一种新型开关滑块、机芯和电磁锁安全开关的制作方法

1.本实用新型涉及安全开关技术领域，尤其涉及一种结构简单的新型开关滑块、机芯和电磁锁安全开关。


背景技术：

2.关于安全开关基本就是说针对某种设备上,使该设备始终工作于额定的值以下(或等于此值)或是其安全工作范围内的一种控制器件。以安全门开关为例：安全门开关的特点：安全门开关由两个联动的部分组成：开关本体和开关的操动件，开关本体一般为另接电源的电磁阀和控制电磁阀机械动作的钥匙，开关操动件也即机芯，其是直接控制负载通电与否的部件，电磁阀的动铁芯与操动件的机械部分联动，从而控制电连接电的接通。
3.以防护安全门为例，当安全防护门打开时，开关操动件被从开关本体中拉出，此时开关内的常闭触点会通过一个机械反弹装置断开。当安全防护门闭合时，开关操动件插入开关本体内，此时常闭触点闭合，这样机器设备的驱动或控制系统才能通电工作。在任何情况下，具有单独分离式操动件的安全保护开关，都不允许用作机械停止开关。对于安全门开关，开关操动件也即机芯是一种除了使用专用装置（钥匙等）以外，使用钥匙、硬币、螺丝刀、扁嘴钳、刀等常用工具无法轻易操作的开关，这样就可避免误操作或恶意操作带来安全方面的问题。
4.但目前的安全开关的操动件结构复杂，生产成本高且控制功能单一。
5.因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单且具有多种控制功能的新型开关滑块和应用此新型开关滑块的机芯和电磁锁安全开关。


技术实现要素：

6.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且具有多种控制功能的新型开关滑块和应用此新型开关滑块的机芯和电磁锁安全开关。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型开关滑块，包括条状本体和分别设置在所述条状本体两侧且长度相等的第一凸点。
8.所述第一凸点由一平台和一斜台一体化构成。
9.所述平台的长度是所述斜台的长度的两倍。
10.本实用新型还提供了一种包含上述新型开关滑块的机芯，包括开关座，所述开关座的中心设置有容置所述新型开关滑块的切换槽，所述新型开关滑块沿所述切换槽的长度方向滑动，所述开关座上位于所述切换槽的两侧还分别安装有可横向移动且可伸入所述切换槽内的推挤块。
11.所述推挤块的后端套接固定有竖向且向两侧延伸的电连接片，所述电连接片的两端分别设置有动触点，所述开关座上正对所述动触点安装有可外接导线的静触点。
12.当处于第一状态时，所述新型开关滑块向所述切换槽外滑出，所述第一凸点不挤压各自同侧的所述推挤块，同侧的所述动触点与所述静触点接触。
13.当处于第二状态时，所述新型开关滑块不向外滑出，所述第一凸点挤压各自同侧的推挤块，位于同侧的所述动触点与所述静触点不接触。
14.所述推挤块还连接有第一弹力回复装置，当处于第一状态时，所述第一弹力回复装置推动所述新型开关滑块向外滑出。
15.所述推挤块的后端设置有向后延伸的第一导向柱，所述第一弹力回复装置为设置在所述开关座上且位于所述第一导向柱后方的挡板，所述第一导向柱上套接有被夹持在所述挡板和所述推挤块之间的第一弹簧。
16.所述切换槽内位于所述新型开关滑块的前方夹持安装有第二弹簧。
17.所述切换槽内设置有向所述条状本体延伸的第二导向柱，所述第二弹簧套在所述第二导向柱上，所述条状本体的前端设置有容置所述第二导向柱和第二弹簧的第二导向槽。
18.所述切换槽的底部贯穿设置有观察窗，所述切换槽的底部外表面位于所述观察窗的两侧还分别设置有若干个横向延伸且竖向排列的刻度条，其中两个所述刻度条分别与两个状态时的所述条状本体的前端端面平齐。
19.本实用新型还提供了一种电磁锁安全开关，包括上述机芯，还包括外壳和安装在所述外壳内的电磁阀，所述电磁阀的动铁芯的一端与所述条状本体的后端固定连接。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型开关滑块，包括条状本体和分别设置在所述条状本体两侧且长度相等的第一凸点。本实用新型还提供一种包含上述新型开关滑块的机芯，包括开关座，开关座的中心设置有容置新型开关滑块的切换槽，新型开关滑块沿切换槽的长度方向滑动，开关座上位于切换槽的两侧还分别安装有可横向移动且可伸入切换槽内的推挤块；推挤块的后端套接固定有竖向且向两侧延伸的电连接片，电连接片的两端分别设置有动触点，开关座上正对动触点安装有可外接导线的静触点；随着条状本体在切换槽内的滑动可以切换两种不同的状态，这样相应的电磁锁安全开关也具有多种不同的控制状态，安全系数高，控制功能多样，应用广泛。
附图说明
21.图1是本实用新型的新型开关滑块的结构示意图；
22.图2是本实用新型机芯的结构示意图；
23.图3是本实用新型机芯的结构分解示意图；
24.图4是本实用新型机芯处于第二状态时的结构示意图；
25.图5是本实用新型安全开关的结构剖视图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.如图1至图5所示，一种新型开关滑块，包括条状本体3和分别设置在所述条状本体3两侧且长度相等的第一凸点8，在本实施例中，所述第一凸点8由一平台81和一斜台82一体化构成，所述平台81的长度是所述斜台82的长度的两倍，斜台便于其他突出物在第一凸点8上滑动。
28.本实施例还提供一种包含上述新型开关滑块的机芯，包括开关座1，所述开关座1的中心设置有容置所述新型开关滑块的切换槽2，所述新型开关滑块沿所述切换槽2的长度方向滑动，所述开关座1上位于所述切换槽2的两侧还分别安装有可横向移动且可伸入所述切换槽2内的推挤块5；所述推挤块5的后端套接固定有竖向且向两侧延伸的电连接片6，所述电连接片6的两端分别设置有动触点7，所述开关座1上正对所述动触点7安装有可外接导线的静触点10；所述静触点10设置在一电连接片11上，所述连接片11上设置有压线螺钉12，方便外接电线。
29.当处于第一状态时，所述新型开关滑块向所述切换槽2外滑出，所述第一凸点8不挤压各自同侧的所述推挤块5，同侧的所述动触点7与所述静触点10接触。
30.当处于第二状态时，所述新型开关滑块不向外滑出，所述第一凸点8挤压各自同侧的推挤块5，位于同侧的所述动触点7与所述静触点10不接触。
31.所述推挤块5还连接有第一弹力回复装置，当处于第一状态时，所述第一弹力回复装置推动所述新型开关滑块向外滑出，在本实施例中，所述推挤块5的后端设置有向后延伸的第一导向柱51，所述第一弹力回复装置为设置在所述开关座1上且位于所述第一导向柱51后方的挡板52，所述第一导向柱51上套接有被夹持在所述挡板52和所述推挤块5之间的第一弹簧53。
32.所述切换槽2内位于所述新型开关滑块的前方夹持安装有第二弹簧14。
33.所述切换槽2内设置有向所述条状本体3延伸的第二导向柱21，所述第二弹簧14套在所述第二导向柱21上，所述条状本体3的前端设置有容置所述第二导向柱21和第二弹簧14的第二导向槽22。
34.所述切换槽2的底部贯穿设置有观察窗23，所述切换槽2的底部外表面位于所述观察窗23的两侧还分别设置有若干个横向延伸且竖向排列的刻度条24，其中两个所述刻度条24分别与两个状态时的所述条状本体3的前端端面平齐。
35.本实施例还提供一种电磁锁安全开关，包括上述机芯，还包括外壳30和安装在所述外壳30内的电磁阀31，所述电磁阀31的动铁芯32的一端与所述条状本体3的后端固定连接。电磁阀31通电会对动铁芯32产生吸力，动铁芯32往电磁阀31内部移动从而推动机芯内部的新型开关滑块移动。
36.当电磁阀31控制机芯处于第一状态时，同侧的所述动触点7与所述静触点10接触，即“两常闭”，静触点10连接的外部负载通电工作。
37.当电磁阀31控制机芯处于第三状态时，位于所述第一凸点8同侧的所述动触点7与所述静触点10不接触，即“两常开”，静触点10连接的外部负载断电停止工作。
38.在此安全开关的实施例中，当所述第一凸点8由一平台81和一斜台82一体化构成，所述平台81的长度是所述斜台82的长度的两倍时，这样本机芯也可对应安全开关的三种状态，其中在两种工作状态下，所述平台81均挤压推挤块5，位于所述第一凸点8同侧的所述动触点7与所述静触点10不接触，即“两常开”；剩下的一种状态为所述平台81不挤压推挤块5，
同侧的所述动触点7与所述静触点10接触，即“两常闭”，静触点10连接的外部负载通电工作。
39.另外，新型开关滑块的行程由前端的第二弹簧14和后端动铁芯32来控制，所以也可设置其他形状或长度的凸点与第二弹簧14和后端动铁芯32相配合来实现安全开关不同的工作状态，此处不再赘述。
40.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。