第一出液口303的内部，换热器5的一侧与顶部分别开设有第二进液口501与第二出液口502，第一导管305的另一端与第二进液口501相互接通，换热器5的顶部一侧安装有第一泵机6，第一泵机6的一端连接有第二导管，第二导管的一端与第二出液口502相互接通，第一泵机6的输出端连接有第三导管，第三导管的一端与第一进液口304相互接通，且第三导管与第二导管通过第一泵机6相互接通。
22.其中，第一出液口303的外侧套装有第一电磁阀门306，通过第一电磁阀门306的设置，可以控制冷却液的流动。
23.其中，油箱2的一侧开设有一对第一出油口201，且油箱2的顶部开设有通孔202，油管301的一端贯穿其中一个第一出油口201，并延伸至其中一个第一出油口201的内部。
24.其中，油箱2的顶部设有支架，支架的顶部安装有油枕7，油枕7的底部分别开设有安装孔701与第二出油口703，且油枕7的内部安装有第二泵机702，油管301的另一端分别贯穿另一个第一出油口201、通孔202与安装孔701，并延伸至油枕7的内部，且油管301的另一端与第二泵机702相互接通，通过第二泵机702的安装，可以控制绝缘油的循环使用。
25.其中，第二出油口703的外侧安装有连接管8，且连接管8的一端与第二出油口703相互接通，且连接管8的另一端与进油口203相互接通，连接管8的外侧套装有第二电磁阀门801，通过第二电磁阀门801的安装，可以控制油箱2内绝缘油的流动。
26.其中，油箱2的内部安装有变压器11，变压器11的顶部分别安装有高压绝缘套管9与低压绝缘套管10，高压绝缘套管9与低压绝缘套管10均贯穿油箱2的顶部，并延伸至油箱2的外侧。
27.其中，散热管3的内部装有冷却液，且油箱2的两侧均安装有散热鳍片12，其中一个散热鳍片12位于散热管3的外侧，通过装有冷却液，可以使油管内绝缘油快速降温。
28.工作原理：使用时，首先通过打开第二电磁阀门801，使油枕7内的绝缘油流动至油箱2内，使绝缘油开始对变压器11进行降温，同时使散热管3内的冷却液对油管301内的绝缘油进行降温，同时启动第一电磁阀门306，并启动换热器5与第一泵机6，使得冷却液通过换热器5进行换热降温，并通过第一泵机6再次输送至散热管3内，同时绝缘油也在第二泵机702与第二电磁阀门801的配合使用下，进行循环使用，从而整体提高了散热效率。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。