一种电线加工成型冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种电线加工成型冷却设备。


背景技术：

2.制冷设备，是指通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态，电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，电线加工成型冷却设备一般通过小型冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，小型冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用，冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。
3.但是，传统的冷水机在处理加工成型的电线散热方法单一，不仅冷却散热效果不好，并且经过散热处理后的电线的收卷工作十分麻烦，劳动强度大，非常不便捷，实用性不高。
4.因此需要提出一种电线加工成型冷却设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电线加工成型冷却设备，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种电线加工成型冷却设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有收卷机构，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述收卷机构的顶部固定连接有风扇驱动组件，所述箱体的顶部设置有冷却机构，所述箱体的顶部设置有排风扇，所述箱体的侧壁设置有进线端和出线端，所述进线端的内壁固定连接有打磨圈，所述出线端的内壁固定连接有海绵圈。
8.进一步地，所述收卷机构包括安装架，所述安装架的底部与工作台固定连接，所述安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述安装架的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁转动连接有环形滑块，所述环形滑块的顶部固定连接有定位盘，所述定位盘的顶部固定连接有多个定位稍，所述转轴的外壁套接有收线辊，所述收线辊的两端均固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有多个定位孔，多个所述定位孔与多个定位稍一一对应。
9.进一步地，所述风扇驱动组件包括主动轴，所述主动轴的通过设置的连接器与转轴固定连接，所述主动轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁通过设置的皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有从动轴，所述从动轴的外壁通过设置的第一轴承与箱体转动连接，所述从动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁通过设置的第二轴
承与箱体转动连接，所述圆杆的外壁固定连接有扇叶。
10.进一步地，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的底部与箱体固定连接，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导水管，所述导水管远离水泵的一端固定连接有连接管，所述连接管远离导水管的一端固定连接有堵头，所述连接管的底部设置有多个喷洒头。
11.进一步地，所述箱体的底部固定连接有导水斗，所述导水斗和箱体的底部均开设有导水孔。
12.进一步地，所述箱体的底部固定连接有排水管，所述排水管的外壁固定安装有控制阀。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过进线端和出线端穿过电线，再通过收卷机构进行收卷，收卷过程中，冷却机构喷洒出冷水对电线的外壁进行冷却降温，喷洒出的水最后经导水斗和导水孔从排水管排出，与此同时，通过风扇驱动组件加快箱体内部的空气流动，加快热量的散发，排风扇将热量从箱体内排出，多种方式加快电线冷却，提高了冷却效率，电线收卷的同时打磨圈有效打磨电线外壁的毛刺，使得电线外壁更加光滑，海绵圈有效吸收电线外壁的冷却水，方便电线的收集。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型主视方向立体结构示意图；
17.图2是本实用新型右视方向立体结构示意图；
18.图3是本实用新型主视方向剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型箱体仰视方向剖面结构示意图。
20.附图标记：1、工作台；2、箱体；3、收卷机构；301、电机；302、安装架；303、定座；304、定位盘；305、定位稍；306、收线辊；307、定位孔；308、限位板；309、转轴；310、环形滑块；311、环形滑槽；4、排风扇；5、风扇驱动组件；501、连接器；502、主动轮；503、主动轴；504、第一齿轮；505、皮带；506、从动轮；507、从动轴；508、圆杆；509、第二齿轮；510、扇叶；511、第一轴承；512、第二轴承；6、冷却机构；601、水箱；602、导水管；603、连接管；604、注水口；605、水泵；606、喷洒头；607、堵头；7、打磨圈；8、进线端；9、出线端；10、海绵圈；11、导水斗；12、导水孔；13、控制阀；14、排水管。
具体实施方式
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.如图1-4所示，一种电线加工成型冷却设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有
收卷机构3，工作台1的顶部固定连接有箱体2，收卷机构3的顶部固定连接有风扇驱动组件5，箱体2的顶部设置有冷却机构6，箱体2的顶部设置有排风扇4，箱体2的侧壁设置有进线端8和出线端9，进线端8的内壁固定连接有打磨圈7，出线端9的内壁固定连接有海绵圈10。
24.具体的，箱体2的底部固定连接有导水斗11，导水斗11和箱体2的底部均开设有导水孔12。
25.具体的，箱体2的底部固定连接有排水管14，排水管14的外壁固定安装有控制阀13。
26.本实施例中，将电线先后穿过进线端8和出线端9再通过收卷机构3进行收卷，收卷过程中，冷却机构6喷洒出冷水对电线的外壁进行冷却降温，喷洒出的水最后经导水斗11和导水孔12从排水管14排出，与此同时，通过风扇驱动组件5加快箱体2内部的空气流动，加快热量的散发，排风扇4将热量从箱体2内排出，电线收卷的同时打磨圈7有效打磨电线外壁的毛刺，使得电线外壁更加光滑，海绵圈10有效吸收电线外壁的冷却水，方便电线的收集。
27.实施例2：
28.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2-3所示，收卷机构3包括安装架302，安装架302的底部与工作台1固定连接，安装架302的内部固定安装有电机301，电机301的输出轴固定连接有转轴309，安装架302的顶部固定连接有固定座303，固定座303的顶部开设有环形滑槽311，环形滑槽311的内壁转动连接有环形滑块310，环形滑块310的顶部固定连接有定位盘304，定位盘304的顶部固定连接有多个定位稍305，转轴309的外壁套接有收线辊306，收线辊306的两端均固定连接有限位板308，限位板308的内部开设有多个定位孔307，多个定位孔307与多个定位稍305一一对应。
29.本实施例中，电机301带动转轴309转动，带动定位盘304受力，定位盘304底部的环形滑块310在环形滑槽311内转动，定位盘304的转动带动限位板308转动，进而带动收线辊306转动，使得电线在收线辊306上缠绕，当收线辊306上的电线缠绕一定量时，将限位板308向上移动，使得限位板308上的定位孔307和定位稍305分离，取下收线辊306进行更换，安装拆卸方便，提高工作效率。
30.实施例3：
31.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2-4所示，风扇驱动组件5包括主动轴503，主动轴503的通过设置的连接器501与转轴309固定连接，主动轴503的外壁固定连接有主动轮502，主动轮502的外壁通过设置的皮带505传动连接有从动轮506，从动轮506的内壁固定连接有从动轴507，从动轴507的外壁通过设置的第一轴承511与箱体2转动连接，从动轴507的外壁固定连接有第一齿轮504，第一齿轮504的外壁啮合有第二齿轮509，第二齿轮509的内壁固定连接有圆杆508，圆杆508的外壁通过设置的第二轴承512与箱体2转动连接，圆杆508的外壁固定连接有扇叶510。
32.本实施例中，转轴309的转动，带动主动轴503转动，主动轮502转动通过皮带505带动从动轮506转动，从动轴507随之转动，第一齿轮504的转动带动第二齿轮509的转动，进而带动圆杆508转动，使得扇叶510在箱体2内转动，提高箱体2内部的空气流动速度，加快箱体2内部的散热速度。
33.实施例4：
34.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图1-4所示，冷却机构6包括水箱601，水
箱601的底部与箱体2固定连接，水箱601的顶部设置有注水口604，水箱601的内部设置有水泵605，水泵605的输出端固定连接有导水管602，导水管602远离水泵605的一端固定连接有连接管603，连接管603远离导水管602的一端固定连接有堵头607，连接管603的底部设置有多个喷洒头606。
35.本实施例中，水泵605将水箱601内部的冷水抽出，经导水管602抽到连接管603，最后从喷洒头606喷出，对箱体2内部的电线进行冷却降温，喷洒出的水最后从排水管14排出，待冷却后可以通过注水口604重新注入水箱601内，形成循环利用，减少水资源的浪费。