一种连接线端部剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接线剥皮设备技术领域，具体为一种连接线端部剥皮装置。


背景技术：

2.连接线在电子产品中扮演着重要的角色，其中计算机中使用最为广泛，计算中存在着许多用于传输数据的连接线，用于传输电能的电源线，将这些连接线连接至各个不同功能的接头上，形成一个完整的数据传输单元；在生产这些连接线时，需要将连接线进行剥皮，然后再放入打开的端子中进行焊接，得到带有端子的连接线。
3.现有的连接线端部剥皮装置，通常通过上下设置的两个气缸推动切刀与连接线的绝缘层抵接，而后将包裹在导线外侧的绝缘层剥掉，这种方式虽然能够实现连接线的剥皮操作，但是在剥皮过程中切刀容易对导线产生损伤，甚至将导线切断。
4.基于此，本实用新型设计了一种连接线端部剥皮装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连接线端部剥皮装置，用于以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接线端部剥皮装置，包括有机架和设置在机架顶部的输送带，所述输送带上间隔设置有复数个用于放置连接线的放置块，所述机架顶部设置有夹持装置，所述夹持装置包括有支架、安装板和设置在支架顶部的第一气缸，所述支架固定在机架顶部，所述第一气缸输出端贯穿支架与安装板连接，所述安装板位于输送带上方，所述安装板底部连接有两个沿输送带进料方向布置的夹紧块和一个用于对连接线绝缘层加热的上加热块，所述上加热块与靠近输送带的进料侧的夹紧块成对设置，所述机架底部设置有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿机架连接有与上加热块相匹配的下加热块；通过上加热块和下加热块对连接线的绝缘层进行加热，使与上加热块和下加热块相抵接处的连接线的绝缘层变软；
7.所述机架顶部设置有剥皮装置，所述剥皮装置远离输送带的进料侧设置在上加热块一侧。
8.优选的，所述放置块顶部和夹紧块底部均设置有与连接线绝缘层相匹配的第一凹槽。
9.优选的，所述上加热块底部和下加热块顶部均设置有与连接线绝缘层相匹配的第二凹槽。
10.优选的，靠近所述输送带进料方向的夹紧块上开设的第一凹槽与上加热块的开设第二凹槽同轴心。
11.优选的，所述剥皮装置包括有气动夹爪、安装块和第三气缸，所述第三气缸设置在机架顶部，所述第三气缸输出端与安装块连接，所述安装块滑动连接在机架顶部，所述气动夹爪设置在安装块顶部。
12.优选的，所述夹持装置和剥皮装置分别位于输送带的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置上加热块和下加热块对连接线的绝缘层加热，使连接线的绝缘层变软后，再由气动夹爪夹住连接线的端部，通过第三气缸的伸缩，带动安装块滑动，进而带动气动夹爪的移动，使连接线的绝缘层在与上加热块和下加热块抵接的位置断开，通过上述方式对连接线端部剥皮，避免了在剥皮过程中切刀容易对导线产生损伤，甚至将导线切断的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处局部放大图；
17.图3为本实用新型主视图；
18.图4为本实用新型左视图；
19.图5为本实用新型夹持装置结构示意图；
20.图6为图5中b处局部放大图；
21.图7为本实用新型剥皮装置结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机架；2、输送带；3、放置块；4、夹持装置；5、支架；6、安装板；7、第一气缸；8、夹紧块；9、上加热块；10、第二气缸；11、剥皮装置；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、气动夹爪；15、安装块；16、第三气缸；17、下加热块；18、连接线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种连接线端部剥皮装置，包括有机架1和设置在机架1顶部的输送带2，输送带2上间隔设置有复数个用于放置连接线18的放置块3，机架1顶部设置有夹持装置4，夹持装置4包括有支架5、安装板6和设置在支架5顶部的第一气缸7，支架5固定在机架1顶部，第一气缸7输出端贯穿支架5与安装板6连接，安装板6位于输送带2上方，安装板6底部连接有两个沿输送带2进料方向布置的夹紧块8和一个用于对连接线18绝缘层加热的上加热块9，上加热块9与靠近输送带2的进料侧的夹紧块8成对设置，机架1底部设置有第二气缸10，第二气缸10输出端贯穿机架1连接有与上加热块9相匹配的下加热块17；
27.机架1顶部设置有剥皮装置11，剥皮装置11远离输送带2的进料侧设置在上加热块
9一侧。
28.具体的，放置块3顶部和夹紧块8底部均设置有与连接线18绝缘层相匹配的第一凹槽12；通过设置第一凹槽12，增加放置块3顶部和夹紧块8与连接线18绝缘层的接触面积，避免连接线18绝缘层局部受压，导致绝缘层外表面破损。
29.具体的，上加热块9底部和下加热块17顶部均设置有与连接线18绝缘层相匹配的第二凹槽13；通过设置第二凹槽13，增加连接线18的绝缘层与上加热块9底部和下加热块17接触面积，使连接线18的绝缘层均匀地受热。
30.具体的，靠近输送带2进料方向的夹紧块8上开设的第一凹槽12与上加热块9的开设第二凹槽13同轴心。
31.具体的，剥皮装置11包括有气动夹爪14、安装块15和第三气缸16，第三气缸16设置在机架1顶部，第三气缸16输出端与安装块15连接，安装块15滑动连接在机架1顶部，气动夹爪14设置在安装块15顶部；通过气动夹爪14的夹住连接线18的端部，并通过第三气缸16的伸缩带动安装块15滑动，进而带动气动夹爪14移动，使连接线18的绝缘层在与上加热块9和下加热块17抵接的位置断开。
32.具体的，夹持装置4和剥皮装置11分别位于输送带2的两侧。
33.本实施例的一个具体应用为：将连接线18依次放置在放置块3顶部开设的第一凹槽12，通过输送带2将放置块3移动到夹持装置4下方，输送带2的型号为怡合达品牌的kpa01-b50-l600-6-ta220-scm-12.5-a-t，该输送带2自带电机，通过电机带动输送带2移动，将放置块3移动到夹持装置4下方；
34.第一气缸7输出端伸出，推动安装板6向下移动，进而使得夹紧块8和上加热块9向下移动，使夹紧块8和上加热块9与连接线18的绝缘层抵接，夹紧块8和放置块3相配合使用，用于夹紧连接线18，放置块3顶部和夹紧块8设置的第一凹槽12增加了与连接线18绝缘层的接触面积，避免连接线18绝缘层局部受压，导致绝缘层外表面破损；在夹紧块8设置的第一凹槽12与连接线18绝缘层抵接时，上加热块9设置的第二凹槽13也与连接线18绝缘层抵接；
35.当第一气缸7输出端伸出时，第二气缸10输出端也同时伸出，通过第二气缸10带动下加热块17向上移动，上加热块9和下加热块17配合使用，通过设置上加热块9和下加热块17，对与连接线18的绝缘层与上加热块9和下加热块17相接触的部位加热，使其绝缘层软化；
36.随后，被加热过的连接线18移动到剥皮装置11处，气动夹爪14的夹爪连接线18的绝缘层，第三气缸16输出端缩回，带动气动夹爪14向远离输送带2的方向移动，进而拉断连接线18的绝缘层，完成对连接线18的剥皮，通过上述方式对连接线18端部剥皮，避免了在剥皮过程中切刀容易对导线产生损伤，甚至将导线切断的问题。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。