一种移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池模组领域，尤其涉及一种移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]
锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池模组是由多个锂电池串联或并联起来的，而现在锂电池模组在使用时，直接暴露在外界环境中，灰尘会直接沾染在锂电池模组表面，导致静电等情况发生，影响锂电池模组的正常供电，同时锂电池模组散热效果较差，也会影响锂电池模组正常工作。
[0004]
因此，有必要提供一种移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱，解决了现有的锂电池模组直接暴露在外界环境中，会发生静电，影响锂电池模组正常工作的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱，包括：防尘箱和锂电池模组；
[0007]
隔板，所属隔板固定连接于所述防尘箱的内部，所述隔板的左右两侧均与所述防尘箱内表面的左右两侧固定连接；
[0008]
风机，所述风机固定连接于所述防尘箱的内表面的底部；
[0009]
通风口，所述通风口开设于所述防尘箱的内表面的背面，所述通风口的内部固定连接有防尘网；
[0010]
支撑座，所述支撑座固定连接于所述隔板的顶部的左右两侧，所述锂电池模组的底部于所述支撑座的顶部接触；
[0011]
散热组件，所述散热组件固定连接与所述防尘箱的外表面的背面，所述散热组件的一端延伸至所述防尘箱的内部；
[0012]
滚轮，所述滚轮固定连接于所述防尘箱的外表面的底部。
[0013]
通过风机、通风口和散热组件等之间的合作，增强了防尘箱内部的散热效果，避免锂电池模组在高温环境中工作，缩短锂电池模组的使用寿命，同时防尘箱、通风口内部的防尘网和箱门可将锂电池模组防护起来，避免锂电池模组在工作过程中与外界灰尘接触，导致锂电池模组出现静电等情况，影响锂电池模组的正常工作。
[0014]
优选的，所述隔板的表面均匀开设有连通孔，所述防尘箱的一侧通过铰链铰接有箱门。
[0015]
优选的，所述散热组件包括储水箱，所述储水箱外表面的一侧与所述防尘箱外表面的背面固定连接，所述储水箱外表面的顶部固定连接有注液口。
[0016]
优选的，所述储水箱的内部设置有导热块，所述导热块的一端贯穿所述储水箱与所述防尘箱且延伸至所述防尘箱的内部，所述导热块的一端固定连接有导热板，所述导热板的表面均匀开设有凹槽。
[0017]
优选的，所述隔板底部的左右两侧均设置有限位组件，所述支撑座的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件的一端贯穿所述支撑座且延伸至所述支撑座的另一侧。
[0018]
优选的，所述夹持组件包括折型板，所述折型板的一端贯穿所述支撑座且延伸至所述支撑座的另一侧，所述折型板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有防滑板，所述折型板的底部均匀开设有卡槽。
[0019]
优选的，所述限位组件包括卡杆，所述卡杆的顶端贯穿所述隔板且延伸至所述卡槽的内部，所述卡杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端于所述隔板的底部固定连接。
[0020]
通过在隔板上设置限位组件和夹持组件，两者之间合作，便可对锂电池模组进行固定，避免锂电池模组在移动的过程中发生倾倒等，导致锂电池模组损坏，也影响对设备的供电，且卡杆可卡在不同位置处的卡槽中，方便对不同大小的锂电池模组进行固定，增强了夹持组件的实用性。
[0021]
与相关技术相比较，本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱具有如下有益效果：
[0022]
本实用新型提供一种移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱，通过风机、通风口和散热组件等之间的合作，增强了防尘箱内部的散热效果，避免锂电池模组在高温环境中工作，缩短锂电池模组的使用寿命，同时防尘箱、通风口内部的防尘网和箱门可将锂电池模组防护起来，避免锂电池模组在工作过程中与外界灰尘接触，导致锂电池模组出现静电等情况，影响锂电池模组的正常工作，通过在隔板上设置限位组件和夹持组件，两者之间合作，便可对锂电池模组进行固定，避免锂电池模组在移动的过程中发生倾倒等，导致锂电池模组损坏，也影响对设备的供电，且卡杆可卡在不同位置处的卡槽中，方便对不同大小的锂电池模组进行固定，增强了夹持组件的实用性。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱的第一实施例的结构示意图；
[0024]
图2为图1所示的防尘箱的内部结构示意图；
[0025]
图3为图1所示的外部结构侧式图；
[0026]
图4为图3所示的散热组件的内部结构示意图；
[0027]
图5为本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱的第二实施例的结构示意图；
[0028]
图6为图5所示的限位组件的结构示意图；
[0029]
图7为图5所示的夹持组件的内部结构示意图。
[0030]
图中标号：1、防尘箱，2、锂电池模组，3、隔板，4、风机，5、通风口，6、防尘网，7、支撑座，8、散热组件，81、储水箱，82、注液口，83、导热块，84、导热板，85、凹槽，9、滚轮，10、连通孔，11、箱门，12、限位组件，121、卡杆，122、第二弹簧，13、夹持组件，131、折型板，132、第一弹簧，133、防滑板，134、卡槽。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0032]
第一实施例
[0033]
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防尘箱的内部结构示意图；图3为图1所示的外部结构侧式图；图4为图3所示的散热组件的内部结构示意图。移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱包括：防尘箱1和锂电池模组2；
[0034]
隔板3，所属隔板3固定连接于所述防尘箱1的内部，所述隔板3的左右两侧均与所述防尘箱1内表面的左右两侧固定连接；
[0035]
风机4，所述风机4固定连接于所述防尘箱1的内表面的底部；
[0036]
通风口5，所述通风口5开设于所述防尘箱1的内表面的背面，所述通风口5的内部固定连接有防尘网6；
[0037]
支撑座7，所述支撑座7固定连接于所述隔板3的顶部的左右两侧，所述锂电池模组2的底部于所述支撑座7的顶部接触；
[0038]
散热组件8，所述散热组件8固定连接与所述防尘箱1的外表面的背面，所述散热组件8的一端延伸至所述防尘箱1的内部；
[0039]
滚轮9，所述滚轮9固定连接于所述防尘箱1的外表面的底部。
[0040]
防尘箱1是金属材质的，外部涂有防水油漆，可避免防尘箱1与雨水接触后锈蚀，从而延长了防尘箱1的使用寿命，锂电池模组2是放置在防尘箱1内部的隔板3上的，并通过电源线等为外部设备进行供电，隔板3的数量为2个，是焊接在防尘箱1内壁上的，风机4的底部是通过螺栓与防尘箱1内表面的底部安装在一起的，可将外部的气体吸入防尘箱1内部，对防尘箱1内部进行换气，防尘箱1内部的气体可通过出气孔排出，通风口5是防尘箱1内部进气的，防尘网6是通过螺栓与通风口5固定在一起的，可避免外界气体中的灰尘也进入防尘箱1内部，支撑座7是与锂电池模组2的位置相对应的，对锂电池模组2进行支撑，使锂电池模组2可接触到更多的气体，散热效果更好，散热组件8也是对防尘箱1内部的锂电池模组2进行散热的，滚轮9的总数量为4个，带有刹车件，方便固定防尘箱1的位置，同时也方便调整防尘箱1的位置，方便防尘箱1内部的锂电池模组2为设备进行供电。
[0041]
所述隔板3的表面均匀开设有连通孔10，所述防尘箱1的一侧通过铰链铰接有箱门11。
[0042]
连通孔10是均匀开设在隔板3上的，方便气体与锂电池模组2的底部接触，从而提高散热效率，箱门11是与防尘箱1大小适配的。
[0043]
所述散热组件8包括储水箱81，所述储水箱81外表面的一侧与所述防尘箱1外表面的背面固定连接，所述储水箱81外表面的顶部固定连接有注液口82。
[0044]
储水箱81也是金属材质的，内部有防水涂层，避免储水箱81内部锈蚀，外表面的一侧是与防尘箱1焊接在一起的，注液口82是方便想储水箱81内部补充冷凝剂或冷水的，顶部螺纹连接有盖子，可减缓内部冷凝剂等的蒸发速率。
[0045]
所述储水箱81的内部设置有导热块83，所述导热块83的一端贯穿所述储水箱81与所述防尘箱1且延伸至所述防尘箱1的内部，所述导热块83的一端固定连接有导热板84，所述导热板84的表面均匀开设有凹槽85。
[0046]
导热块83的数量为多个，是均匀与储水箱81的一侧焊接在一起的，导热块83延伸之储水箱81内部的一端均匀开设有通孔，可增大与冷凝剂等的接触面积，从而提高导热效率，导热板84是位于锂电池模组2与防尘箱1内壁之间的，可将防尘箱1内部的热量导出，凹槽85也可增大导热板84与热空气的接触面积。
[0047]
本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱的工作原理如下：
[0048]
在外界环境中使用锂电池模组2对设备进行供电时，只需通过滚轮9将防尘箱1移动到设备所在区域，随后便可接通电源线进行供电。
[0049]
在锂电池模组2供电的过程中，风机4便可启动，将外界的常温下的空气通过通风口5吸入防尘箱1内部，并将空气通过连通孔10向锂电池模组2处传递，对锂电池模组2进行散热。
[0050]
同时锂电池模组2工作时产生的热量可悲导热板84吸收，并通过导热块83传递给储水箱81中的水中，散热组件8与风机4配合使用，增强了防尘箱1内部的散热效果，避免锂电池模组2在高温环境中工作，缩短锂电池模组2的使用寿命。
[0051]
同时防尘箱1、通风口5内部的防尘网6和箱门11可将锂电池模组2防护起来，避免锂电池模组2在工作过程中与外界灰尘接触，导致锂电池模组2出现静电等情况，影响锂电池模组2的正常工作。
[0052]
与相关技术相比较，本实用新型提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱具有如下有益效果：
[0053]
通过风机4、通风口5和散热组件8等之间的合作，增强了防尘箱1内部的散热效果，避免锂电池模组2在高温环境中工作，缩短锂电池模组2的使用寿命，同时防尘箱1、通风口5内部的防尘网6和箱门11可将锂电池模组2防护起来，避免锂电池模组2在工作过程中与外界灰尘接触，导致锂电池模组2出现静电等情况，影响锂电池模组2的正常工作。
[0054]
第二实施例
[0055]
请结合参阅图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱，本技术的第二实施例提出另一种移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0056]
具体的，本技术的第二实施例提供的移动式基于锂电池模组用户外散热防尘箱的不同之处在于，所述隔板3底部的左右两侧均设置有限位组件12，所述支撑座7的一侧设置有夹持组件13，所述夹持组件13的一端贯穿所述支撑座7且延伸至所述支撑座7的另一侧。
[0057]
限位组件12与夹持组件13之间配合，可限制锂电池模组2在隔板3上的位置，避免在移动防尘箱1的过程中，导致锂电池模组2的位置发生移动，导致电源线脱离等，影响锂电池模组2正常供电。
[0058]
所述夹持组件13包括折型板131，所述折型板131的一端贯穿所述支撑座7且延伸至所述支撑座7的另一侧，所述折型板131的一侧固定连接有第一弹簧132，所述第一弹簧132的一端固定连接有防滑板133，所述折型板131的底部均匀开设有卡槽134。
[0059]
折型板131的一端与支撑座7之间是滑动的，第一弹簧132是压缩弹簧，具有良好的弹性，一端始于折型板131的一侧卡在一起的，另一端是与防滑板133连接在一起的，防滑板133的一侧粘连有橡胶垫，可增强与锂电池模组2外表面的摩擦力，使锂电池模组2被限制的更稳定，卡槽134的数量为多个，是均匀开设在折型板131底部的。
[0060]
所述限位组件12包括卡杆121，所述卡杆121的顶端贯穿所述隔板3且延伸至所述卡槽134的内部，所述卡杆121的表面套接有第二弹簧122，所述第二弹簧122的顶端于所述隔板3的底部固定连接。
[0061]
卡杆121与隔板3之间是滑动的，第二弹簧122是拉伸弹簧，具有良好的弹性。
[0062]
将锂电池模组2放置在防尘箱1中时，首先拉动卡杆121，将卡杆121的顶端从卡槽134中取出，随后便可整个夹持组件13从支撑座7中间的槽中取出，之后便可将锂电池模组2放置在支撑座7上。
[0063]
锂电池模组2放置稳妥后，工作人员便可再次拉动卡杆121，然后再将夹持组件13卡在支撑座7上.
[0064]
当防滑板133的一侧与锂电池模组2的外侧接触后，工作人员便可松开手中的卡杆121，一直处于拉伸状态的第二弹簧122需要恢复形变，便可将卡杆121向上送入卡槽134中，通过卡杆121卡在卡槽134中，便可对锂电池模组2的位置进行固定，从而保证锂电池模组2在移动过程中的稳定性，避免锂电池模组2在移动过程中发生倾倒等，影响之后对设备进行供电。
[0065]
通过在隔板3上设置限位组件12和夹持组件13，两者之间合作，便可对锂电池模组2进行固定，避免锂电池模组2在移动的过程中发生倾倒等，导致锂电池模组2损坏，也影响对设备的供电，且卡杆121可卡在不同位置处的卡槽134中，方便对不同大小的锂电池模组2进行固定，增强了夹持组件13的实用性。
[0066]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。