技术特征：
1.一种内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，包括三通接头（1）、真空球阀（2）、软管（3）和膨胀器连接头（4），所述三通接头（1）安装在真空球阀（2）的左端，三通接头（1）上的一个接头与真空球阀（2）连接，真空球阀（2）的右端与软管（3）的左端连接，所述软管（3）的右端与膨胀器连接头（4）连接，三通接头（1）、真空球阀（2）、软管（3）和膨胀器连接头（4）连接形成一个支路，通过真空球阀（2）可控制该支路的抽空真空度。2.如权利要求1所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述三通接头（1）与真空球阀（2）、真空球阀（2）与软管（3）、软管（3）与膨胀器连接头（4）均通过支路接口卡箍（5）连接，且在连接处设置有密封件。3.如权利要求1所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述三通接头（1）的另外两个接头上设置有三通接口卡箍（6）。4.如权利要求1所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述真空球阀（2）上安装有控制阀（21），所述控制阀（21）的上部露出在真空球阀（2）的外部，所述控制阀（21）的上部设置有操作柄（22）。5.如权利要求1-4任一所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述膨胀器连接头（4）的右端为螺纹连接段（41）。6.如权利要求5所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述膨胀器连接头（4）上设置有挡片（42），所述挡片（42）位于螺纹段螺纹连接段（41）的后部，所述挡片（42）的外径大于螺纹段螺纹连接段（41）的外径。7.如权利要求5所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述膨胀器连接头（4）上设置有凸台（43），所述凸台（43）上具有至少两个相对设置的平面。8.如权利要求1所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述软管（3）为金属编制网软管。9.如权利要求2所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述密封件为氟橡胶密封圈。10.如权利要求1所述的内置式膨胀器抽空注油管路，其特征在于，所述膨胀器连接头（4）为1cr18ni9ti不锈钢材质。
技术总结
本实用新型提供了一种内置式膨胀器抽空注油管路，涉及电流互感器技术领域，采用的方案是：包括三通接头、真空球阀、软管和膨胀器连接头，所述三通接头安装在真空球阀的左端，三通接头上的一个接头与真空球阀连接，真空球阀的右端与软管的左端连接，所述软管的右端与膨胀器连接头连接，三通接头、真空球阀、软管和膨胀器连接头连接形成一个支路，通过真空球阀可控制该支路的抽空真空度。使用三通接头从注油平台抽空主管路中引出支路，由真空球阀控制支路抽空真空度，最终由膨胀器连接头引导至内置式膨胀器内部，从而实现了内置式膨胀器与产品的同步抽空，实现了两者的真空度达到平衡，确保了每台产品的注油稳定性。保了每台产品的注油稳定性。保了每台产品的注油稳定性。
技术研发人员：刘芳芳 王利婧 任君 曹乃庆 武鹏之 许启燊 顾安娜 闫光艺
受保护的技术使用者：山东泰开互感器有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/1