断路器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。


背景技术：

2.断路器常用于控制线路的通断，并在线路故障时自动切断线路。但是，为了将断路器锁定在断开状态，往往需要额外增加锁定装置，通过锁定装置将断路器锁定在断开状态，防止断路器合闸，具有零件数量多、结构复杂、装配麻烦和成本高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通过测试按钮4实现锁定的断路器。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种断路器，包括壳体以及设置在壳体内的操作机构和牵引杆，所述壳体上设有按钮槽，在按钮槽内设有可直线移动且可转动的测试按钮，直线推动测试按钮能够推动牵引杆使操作机构脱扣，按钮槽对应在操作机构脱扣的位置设有锁定槽，在测试按钮的一侧设有锁定部，转动测试按钮能够带动锁定部卡入锁定槽内，并将测试按钮限位在阻挡牵引杆的位置，使操作机构不能再扣。
6.优选的，所述测试按钮包括压杆以及与压杆连接的弹簧，弹簧用于驱动压杆复位，所述压杆为一体成型结构，所述压杆的两端分别设有操作部和驱动部，所述锁定部设置在压杆的侧面，位于操作部和驱动部之间，下压操作部带动压杆向下直线移动，压缩弹簧并通过驱动部推动牵引杆驱动操作机构脱扣，转动操作部能够带动锁定部卡入锁定槽内限位，并将弹簧锁定在压缩状态。
7.优选的，所述压杆上设有倾斜的导入面，导入面靠近驱动部的一端与压杆齐平，导入面远离驱动部的一端高于压杆并形成限位台阶，所述压杆对应在限位台阶的内侧设有收缩孔，限位台阶穿过按钮孔后，弹簧驱动限位台阶从按钮孔的另一侧抵在壳体上限位。
8.优选的，在按钮槽的一侧设有连通的导向槽和锁定槽，锁定槽设置在按钮槽的底部并与导向槽连通，所述测试按钮直线移动时带动锁定部在导向槽内移动，操作机构脱扣时锁定部位于导向槽底部，再转动测试按钮带动锁定部卡入锁定槽。
9.优选的，所述壳体包括基座、中盖和面盖，中盖设置在基座与面盖之间，所述按钮槽设置在中盖上，所述面盖上设有与按钮槽对应的操作孔，在按钮槽的底部设有用于避让测试按钮的按钮孔，测试按钮穿过按钮孔推动牵引杆，中盖在按钮槽的一侧设有连通的导向槽和锁定槽，锁定槽设置在按钮槽的底部并与导向槽连通，且锁定槽位于按钮孔上方。
10.优选的，所述压杆的四周设有与所述操作部相连的加强筋，加强筋与按钮槽尺寸匹配且转动配合，所述锁定部与加强筋相连。
11.优选的，所述压杆的四周设有多个加强筋，加强筋之间形成容纳槽，锁定部一端伸入容纳槽内与压杆连接，另一端伸出容纳槽。
12.优选的，所述牵引杆上设有与脱扣机构配合的触发板，以及与所述测试按钮配合的测试板，所述测试板设置在触发板的一侧。
13.优选的，所述操作机构包括摇臂、再扣件、跳扣件和锁扣件，跳扣件和锁扣件锁扣配合，锁扣件和再扣件限位配合；再扣件与锁扣件解除限位配合时，带动锁扣件和跳扣件解除锁扣件配合，所述测试按钮限位在阻挡操作机构再扣的位置时，通过牵引杆限位再扣件，使再扣件阻挡所述锁扣件和跳扣件重新形成锁扣配合。
14.优选的，包括三组接触回路，每组接触回路分别包括接触机构和脱扣机构，操作机构设置在位于中间的接触回路的上方，所述牵引杆上设有与所述三组接触回路的脱扣机构分别配合的触发板，以及与操作机构配合的脱扣板，任一接触回路中出现故障电流时，该接触回路的脱扣机构通过牵引杆驱动操作机构脱扣。
15.本实用新型的断路器，通过在按钮槽内设有可直线移动且可转动的测试按钮，直线推动测试按钮就能够使操作机构脱扣，转动测试按钮就能够将测试按钮限位在阻挡操作机构再扣的位置，不需要额外设置锁定装置。
附图说明
16.图1是本实用新型断路器的结构示意图；
17.图2是本实用新型测试按钮的结构示意图；
18.图3是本实用新型中盖和面盖的结构示意图；
19.图4是本实用新型中盖的截面图；
20.图5是本实用新型图4的局部放大图；
21.图6是本实用新型断路器解锁状态的截面图；
22.图7是本实用新型断路器锁定状态的截面图；
23.图8是本实用新型断路器的内部结构示意图；
24.图9是本实用新型牵引杆的结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。
26.如图1-5所示，本实用新型的断路器包括壳体以及设置在壳体内的操作机构2和牵引杆3，所述壳体上设有按钮槽14，在按钮槽14内设有可直线移动且可转动的测试按钮4，直线推动测试按钮4能够推动牵引杆3使操作机构2脱扣，按钮槽14对应在操作机构2脱扣的位置设有锁定槽15，在测试按钮4的一侧设有锁定部40，转动测试按钮4能够带动锁定部40卡入锁定槽15内，并将测试按钮4限位在阻挡牵引杆3的位置，使操作机构2不能再扣。
27.本实用新型的断路器，通过在按钮槽14内设有可直线移动且可转动的测试按钮4，直线推动测试按钮4就能够使操作机构2脱扣，转动测试按钮4就能够将测试按钮4限位在阻挡操作机构2再扣的位置，不需要额外设置锁定装置，具有零件数量少、结构简单、装配方便和成本低的特点。
28.如图2所示，所述测试按钮4包括压杆41以及与压杆41连接的弹簧62，弹簧62用于驱动压杆41复位，本实施例的压杆41为一体成型结构，所述压杆 41的两端分别设有操作部
43和驱动部42，所述锁定部40设置在压杆41的侧面，位于操作部43和驱动部42之间，下压操作部43能够带动压杆41向下直线移动，压缩弹簧62并通过驱动部42推动牵引杆3驱动操作机构2脱扣，转动操作部43能够带动锁定部40卡入锁定槽15内限位，并将弹簧62锁定在压缩状态。本实施例在操作部43上设置一字型操作槽44，一字型螺丝刀能够插到操作槽44内转动，也可以在操作部43上设置向上凸起的操作柄，直接通过人手转动，都属于本实用新型的保护范围。
29.进一步，所述压杆41的四周设有多个加强筋45，多个加强筋45分别与所述操作部43的底部相连，所述锁定部40与至少一个加强筋45相连，加强筋45 能够分别提高操作部43和锁定部40的强度，加强筋45与按钮槽14尺寸匹配且转动配合，不仅能够在转动时避免操作部43损坏，而且在锁定部40卡入锁定槽15后也能够防止锁定部40断裂。本实施例设有四个加强筋45，相邻两个加强筋45之间垂直设置，所述压杆41的四周设有多个加强筋45，加强筋45之间形成容纳槽，锁定部40一端伸入容纳槽内与压杆41连接，另一端伸出容纳槽。
30.进一步，所述锁定部40包括与锁定槽15限位配合的接触部402，以及相对设置的两个连接部401，两个连接部401分别与接触部402连接组成u型的接触结构，u型的接触结构套在加强筋45上，两个连接部401分别与压杆41以及加强筋45的两侧相连，所述接触部402与加强筋45的另一侧相连，锁定部40通过将u型的接触结构套在加强筋45上，能够有效提高锁定部40的强度。如图 3-5所示，所述壳体包括基座11、中盖12和面盖13，中盖12设置在基座11与面盖13之间，面盖13通过螺钉24固定在中盖12上，所述按钮槽14设置在中盖12上，所述面盖13上设有与按钮槽14对应的操作孔，在按钮槽14的底部设有用于避让测试按钮4的按钮孔17，测试按钮4穿过按钮孔17推动牵引杆3，中盖12在按钮槽14的一侧设有连通的导向槽18和锁定槽15，锁定槽15设置在按钮槽14的底部并与导向槽18连通，且锁定槽15位于按钮孔17上方。所述测试按钮4直线移动时带动锁定部40在导向槽18内移动，操作机构2脱扣时锁定部40位于导向槽18底部，再转动测试按钮4带动锁定部40卡入锁定槽 15，锁定部40在弹簧62驱动下抵在锁定槽15的顶部限位，阻挡弹簧62驱动测试按钮4复位，保证操作机构2锁定在脱扣状态无法再扣。
31.如图2所示，所述压杆41上设有倾斜的导入面46，导入面46靠近驱动部42的一端与压杆41齐平，导入面46远离驱动部42的一端高于压杆41并形成限位台阶47，所述压杆41对应在限位台阶47的内侧设有收缩孔48，倾斜的导入面46能够便于穿过按钮孔17，同时压杆41能够向收缩孔48内弹性收缩，降低穿过按钮孔17的难度，在限位台阶47穿过按钮孔17后，弹簧62驱动限位台阶47从按钮孔17的另一侧抵在壳体上限位。本实施例的测试按钮4安装方便，从壳体外部插入按钮槽14，压杆41穿过按钮孔17后即安装完毕，可以在完成塑壳断路器的安装后，从壳体外部直接装配即可，安装方便快捷。
32.如图7-9所示，本实施例为三极塑壳式断路器，设有三组接触回路，每组接触回路分别包括接触机构和脱扣机构7，操作机构2设置在中间接触回路的上方，所述牵引杆3上设有与所述三组接触回路的脱扣机构7分别配合的触发板 31，以及与操作机构2的再扣件22配合的脱扣板，任一接触回路中出现故障电流时，该接触回路的脱扣机构7都能够驱动牵引杆3，使牵引杆3再驱动再扣板使操作机构2脱扣。
33.所述操作机构2通常包括摇臂21、再扣件22、跳扣件(图中未示出)和锁扣件(图中未示出)，摇臂21上设有手柄23，跳扣件和锁扣件锁扣配合，锁扣件和再扣件22限位配合；操
作机构2搭扣时，即跳扣件和锁扣件锁扣配合，锁扣件和再扣件22限位配合时，手柄23能够通过摇臂21带动接触机构闭合和断开，电路出现故障时，如发生过载或短路时，脱扣机构7驱动牵引杆3转动，牵引杆3驱动再扣件22与锁扣件解除限位配合时，带动锁扣件和跳扣件解除锁扣件配合，使摇臂21复位，实现操作机构2脱扣，操作机构2脱扣时能够带动接触机构断开，所述测试按钮4限位在阻挡操作机构2再扣的位置时，通过牵引杆3限位再扣件22，使再扣件22阻挡所述锁扣件和跳扣件重新形成锁扣配合。所述脱扣机构7通常包括双金属片和衔铁，双金属片在过载时弯曲变形推动触发板31，衔铁在短路时转动推动触发板31，这里不做具体限定。
34.如图9所示，所述测试按钮4设置在右侧接触回路的上方，所述牵引杆3 对应在右侧接触回路的上方设有与测试按钮4配合的测试板35，所述测试板35 设置在与右侧接触回路对应的触发板31的一侧，且两者基本垂直设置。
35.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。