电子设备的制作方法

1.本技术属于电子技术领域，具体涉及一种电子设备。


背景技术：

2.目前较多的电子设备中采用锂电池作为电源。锂电池主要包括电芯和用于对电芯进行充放电保护的保护板。电芯由封装材料封印后在电芯的顶端形成顶封，保护板设置于该顶封区并与电芯的正负极耳焊接，实现保护板与电芯极耳的电性连接及固定。然而此种结构中的保护板通常会较大的占用电池安装位的空间，导致电池的电能储量较小。尤其对于快充电池，保护板宽度增加，保护板对电池安装位的占用比例更大。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种电子设备，至少解决现有的电子设备中电池组件的保护板较大的占用了电池安装位的空间，导致电池的电能储量较小的问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.本技术实施例提出了一种电子设备，包括：
6.电池组件，所述电池组件包括电芯、保护板和第一柔性连接件；所述保护板通过所述第一柔性连接件与所述电芯电性连接；
7.壳体，所述壳体内设置有主板和电池安装位，所述主板位于所述电池安装位的一侧，所述电芯设置于所述电池安装位，所述保护板与所述主板堆叠设置并与所述主板电性连接。
8.根据本技术提供的电子设备，所述第一柔性连接件为第一柔性电路板或导线。
9.根据本技术提供的电子设备，所述第一柔性电路板包括铜皮层，所述柔性电路板通过所述铜皮层分别与所述保护板和所述电芯的极耳焊接。
10.根据本技术提供的电子设备，所述保护板包括多个子保护板，多个所述子保护板之间通过第二柔性连接件电性连接。
11.根据本技术提供的电子设备，所述电芯包括裸电芯和封装膜，所述封装膜封装于所述裸电芯的外部并在所述裸电芯的顶端形成顶封，所述顶封能够向所述裸电芯的顶端所在平面折叠。
12.根据本技术提供的电子设备，所述封装膜在所述裸电芯的两侧端形成侧封，所述侧封能够向所述裸电芯的侧端所在平面折叠，所述顶封和所述侧封的相连接处设有第一切角。
13.根据本技术提供的电子设备，所述裸电芯位于所述侧端和所述顶端的相连接处设有第二切角。
14.根据本技术提供的电子设备，所述第二切角为弧形切角或直线形切角。
15.根据本技术提供的电子设备，所述第一柔性连接件包括第一连接部和第二连接部，电芯的端部设有正极耳和负极耳，所述第一连接部和所述第二连接部中一者的第一端
与所述正极耳电性连接，另一者的第一端与所述负极耳电性连接；所述第一连接部的第二端与所述保护板电性连接，所述第二连接部的第二端与所述保护板电性连接或者通过所述第一连接部与所述保护板电性连接。
16.根据本技术提供的电子设备，所述电池组件还包括btb连接器，所述btb连接器通过第二柔性电路板与所述保护板电性连接，所述保护板通过所述btb连接器与所述主板电性连接。
17.在本技术的实施例中，电子设备中的电池组件通过柔性连接件实现保护板与电芯的电性连接，在将该电池组件安装于电子设备的壳体内时，可将电芯设置于电池安装位，而将保护板与主板堆叠设置，使保护板位于主板所在区域的富余空间内，避免保护板对电池安装位的占用。在一定的电池安装位大小的条件下，可增大电芯的有效尺寸，从而增大电子设备中电池组件的电能储量。
18.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
19.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是相关技术中电子设备内部结构示意图；
21.图2是图1中电池组件的背视图；
22.图3是图1中电池组件的主视图；
23.图4是相关技术中电池组件的电芯结构示意图；
24.图5是图4中a-a线的剖视图；
25.图6是本技术提供的电子设备内部结构示意图之一；
26.图7是本技术提供的电子设备中电池组件的结构示意图之一；
27.图8是本技术提供的电子设备中电池组件的结构示意图之二；
28.图9是本技术提供的电子设备中第一柔性电路板与极耳的连接示意图；
29.图10是图9中c-c线的剖视图；
30.图11是本技术提供的电子设备中多个子保护板的连接结构示意图；
31.图12是本技术提供的电子设备内部结构示意图之二；
32.图13是本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之一；
33.图14是图13中b-b线的剖视图；
34.图15是本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之二；
35.图16是本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之三；
36.图17是本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之四；
37.附图标记：
38.100、电池组件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1、电芯；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、裸电芯；
39.111、第二切角；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121、顶封；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
122、侧封；
40.123、第一切角；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13、正极耳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、负极耳；
41.2、保护板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、子保护板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、第一柔性连接件；
42.301、第一连接部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
302、第二连接部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31、第一柔性电路板；
43.311、铜皮层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32、导线；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、第二柔性电路板；
44.5、btb连接器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、第二柔性连接件；
ꢀꢀꢀꢀ
200、壳体；
45.300、主板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400、电池安装位；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
500、小板。
具体实施方式
46.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
47.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.如图1所示为相关技术中电子设备内部结构示意图，设有电池组件的电子设备通常设有电池安装位400，电池组件设置于电池安装位400内。本技术所述的电子设备不限于手机或平板电脑等电子设备。电池组件包括电芯和保护板2，电芯包括裸电芯11和封装膜，封装膜封装于裸电芯11的外部。其中，裸电芯的形状不限于矩形、圆形或多边形等，本技术以裸电芯为矩形结构作为具体示例说明本技术实施例中电池组件的结构。需要说明的是，电池的保护板是起保护作用的电路板，用于监视电池的电压和充放回路的电流，及时控制电流回路的通断。
50.如图2所示为图1中电池组件的背视图，如图3所示为图1中电池组件的主视图。如图4所示为相关技术中电池组件的电芯结构示意图，如图5所示为图4中a-a线的剖视图。
51.相关技术中，封装膜封装于裸电芯11后，在裸电芯11的一端形成有顶封121，且顶封121处于平躺状态，即顶封121所在平面与裸电芯11所在平面平行。电芯的正极耳13和负极耳14从顶封121引出至封装膜外，保护板2与正极耳13和负极耳14直接焊接并设置于顶封121所在区域。保护板2和顶封121均设置于该电池安装位400。若保护板2的尺寸超出顶封区域，则会占用电池安装位400的空间，导致电子设备中电池组件的电能储量较小。
52.下面结合图6-图17描述本技术实施例的电子设备。
53.如图6所示为本技术提供的电子设备内部结构示意图之一。本技术实施例电子设备包括电池组件100和壳体200。电池组件100包括电芯1、保护板2和第一柔性连接件3。保护板2通过第一柔性连接件3与电芯1电性连接。壳体200内设置有主板300和电池安装位400，主板300位于电池安装位400的一侧。电芯1设置于电池安装位400，保护板2与主板300堆叠
设置并与主板300电性连接。
54.其中，第一柔性连接件3为第一柔性电路板31或导线32。如图7所示为本技术提供的电子设备中电池组件的结构示意图之一，图7中的第一柔性连接件3为第一柔性电路板31。或者，如图8所示为本技术提供的电子设备中电池组件的结构示意图之二，图8中的第一柔性连接件为导线32。
55.根据本技术实施例的电子设备，其中的电池组件100通过第一柔性连接件3实现保护板2与电芯1的电性连接，在将该电池组件100安装于电子设备的壳体200内时，可将电芯1设置于电池安装位400，而将保护板2与主板300设置于主板300堆叠设置，使保护板2位于主板300所在区域的富余空间内，避免保护板2对电池安装位的占用。在一定的电池安装位400大小的条件下，可增大电芯1的有效尺寸，从而增大电子设备中电池组件的电能储量。
56.需要说明的是，本发明并不限于将保护板2堆叠于主板300上，而可根据壳体200内的实际富余空间的分布情况来布置保护板2。即保护板2可设置于电池安装位400之外的其他任何可能存在的富余空间内，以充分利用壳体200内的闲置空间。第一柔性连接件3的长度则根据保护板2的实际设置位置确定。
57.具体地，该电子设备还包括小板500，小板500设置于壳体200内并位于电池安装位400的一侧。如图6所示，电芯1位于主板300和小板500之间。可将保护板2与小板500堆叠设置，使保护板2位于小板500所在区域的富余空间内。
58.或者，将保护板2与电芯1堆叠设置，使保护板2位于电芯1所在区域在电芯1厚度方向上的富余空间内。例如，壳体200对应于电芯1的部位设置为弧形结构，该弧形结构的凹面朝向电芯1。保护板2设置于该弧形结构与电芯1之间。例如，壳体200包括框架和电池后盖，主板300和电池安装位400均设置于框架，电池后盖盖设于电芯1并与框架连接。保护板2设置于电池后盖与电芯1之间。其中，电池后盖可设置为弧形结构，使电池后盖与电芯1之间存在富余空间，则可将保护板2置于电芯1与电池后盖之间。
59.进一步地，电池组件100还包括btb连接器5，即板对板连接器。btb连接器5通过第二柔性电路板4与保护板2电性连接，保护板2通过btb连接器5与主板300电性连接。
60.当第一柔性连接件3为第一柔性电路板31时，第一柔性电路板31可以与保护板2一体成型，也可以单独成型后焊接在一起。根据本技术的一些实施例，第一柔性电路板31包括铜皮层311，第一柔性电路板31通过所述铜皮层311分别与保护板2和电芯1的极耳焊接。其中，电芯1的极耳包括正极耳13和负极耳14。
61.如图9所示为本技术提供的电子设备中第一柔性电路板与极耳的连接示意图。以图9中所示的第一柔性电路板31与正极耳13连接为具体示例，如图10所示为图9中c-c线的剖视图。第一柔性电路板31通过其自身一体化的铜皮层311与极耳和保护板直接焊接，无需额外的焊盘，节省物料。并且使第一柔性电路板31与极耳的连接部具有柔性，如此可便于电池组件100在壳体200内的安装。
62.根据本技术的一些实施例，保护板2可以为整体的一块；或者，保护板2可拆解为多块，即保护板2包括多个子保护板21。多个子保护板21之间通过第二柔性连接件6电性连接。其中，第二柔性连接件6可以为柔性电路板或导线。
63.如图11所示为本技术提供的电子设备中多个子保护板的连接结构示意图。例如，本实施例中的保护板2包括四个子保护板21，四个子保护板21之间根据需要通过第二柔性
连接件6电性连接。其中一个子保护板21通过第一柔性连接件3与电芯1的极耳连接，另一个子保护板21通过第二柔性电路板4和btb连接器与主板300连接。
64.需要说明的是，本技术实施例中所述的保护板2或者各个子保护板21可以为不限于正方向、三角形、菱形、圆形等形状。
65.本技术实施例可根据壳体200内富余空间的具体分布位置，灵活确定子保护板21的数量以及多个子保护板21的排布方式。如图12所示为本技术提供的电子设备内部结构示意图之二，多个子保护板21对应设置于主板300的不同位置，以充分利用主板300所在区域在电芯1厚度方向上的多个非连续的富余空间。
66.如图13所示为本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之一，如图14所示为图13中b-b线的剖视图。根据本技术的一些实施例，电芯1包括裸电芯11和封装膜。封装膜封装于裸电芯11的外部并在裸电芯11的顶端形成顶封121。其中，正极耳13和负极耳14从顶封121引出至封装膜外。顶封121能够向裸电芯11的顶端所在平面折叠。本实施例通过将顶封121向裸电芯11的顶端所在平面折叠，可减少顶封121对电池安装空间的占用，在上述实施例的基础上可进一步增大电芯1的有效尺寸。
67.进一步地，如图15所示为本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之二，封装膜封装于裸电芯11的外部并在裸电芯11的两侧端形成侧封122，侧封122能够向所述裸电芯的侧端所在平面折叠。图15示出的是顶封121和侧封122均处于展开状态的示意图。如图16所示为本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之三，图16示出的是图15中侧封122折叠后的示意图。顶封121和侧封122折叠后，能够进一步增大电芯1的有效尺寸占比，从而在有限的电池空间内进一步增大了电池组件100的能量密度。
68.其中，顶封121和侧封122的相连接处设有第一切角123。第一切角123用于防止折叠顶封121和侧封122是发生干涉，便于顶封121和侧封122的折叠。如图17所示为本技术提供的电子设备中电芯结构示意图之四，图17示出的是图16中顶封121和侧封122折叠后的示意图。
69.进一步地，裸电芯11位于其侧端和顶端的相连接处设有第二切角111。通过设置第二切角111，可避免在加工第一切角123时导致已封装的裸电芯11暴露出来。其中，第二切角111不限于弧形切角或直线形切角，只要能够为加工第一切角123提供足够的避让空间，以保证裸电芯11可靠封装即可。
70.根据本技术的一些实施例，第一柔性连接件3包括第一连接部301和第二连接部302。第一连接部301和第二连接部302中一者的第一端与正极耳13电性连接，另一者的第一端与负极耳14电性连接。第一连接部301的第二端与保护板2电性连接，第二连接部302的第二端与保护板2电性连接或者通过第一连接部301与保护板2电性连接。
71.例如，如图7所示，第一连接部301的第一端和第二端分别连接正极耳13和保护板2，第二连接部302的第一端连接负极耳14，第二连接部302的第二端通过第一连接部301连接保护板2。即第二连接部302的一段与第一连接部301回合后与保护板2连接，如此可简化电芯1与保护板2之间的线路连接。或者，如图8所示，第一连接部301的第一端和第二端分别连接正极耳13和保护板2，第二连接部302的第一端和第二端分别连接负极耳14和保护板2，即第一连接部301与第二连接部302分别由两条独立的柔性电路板或导线连接。
72.需要说明的是，在上述第一连接部301和第二连接部302的任一种连接方式中，第
一柔性连接件3内用于连接正极耳13与保护板2的走线与用于连接负极耳14与保护板2的走线均是相互独立的。
73.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
74.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。