一种电池包的云母板安装构件及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种电池包的云母板安装构件及电池包。


背景技术：

2.云母板是电池包内防止热失控的重要部件，云母板安装在上壳和模组之间，以防止热失控时从模组喷出的火直接烧到上壳。
3.目前，对于云母板的安装，通常是将云母板通过紧固件直接固定在安装支架上，但是在安装完成后，紧固件伸出云母板并位于云母板和上盖之间的部分较厚，使得对云母板和上盖之间的空间要求较大，进而导致电池包整体体积较大。为解决此问题，现有技术中，将云母板设置安装凹坑，紧固件在安装凹坑处与安装支架固定，如此可降低安装时对云母板和上盖之间的空间的要求。但是设有安装凹坑的异形云母板的成本要比平板式云母板的成本高很多，经济性差。
4.因此，对于电池包内的云母板的安装，如何降低对安装空间的要求，减小电池包的整体体积，同时能够保证经济性好，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电池包的云母板安装构件及电池包，通过云母板安装构件对云母板进行安装时，能够降低对安装空间的要求，减小电池包的整体体积，同时能够保证经济性好。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池包的云母板安装构件，包括多组安装单元，各所述安装单元沿云母板的周向布置；所述安装单元包括夹紧部和固定部，所述夹紧部能够夹紧所述云母板的边缘，所述固定部向所述夹紧部的一侧端面凸出设置，所述固定部设有安装孔，并可通过紧固件与所述电池包的安装支架固定。
7.当各安装单元分别通过夹紧部与云母板夹紧固定后，各安装单元的固定部均位于云母板的下方，即云母板朝向电池模组的一侧、远离上壳的一侧，如此一来，该安装单元在云母板朝向上壳的一侧凸出的部分仅为夹紧部的一部分，大大减小在云母板和上壳之间所占用的空间，降低对云母板和上壳之间的空间的高度要求，进而降低该电池包壳体的整体体积。
8.并且，通过该安装构件对云母板进行安装时，无需对云母板的结构进行改动，该云母板可直接采用板型结构，无需设置异型结构，简化云母板的结构，并可有效降低云母板的加工成本。
9.可选地，所述安装单元包括两个安装件，各所述安装件分别设有夹紧结构和连接结构，两个所述安装件通过所述连接结构连接，两个所述夹紧结构能够分别夹设于所述云母板的两侧端面，以形成所述夹紧部，且至少一个所述安装件设有所述固定部。
10.可选地，所述连接结构和所述固定部均位于所述夹紧结构的同一侧，且两个所述
连接结构分别设有连接孔，并可通过螺栓连接。
11.可选地，至少一个所述连接结构的所述连接孔为条形孔，所述螺栓能够沿所述条形孔的轴向移动，以调节两个所述夹紧结构之间的间隙。
12.可选地，所述安装件为一体式结构，并通过折弯形成所述夹紧结构、所述连接结构和所述固定部。
13.可选地，还包括减震垫，所述减震垫夹设于所述夹紧部和所述云母板之间。
14.可选地，所述减震垫呈u形结构，且所述减震垫能够包裹于所述云母板的边缘。
15.本实用新型还提供了一种电池包，包括壳体以及设于所述壳体内的电池模组、云母板、安装支架以及如上所述的云母板安装构件，所述云母板通过所述云母板安装构件与所述安装支架固定，并位于所述电池模组和所述壳体的上壳之间。
16.具有如上所的的云母板安装构件的电池包，其技术效果与上述云母板安装构件的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。
17.可选地，所述云母板安装构架的固定部设有第一定位结构，所述电池模组的上端盖设有第二定位结构，所述第一定位结构和所述第二定位结构能够配合定位。
18.可选地，所述固定部局部折弯形成所述第一定位结构，所述第二定位结构为定位孔或定位槽
附图说明
19.图1是云母板与云母板安装构件在装状态下的结构示意图；
20.图2是图1中的局部放大图；
21.图3是安装单元的爆炸图。
22.附图1-图3中，附图标记说明如下：
23.10-安装单元；20-云母板；
24.1-夹紧部；2-固定部，21-安装孔，22-第一定位结构；3-安装件，31-夹紧结构，32-连接结构，321-连接孔，322-条形孔；4-螺栓；5-减震垫。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.本实用新型实施例提供了一种电池包的云母板安装构件及电池包，其中，电池包包括壳体以及设于壳体内的电池模组、云母板、安装支架和云母板安装构件，具体的，云母板安装于安装支架，并位于电池模组和壳体的上壳之间，以防止热失控时从模组喷出的火直接烧到上壳。
27.具体的，云母板安装构件包括多组安装单元10，如图1所示，各安装单元10沿云母板20的周向布置，并可分别与安装支架固定，如图2所示，安装单元10包括夹紧部1和固定部2，其中，夹紧部1能够夹紧云母板20的边缘，以实现安装单元10和云母板20之间的固定，固定部2设有安装孔21，并可通过紧固件与安装支架固定。也就是说，云母板20是通过多个安装单元10与安装支架固定的。
28.固定部2向夹紧部1的一侧端面凸出设置，当各安装单元10分别通过夹紧部1与云
母板20夹紧固定后，各安装单元10的固定部2均位于云母板20的下方，即云母板20朝向电池模组的一侧、远离上壳的一侧，如此一来，该安装单元10在云母板20朝向上壳的一侧凸出的部分仅为夹紧部1的一部分，大大减小在云母板20和上壳之间所占用的空间，降低对云母板20和上壳之间的空间的高度要求，进而降低该电池包壳体的整体体积。
29.并且，通过该安装构件对云母板20进行安装时，无需对云母板20的结构进行改动，该云母板20可直接采用板型结构，无需设置异型结构，简化云母板20的结构，并可有效降低云母板20的加工成本。
30.安装单元10是沿云母板20的周向布置的，具体数量和布置位置均不作限制，可根据实际情况设置即可。如图1所示，云母板20的四周分别设有安装单元10，以保证云母板20安装的稳定性。
31.如图2和图3所示，安装单元10包括两个安装件3，每个安装件3分别设有夹紧结构31和连接结构32，这两个安装件3之间通过连接结构32实现连接以形成一个整体，这两个安装件3的夹紧结构31能够分别夹紧于云母板20的两侧端面以形成上述夹紧部1，并且两个安装件3中，至少一个安装件3设有上述固定部2，具体可以是一个安装件3设有固定部2，另一个安装件3未设置有固定部2，也可以是两个安装件3分别设有固定部2均可。
32.具体在安装时，将两个安装件3的夹紧结构31分别位于云母板20的两侧端面，并且安装结构朝向云母板20的下方(远离上壳的一侧)，然后将两个安装件3的连接结构32固定，此时，两个安装件3相对固定并夹紧云母板20，当各安装单元10与云母板20之间的安装均完成后，将云母板20放置适当位置，通过紧固件穿过安装孔21与安装支架固定即可。
33.具体的，夹紧结构31可以是板状结构也可以是块状结构均可，板状结构能够增大其与云母板20之间的作用面积，提高稳定性的同时，避免对云母板20造成损伤。
34.也就是说，本实施例中的安装单元10是包括两个安装件3的分体式结构，当然，也可以将安装单元10设置为一个整体式结构，而两个安装件3的分体式结构的设置，更便于对云母板20进行夹紧操作。
35.如图2和图3所示，连接结构32和固定部2均位于夹紧结构31的同一侧，两个安装单元10的连接结构32分别设有连接孔321，并可通过螺栓4连接。将安装单元10与云母板20夹紧固定后，连接结构32和固定部2均位于云母板20的下方，不会占用云母板20和上壳之间的空间，两个连接结构32之间通过螺栓4连接，操作较为方便的同时，还能够保证安装稳定性，进而保证夹紧部1与云母板20之间的夹紧作用。
36.如图3所示，一个安装件3设有固定部2，另一个安装件3未设置有固定部2，至少一个连接结构32的连接孔321为条形孔322，螺栓4能够沿条形孔322的轴向移动，以调节两个夹紧结构31之间的间隙，从而适用于不同厚度的云母板20。具体的，可以是两个连接结构32的连接孔321均为条形孔322，也可以是其中一个连接结构32的连接孔321为条形孔322均可，在此不做具体限制。
37.如图3所示，夹紧结构31和连接结构32呈l形结构，同时，连接结构32和固定部2也是呈l形的结构，也就是说，连接结构32设于夹紧结构31和固定部2之间，或者，连接结构32和固定部2可以是分别单独与夹紧结构31连接，而将连接结构32设于夹紧结构31和固定部2之间时，能够简化整体结构，便于固定部2的设置。
38.安装件3是一体式结构，并通过折弯形成夹紧结构31、连接结构32和固定部2，无论
安装件3包括夹紧结构31和连接结构32，或者安装件3包括夹紧结构31、连接结构32和固定部2，每个安装件3均是一体式结构，当然，夹紧结构31和连接结构32之间以及夹紧结构31和固定部2之间，也可以通过紧固件连接或卡接连接，而将安装件3设置为一体式结构，并通过折弯形成夹紧结构31、连接结构32和固定部2时，可简化整体结构并简化加工工艺、降低加工成本。
39.如图2和图3所示，该云母板安装构件还包括减震垫5，该减震垫5夹设于夹紧部1和云母板20之间，具体的，每个夹紧结构31和云母板20的侧端面之间分别设有减震垫5，在夹紧过程中，减震垫5能够避免夹紧部1与云母板20之间直接接触，从而对云母板20和夹紧部1提供防护，并且减震垫5还能够减少云母板20的震动，保证云母板20和夹紧部1之间存在一定的夹紧力，保证二者之间的夹紧稳定性。
40.进一步的，如图3所示，减震垫5呈u形结构，安装时，将减震垫5的u形结构的开口朝向云母板20的边缘，并包裹于云母板20的边缘，然后将夹紧部1与云母板20夹紧固定，由于各安装件3是沿云母板20的周向设置的，因此减震垫5能够沿周向对云母板20进行包裹，保证云母板20在各个方向上的位置稳定，减小震动，并提供防护。
41.另外，本实施例中，对于固定部2的安装孔21的数量并不做限制，如可以是固定部2仅设置有一个安装孔21，其可通过一个紧固件与安装支架固定即可，或者，还可以是固定部2设置两个安装孔21，其可通过两个紧固件与安装支架固定即可，设有两个安装孔21并通过两个紧固件与安装支架固定时，能够保证安装稳定性，并且在安装过程中，还能够避免打紧螺栓4时带动安装件3发生转动的情况。
42.当固定部2仅设置有一个安装孔21时，为避免安装过程中，打紧螺栓4时安装件3发生转动，如图2和图3所示，固定部2还设有第一定位结构22，对应的，在电池模组的上端盖还设有第二定位结构，安装时，第一定位结构22和第二定位结构能够配合定位，以限制安装件发生转动，并且，通过定位结构的定位配合，还能够便于快速地找准安装位置，提高安装效率。
43.具体的，对于第一定位结构22和第二定位结构的具体结构并不做限制，如可将第一定位结构22设置为定位凸起，第二定位结构设置为定位孔或定位槽，其中，定位凸起可以是由固定部2局部折弯形成即可，以简化整体结构和加工工艺。当然，也可以是第一定位结构22是定位孔或定位槽，第二定位结构为定位凸起均可。
44.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。