1.本实用新型涉及电池转换器技术领域,具体为一种电池供电转换器。
背景技术:2.电池转换器是指将小号电池转换为大号电池使用的一种零件。传统的电池转换器,通常是在电池套内部采用定位板,其定位板一般为径向延伸,并且在底部设有端部带钩的定位杆。在放置小号电池进入电池套后,通过定位杆钩的爪力抓紧电池,同时利用定位板限制小号电池的松动空间,达到稳固小号电池的目的。但是传统的设计存在以下缺点1.定位杆用钩抓紧小号电池,只在点上作用力,是定位杆受力较大,容易折断;
3.2.定位杆只能抓住电池一端,于是电池上下端受力不均,未被定位杆抓住的另一端容易松动,摇晃,从而造成定位杆的折断;
4.3.虽然设置有定位板用于进一步稳固小号电池,但是由于定位板横截面为直线,整块定位板直线向电池套径向延伸,这就造成了定位板缺少弹性空间,易被掰断,因此需要研发一种电池供电转换器。
技术实现要素:5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种电池供电转换器,其包括:
8.电池套,所述电池套为上下连通的形似电池状的柱体,所述电池套顶部固定设置有导电顶板,所述导电顶板底部四周垂直设置有导电弹簧,四个所述导电弹簧底部共同设置有导电压板,所述导电压板呈圆片状,所述电池套内腔侧壁对称设置有多个压紧弹簧,每个所述压紧弹簧均垂直所述电池套内侧壁,每个所述压紧弹簧另一端均设置有侧压板,所述电池套外侧壁底部螺接设置有螺钉。
9.导电底盖,所述电池套底部边沿铰接设置有所述导电底盖,所述导电底盖面积适配所述电池套底部开口面积,所述导电底盖通过所述螺钉固定在所述电池套底部开口处。
10.作为本实用新型所述的一种电池供电转换器的一种优选方案,其中:所述导电弹簧和所述导电压板均位于所述电池套内腔,且所述导电压板外圈和所述电池套内侧壁间距为零点一厘米。
11.作为本实用新型所述的一种电池供电转换器的一种优选方案,其中:所述导电压板底部位于圆心处内凹式开设有正极槽。
12.作为本实用新型所述的一种电池供电转换器的一种优选方案,其中:所述侧压板
俯视横截面呈弧片状。
13.作为本实用新型所述的一种电池供电转换器的一种优选方案,其中:所述电池套外侧壁底部内凹式开设有开槽,所述螺钉为所述开槽内。
14.作为本实用新型所述的一种电池供电转换器的一种优选方案,其中:所述导电底盖外侧壁开设有适配所述螺钉的螺孔。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将较小号的电池正极一端滑入电池套后,盖上导电底盖,转动螺钉上紧导电底盖后,由于对称设置的四个的导电弹簧可带动导电压板下压,使得导电压板始终接触小号电池的正极端,并且小号电池的负极始终接触底部的导电底盖,而且,内腔均匀设置的压紧弹簧带动侧压板对小号电池的外侧壁进行夹持固定,提高对小号电池安装的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
17.图1为本实用新型主视内部结构示意图;
18.图2为本实用新型仰视结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中a区域结构示意图;
20.图4为本实用新型侧视结构示意图;
21.图中:电池套100、导电顶板110、导电弹簧120、导电压板130、正极槽140、压紧弹簧150、侧压板160、开槽170、螺钉180、导电底盖200、螺孔210。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.图1-图4示出的是本实用新型一种电池供电转换器一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图4,本实施方式的一种电池供电转换器,其包括:
27.电池套100,电池套100为上下连通的形似电池状的柱体,电池套100顶部固定设置有导电顶板110,导电顶板110底部四周垂直设置有导电弹簧120,四个导电弹簧120底部共
同设置有导电压板130,导电压板130呈圆片状,电池套100内腔侧壁对称设置有多个压紧弹簧150,每个压紧弹簧150均垂直电池套100内侧壁,每个压紧弹簧150另一端均设置有侧压板160,电池套100外侧壁底部螺接设置有螺钉180;
28.导电底盖200,电池套100底部边沿铰接设置有导电底盖200,导电底盖200面积适配电池套100底部开口面积,导电底盖200通过螺钉180固定在电池套100底部开口处,导电底盖200外侧壁开设有适配螺钉180的螺孔210;
29.导电弹簧120和导电压板130均位于电池套100内腔,且导电压板130外圈和电池套100内侧壁间距为零点一厘米,方便导电压板130在弹簧的作用可下压;
30.导电压板130底部位于圆心处内凹式开设有正极槽140,用于小号电的正极点插入正极槽140,有助于对小号电池的限位;
31.侧压板160俯视横截面呈弧片状,使得侧压板160和小号电池的侧壁贴合更加稳定;
32.电池套100外侧壁底部内凹式开设有开槽170,螺钉180为开槽170内,避免螺钉180凸出电池套100的外侧壁。
33.在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中,将较小号的电池正极一端滑入电池套100后,盖上导电底盖200,转动螺钉180上紧导电底盖200后,由于对称设置的四个的导电弹簧120可带动导电压板130下压,使得导电压板130始终接触小号电池的正极端,并且小号电池的负极始终接触底部的导电底盖200;
34.而且,内腔均匀设置的压紧弹簧150带动侧压板160对小号电池的外侧壁进行夹持固定,提高对小号电池安装的稳定性。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。