一种自动修正激光功率的紫外激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器设备技术领域，具体为一种自动修正激光功率的紫外激光器。


背景技术：

2.紫外激光器是一种产生紫外线的激光器，分为固定激光器、气体激光器和半导体激光器三种，紫外激光器可以可以用来蚀刻、打孔、打标等，现有的激光器可以自动调整激光的功率，以适应不同材料物品的加工，尤其是在分拣领域，这一项功能很重要,申请号cn202022590379.x公开了一种可反复充气的co2激光器通过设置本体、端盖、限位杆、壳体、限位孔、固定机构、固定杆、调节杆、拉簧、活动机构、按钮、传动杆、活动杆、支撑杆、活动孔和固定槽的配合使用，解决了使用者需要对激光器内部进行检修时需要耗费大量的时间和精力去拆装端盖，不方便使用者使用的问题，但是该装置上没有便于拆卸散热结构的装置，而激光器在使用的时候，会有非常多的热量产生，导致散热结构比不可少，这个结构一般是由风扇组成，而风扇在使用的时候，会有大量的灰尘吸附在风扇或激光器上，需要清理，避免影响散热，这就需要拆下散热结构在进行清理，但是现有的散热结构都是通过众多的螺钉固定的，拆卸和安装效率非常的低，而且螺钉还有可能丢失，所以需要一种能够快速拆卸的散热结构，还有传统的散热结构不能够控制冷却效果，激光功率不是很高的时候，不能够降低冷却效果，会造成资源浪费，同样在激光功率非常高的时候，又不能及时的调整散热强度，还有，该装置上没有固定的结构，在使用的时候，同样是使用螺栓固定的，这导致激光器在拆卸的时候，十分的麻烦，而且激光器的体积不会很小导致使用的螺栓会很多，拆卸时更加麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动修正激光功率的紫外激光器。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动修正激光功率的紫外激光器，包括本体，所述本体包括外壳和盖板，所述外壳的一侧设置有散热壳，所述散热壳中设置有若干个散热扇，所述外壳另外两个相对的侧面设置有若干个散热鳍片，所述散热壳和外壳的连接处的上下两侧均设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有固定块，所述外壳的一侧设置有卡块，所述卡块中的中间向内凹陷设置，且和固定块对应设置，所述驱动杆的另一端连接有连接杆，所述连接杆中间和散热壳通过螺栓连接，所述外壳设置有盖板的一侧设置有安装座，所述安装座中间设置有安装槽，所述安装槽相对的两侧的安装座内部均为中空设置，且内部设置有若干个连接块和驱动组件，所述连接块一端穿过安装座和外壳，所述散热壳的内部设置有安装架，所述安装架上可拆卸连接有若干个冷却管。
7.优选的是，所述驱动组件包括移动块和若干个连动杆，所述移动块穿过安装座侧
壁，且和安装座的侧壁上下滑动连接，所述连动杆一端和连接块通过转轴活动连接，另一端和移动块通过转轴活动连接，所述移动块和安装座上均设置有螺纹孔。通过移动块和连动杆可以轻松的将连接块插入外壳中，并且可以通过螺纹孔将移动块固定。
8.在进一步中优选的是，所述安装座的两个侧壁上设置有移动槽，其中一个所述移动槽的内侧设置有若干个固定弹簧，所述固定弹簧的一端和移动块连接，另一端和安装座连接。通过移动槽可以使移动块在安装座侧壁上滑动，通过固定弹簧可以使移动块处于将连接块推入外壳中的状态，使连接块保持固定，安装座只有一侧有固定弹簧，便于拆卸外壳。
9.在进一步中优选的是，所述安装架上设置有若干个放置槽，所述安装架的底部通过转轴连接有固定条，所述固定条和冷却管对应设置，所述安装架顶部设置有滑槽，所述滑槽中设置有连接条和复位弹簧，所述连接条上设置有定位块，所述定位块设置为l形，且和固定条对应设置。通过放置槽和固定条可以将冷却管固定，通过连接条和复位弹簧，可以快速的将固定条固定，进而可以快速的拆卸和安装冷却管。
10.在进一步中优选的是，所述安装座内部设置有滑轨，所述滑轨设置为t形，所述连接块和滑轨滑动连接，所述连接块插入外壳的一端设置为楔形。滑轨可以使连接块在移动的时候更加平稳，不会移动到别的位置，同时连接块楔形的一端便于使连接块插入外壳中。
11.在进一步中优选的是，所述移动块上滑动连接有导向柱，所述导向柱一端穿过固定弹簧和安装座，且该端设置为t形，另一端和安装座螺纹连接。通过导向柱一是可以使移动块只能够沿着导向柱移动，二是可以稳定固定弹簧，使固定弹簧不会偏移位置。
12.在进一步中优选的是，所述驱动杆靠近连接杆的一端设置有连接弹簧，所述驱动杆和固定块通过螺栓连接，所述连接杆嵌入所述散热壳中，所述散热壳内壁上设置有导向块，所述导向块和驱动杆滑动连接。通过连接弹簧，可以使驱动杆上的固定块在没有外力的介入下，能够始终保持在卡块中间的凹陷处，使得散热壳可以避免在没有将连接杆固定的时候，掉落，通过导向块可以使驱动杆不必将一端伸出散热壳外，保持散热壳外表面的平整，使其更加美观。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动修正激光功率的紫外激光器，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，外壳内部安装的各种电子器件接通电源后，会发出激光，散热扇接通电源后会提高空气流速，使外界的冷风吹到外壳上带走外壳上的热量，进而使外壳冷却，第一，固定散热扇的散热壳通过驱动杆、固定块和中间开口的卡块固定，并且驱动杆的一端通过连杆连接，连杆可以通过少量的螺栓固定，这样可以使散热壳仅仅只需要非常少的螺栓就可以固定的足够牢固，并且在拆卸和安装的时候，会非常的方便和快速，在清洁散热扇或者维修的时候，会非常的方便，第二，安装座用来安装外壳，并且通过驱动组件和连接块可以使外壳在安装的时候会变的十分的方便和快速，即可以长时间稳定的固定外壳，也可以使外壳能够在短时间内实现快速的拆卸和安装，第三，通过设置有多个冷却管，冷却管分别通入冷水，可以提高散热扇的冷却效果，并且多个冷却管可拆卸连接，使得人们可以根据需要调整冷却管的数量，避免冷却效果不够，也可以避免冷却效果太强，造成不必要的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中外壳、盖板和散热壳的配合结构示意图；
18.图3为本实用新型中外壳的结构示意图；
19.图4为本实用新型中散热壳的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型中安装座的剖视结构示意图；
21.图6为图4中a的局部结构放大示意图。
22.图中：1、外壳；2、盖板；3、散热壳；4、散热扇；5、散热鳍片；6、驱动杆；7、固定块；8、卡块；9、连接杆；10、安装座；11、安装槽；12、连接块；13、安装架；14、冷却管；15、移动块；16、连动杆；17、螺纹孔；18、移动槽；19、固定弹簧；20、放置槽；21、固定条；22、滑槽；23、连接条；24、复位弹簧；25、定位块；26、滑轨；27、导向柱；28、连接弹簧；29、导向块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-6，一种自动修正激光功率的紫外激光器，包括本体，本体包括外壳1和盖板2，外壳1的一侧设置有散热壳3，散热壳3中设置有若干个散热扇4，外壳1另外两个相对的侧面设置有若干个散热鳍片5，散热壳3和外壳1的连接处的上下两侧均设置有驱动杆6，驱动杆6上设置有固定块7，外壳1的一侧设置有卡块8，卡块8中的中间向内凹陷设置，且和固定块7对应设置，驱动杆6的另一端连接有连接杆9，连接杆9中间和散热壳3通过螺栓连接，外壳1设置有盖板2的一侧设置有安装座10，安装座10中间设置有安装槽11，安装槽11相对的两侧的安装座10内部均为中空设置，且内部设置有若干个连接块12和驱动组件，连接块12一端穿过安装座10和外壳1，散热壳3的内部设置有安装架13，安装架13上可拆卸连接有若干个冷却管14。
26.在本实施例中，驱动组件包括移动块15和若干个连动杆16，移动块15穿过安装座10侧壁，且和安装座10的侧壁上下滑动连接，连动杆16一端和连接块12通过转轴活动连接，另一端和移动块15通过转轴活动连接，移动块15和安装座10上均设置有螺纹孔17。通过在安装座10侧壁上移动移动块15，通过连动杆16便可以使连接块12穿过安装座10，并插入外壳1中，将外壳1固定，之后再将移动块15固定即可。
27.在本实施例中，安装座10的两个侧壁上设置有移动槽18，其中一个移动槽18的内侧设置有若干个固定弹簧19，固定弹簧19的一端和移动块15连接，另一端和安装座10连接。移动块15在移动槽18中滑动，并且可以使固定弹簧19压缩，固定弹簧19的弹力会通过移动块15和连动杆16，使连接块12插入外壳1中后，没有外力，不会和外壳1分离。
28.在本实施例中，安装架13上设置有若干个放置槽20，安装架13的底部通过转轴连接有固定条21，固定条21和冷却管14对应设置，安装架13顶部设置有滑槽22，滑槽22中设置有连接条23和复位弹簧24，连接条23上设置有定位块25，定位块25设置为l形，且和固定条
21对应设置。通过将多个冷却管14放到放置槽20中，再将固定条21翻转，使其夹住冷却管14，之后，拉动连接条23，使连接条23上的定位块25勾住固定条21，将固定条21固定，在复位弹簧24的弹力下，拉动连接条23之后，在复位弹簧24的弹力下，定位块25会自动勾住固定块7。
29.在本实施例中，安装座10内部设置有滑轨26，滑轨26设置为t形，连接块12和滑轨26滑动连接，连接块12插入外壳1的一端设置为楔形。连接块12和t形的滑轨26滑动连接，可以在滑轨26上滑动，而不移动到别的地方，连接块12楔形的部分，可以通过外壳1来驱动其移动。
30.在本实施例中，移动块15上滑动连接有导向柱27，导向柱27一端穿过固定弹簧19和安装座10，且该端设置为t形，另一端和安装座10螺纹连接。移动块15在导向柱27上滑动，固定弹簧19在导向柱27上，这样，固定弹簧19不会轻易的移位。
31.在本实施例中，驱动杆6靠近连接杆9的一端设置有连接弹簧28，驱动杆6和固定块7通过螺栓连接，连接杆9嵌入散热壳3中，散热壳3内壁上设置有导向块29，导向块29和驱动杆6滑动连接。连接弹簧28在顶住驱动杆6上的固定块7之后，连接弹簧28的弹力会使固定块7插入卡块8中，进而将散热壳3固定，方形的驱动杆6和散热壳3滑动连接，驱动杆6不会转动，固定块7和驱动杆6通过螺栓连接，可以在安装或拆卸驱动杆6的时候，可以先将固定块7拆下。
32.实施例2：
33.请参阅图1-6，在使用时，外壳1内部会安装有各种各样的电子器件，安装的时候，先利用螺栓将安装座10安装在指定的机架上，之后，将外壳1安装到安装座10中间的安装槽11中，在安装的时候，外壳1接触连接块12楔形的一端，推动连接块12，使连接块12进入安装座10中，这时，连接块12在滑轨26上滑动，并且通过连动杆16带动移动块15在移动槽18和导向柱27上滑动，进而使固定弹簧19压缩，在外壳1与安装槽11内壁贴合在一起的时候，在固定弹簧19的弹力下，其中一个移动块15移动，通过连动杆16带动着连接块12移动，使其插入安装座10中移动块15楔形的部分配合形状匹配的孔，可以使安装座10固定的足够牢固，然后用手移动另一个移动块15，进而上另一侧的连接块12插入外壳1中，在之后，外壳1上用来连接电源的接口连接电源，用来连接控制器的接口连接电脑或者其它的控制器，冷却管14连接水源，散热扇4连接电源，使用的时候，水源通过分流管供水，使冷水在多个冷却管14中流动吹出的风经过冷却管14之后，吹到外壳1上，将外壳1内部的电子器件发热产生的热量带走，进而达到一个很好的降温效果，因为电子器件在不同功率下的发热情况不同，冷却管14的数量可以改变，在功率大的情况下，增加冷却管14，提高冷却速度，功率小的情况下，减小冷却管14，以便于充分利用冷水，避免浪费，在散热扇4内部在长期的运行之后，会有非常多的灰尘，这时就需要拆下散热扇4，拆卸散热扇4的时候，需要先把散热壳3拆下，拆下散热壳3的时候，将固定连接杆9的螺栓拆下，之后，拉动连接杆9，使其带动驱动杆6和固定块7移动，使得固定块7和卡块8分离，在之后，就可以直接取出散热壳3了，安装架13优选通过螺栓固定在散热壳3的内部，不需要太多的螺栓固定，拆下安装架13后，就可以将散热扇4拆下，并进行更换或维修了，在之后，将安装架13安装回原位置，再将散热壳3安装回原位置，安装的时候，拉动连接杆9，使驱动杆6和固定块7移动，再将散热壳3安装到外壳1的外侧，在之后，松手，在连接弹簧28的弹力下，驱动杆6上的固定块7插入卡块8中，将散热壳3固定，如果
是短时间内需要拆卸多次，就不需要固定连接杆9，如果不是，就需要将连接杆9固定。
34.实施例3：
35.请参阅图1-6，在确定外壳1内部电子器件的使用时的最高功率的情况，可以根据发热情况确定使用多少冷却管14，并且将其安装到安装架13上，安装的时候，需要将散热壳3拆卸下来，拆卸下来的时候，移动连接条23，使定位块25和固定条21分离，并且使复位弹簧24压缩，在之后，将安装架13向下，使固定条21与定位块25连接的一端在重力的作用下远离安装架13，之后松开连接条23即可，之后取出新的冷却管14，并将其安装到安装架13上，或者将安装架13扇的冷却管14取下，在之后，翻转固定条21，使固定条21夹住冷却管14，然后移动连接条23，使定位块25避开固定条21，在复位弹簧24的弹力下，连接条23上的定位块25插入固定条21中，将固定条21固定，进而将冷却管14固定，在之后，利用不同的分流管和软管将冷却管14连接，并且和水源连接，如果不需要冷却管14，直接将安装架13完整的拆卸即可。
36.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。