箔绕线圈结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备配件领域，具体地，涉及一种箔绕线圈结构。


背景技术：

2.随着大功率磁性元件在新能源汽车充电变换器、太阳能逆变器、储能电源、5g基站电源等新兴场景的应用蓬勃发展，磁性元件面临着大电流和小体积的双重挑战。传统箔绕线圈的制造会在内层和外层焊接铜排来达到线圈出线的目的，而电流较大时铜排厚度也相应增加，会增加箔绕线圈的尺寸，降低了磁芯窗口的利用率，不适合小体积和高功率密度的需求。
3.专利文献cn202771925u公开了一种用于变压器箔绕线圈的导电排，应用于变压器箔绕线圈的进出线，包括分开设立的导电排上部和导电排下部，导电排上部和导电排下部通过连接部连接。但此方案的导电排与箔绕线圈本体连接后，整体体积仍然过大，导电排与箔绕线圈本体的连接仍然较大的增加了整体尺寸。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种箔绕线圈结构。
5.根据本实用新型提供的一种箔绕线圈结构，包括箔绕线圈本体、导电排；
6.所述箔绕线圈本体的顶面与底面均呈环形，且所述箔绕线圈本体的顶端和/或底端具有第一连接部，所述第一连接部与所述导电排连接；
7.所述导电排包括第二连接部、过渡部以及第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部通过过渡部连接；第二连接部为半环形，所述第三连接部沿远离所述第二连接部圆心的方向延伸；
8.所述第二连接部与所述第一连接部连接。
9.优选的，所述第一连接部与所述箔绕线圈本体一体连接，且第一连接部与箔绕线圈本体采用同种材料；
10.所述第一连接部由所述箔绕线圈本体端部的材料翻折而成。
11.优选的，所述第二连接部与所述第一连接部焊接连接。
12.优选的，所述箔绕线圈本体为铜箔或者铝箔卷绕而成。
13.优选的，所述导电排为金属制成。
14.优选的，所述金属为铜或铝。
15.优选的，所述第一连接部与所述第二连接部所具有的内环连接。
16.优选的，所述第一连接部与所述第二连接部所具有的外环连接。
17.优选的，第二连接部外径小于所述箔绕线圈本体顶端外径。
18.优选的，第二连接部外径小于所述箔绕线圈本体底端外径。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
20.1、本实用新型通过第一连接部将箔绕线圈本体与导电排连接，并且将导电排设计
成半环形，使导电排对箔绕线圈的空间占用小，减少了导电排与箔绕线圈本体的整体尺寸，适合于小体积和高功率密度的磁性元件。
21.2、本实用新型出脚方式灵活，可以任意调整所述第一连接部的翻折角度达到调整出线角度的目的。
22.3、本实用新型第三连接部的端部超出箔绕线圈本体，给外部电路提供了一个便于连接的连接端。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图中示出：
26.具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
28.本实用新型提供了一种箔绕线圈结构，包括箔绕线圈本体101、导电排104。所述箔绕线圈本体101为铜箔或者铝箔卷绕而成。所述箔绕线圈本体101的顶面与底面均呈环形，且所述箔绕线圈本体101的顶端和/或底端具有第一连接部102，所述第一连接部102与所述导电排104连接。在一个优选例中，如图1所示，所述箔绕线圈本体101的顶端和底端具有第一连接部102。
29.在一个优选例中，所述第一连接部102与所述箔绕线圈本体101一体连接，且第一连接部102与箔绕线圈本体101采用同种材料，具体的，所述第一连接部102由所述箔绕线圈本体101端部的材料翻折而成。优选的，翻折角度为任意角度，优选的为45
°
、90
°
或如图1所示的180
°
。
30.所述导电排104用于作箔绕线圈的出线脚，所述导电排104包括第二连接部105、过渡部106以及第三连接部103，所述第二连接部105与所述第三连接部103通过过渡部106连接；第二连接部105为半环形，所述第三连接部103沿远离所述第二连接部105圆心的方向延伸，延伸的长度满足如下要求：所述第三连接部103的端部超出箔绕线圈本体101，第三连接部103超出箔绕线圈本体101的部分用于与外部电路连接。所述第二连接部105与所述第一连接部102连接，在一个优选例中，所述第二连接部105与所述第一连接部102焊接连接，优选的，所述第二连接部105贴合焊接第一连接部102上。
31.在一个优选例中，所述第一连接部102与所述第二连接部105所具有的内环连接，
具体的，当所述第一连接部102位于所述箔绕线圈结构端部内环上时，所述第一连接部102内接于所述第二连接部105所具有的内环。在另一个优选例中，所述第一连接部102与所述第二连接部105所具有的外环连接。具体的，当所述第一连接部102位于所述箔绕线圈结构端部外环上时，所述第一连接部102外切于所述第二连接部105所具有的外环。
32.在一个优选例中，所述第二连接部105外径小于所述箔绕线圈本体101顶端外径，具体的，箔绕线圈本体101顶端所具有的第一连接部102所连接的第二连接部105的外径小于所述箔绕线圈本体101顶端外径。在另一个优选例中，第二连接部105外径小于所述箔绕线圈本体101底端外径，具体的，箔绕线圈本体101底端所具有的第一连接部102所连接的第二连接部105的外径小于所述箔绕线圈本体101底端外径。
33.所述导电排104为金属制成。优选的，所述金属为铜或铝，具体的，当所述箔绕线圈本体101为铜箔卷绕而成时，所述导电排104的材料为铜；当所述箔绕线圈本体101为铝箔卷绕而成时，所述导电排104的材料为铝。
34.值得注意的是，所述导电排104的型号可以根据箔绕线圈结构中电流的大小进行调整，具体的，可以使用不同厚度的导电排104以适应不同大小的电流。
35.使用本实用新型提供的箔绕线圈结构，出线脚对箔绕线圈的空间占用较小，比较适合于小体积和高功率密度的磁性元件，并且出脚方式灵活，可以任意调整所述第一连接部102的翻折角度达到调整出线角度的目的；且本实用新型可以比较方便调整导电排104的厚度以适应更大电流，且较小影响整个箔绕线圈的填充率。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。