一种FFC软排线的扁铜线制造装置的制作方法

一种ffc软排线的扁铜线制造装置
技术领域
1.本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种ffc软排线的扁铜线制造装置。


背景技术：

2.在ffc软排线的扁铜线的生产过程中，需要使用压扁机对铜线进行压扁处理，然后才能进行后续加工，在压扁机在使用过程中，大多是将铜线穿过压扁机的压辊进行压扁处理，而现有的压扁机的压轮的表面光滑，并不具有限位结构，这导致铜线在压扁过程中容易出现偏斜的现象，难以达到较为稳定的加工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ffc软排线的扁铜线制造装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种ffc软排线的扁铜线制造装置，包括加工台，所述加工台的固装有支撑架，所述支撑架的表面开设有矩形槽，矩形槽的外侧滑动连接有连接块，其中一侧的所述连接块的表面均固装有电机，所述电机的输出端安装有压辊，所述压辊与连接块转动连接，其中一个所述压辊的表面开设有凹槽，另一个所述压辊的表面固装有凸轮，所述支撑架的外侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称开设有正反螺纹，所述连接块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相啮合，所述加工台的表面设置有支撑结构。
5.为了方便转动螺纹杆，本实用新型的改进有，所述螺纹杆的顶端固装有圆块，圆块的内部滑动连接有掰杆。
6.为了减轻支撑架受到的碰撞，本实用新型的改进有，所述支撑架的表面位于矩形槽的两端均固定安装有橡胶块。
7.为了使连接块滑动稳定，本实用新型的改进有，所述支撑架的表面固装有滑杆，所述连接块与滑杆滑动连接。
8.为了方便进行供线，本实用新型的改进有，所述的支撑结构包括连接架，所述加工台的表面固装有连接架，所述连接架的一侧固装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套设有螺柱，所述螺柱的一端固装有圆盘。
9.为了方便拧动螺柱，本实用新型的改进有，所述圆盘的表面固装有把手，所述把手的表面固装有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置该支撑架，工作人员可以通过拧动螺纹杆，控制压辊之间的距离，从而对铜线的压扁程度进行控制，然后即可控制电机启动，使电机带动压辊转动，对铜线进行压扁处理，凹槽与凸轮能够对铜线的位置进行限制，防止铜线在压扁过程中偏斜，以便达到更加稳定的压扁加工效果。
12.2、本实用新型中，通过设置该支撑结构，在对铜线进行加工时，可以将成卷的铜线
套在螺纹筒上，然后通过螺柱将圆盘固定在螺纹筒上，使圆盘能够对成卷的铜线进行限制，以便在铜线加工的过程中，能使用成卷的铜线进行供线，以便工作人员进行加工。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种ffc软排线的扁铜线制造装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种ffc软排线的扁铜线制造装置的侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种ffc软排线的扁铜线制造装置的图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种ffc软排线的扁铜线制造装置的仰视的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、加工台；2、支撑架；3、连接块；4、电机；5、压辊；6、螺纹杆；7、掰杆；8、橡胶块；9、滑杆；10、连接架；11、螺纹筒；12、螺柱；13、圆盘；14、把手。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种ffc软排线的扁铜线制造装置，包括加工台1，加工台1的固装有支撑架2，支撑架2的表面开设有矩形槽，矩形槽的外侧滑动连接有连接块3，其中一侧的连接块3的表面均固装有电机4，电机4的输出端安装有压辊5，压辊5与连接块3转动连接，其中一个压辊5的表面开设有凹槽，另一个压辊5的表面固装有凸轮，支撑架2的外侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面对称开设有正反螺纹，连接块3的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆6相啮合，需要对铜线进行压扁处理时，可以拧动螺纹杆6，使螺纹杆6带动连接块3沿着矩形槽相互分开，从而将两组压辊5相互分开，然后即可将待加工的铜线穿过压辊5之间，使铜线处于下方压辊5的凹槽内部，然后即可拧动螺纹杆6，使连接块3相互靠近，且工作人员可以通过拧动螺纹杆6，控制压辊5之间的距离，从而对铜线的压扁程度进行控制，然后即可控制电机4启动，使电机4带动压辊5转动，对铜线进行压扁处理，凹槽与凸轮能够对铜线的位置进行限制，防止铜线在压扁过程中偏斜，以便达到更好的压扁效果。
22.支撑架2的表面固装有滑杆9，连接块3与滑杆9滑动连接，在连接块3移动的过程中滑杆9能够限制连接块3的移动路径，使连接块3滑动稳定，支撑架2的表面位于矩形槽的两端均固定安装有橡胶块8，橡胶块8能够减轻连接块3与支撑架2之间的碰撞，使支撑架2能够更加稳定。
23.螺纹杆6的顶端固装有圆块，圆块的内部滑动连接有掰杆7，以便工作人员能够使
用掰杆7带动螺纹杆6转动。
24.加工台1的表面设置有支撑结构，支撑结构包括连接架10，加工台1的表面固装有连接架10，连接架10的一侧固装有螺纹筒11，螺纹筒11的内部套设有螺柱12，螺柱12的一端固装有圆盘13，圆盘13的表面固装有把手14，把手14的表面固装有橡胶套，工作人员对铜线进行加工时，可以将成卷的铜线套在螺纹筒11上，然后即可使用把手14将螺柱12拧入螺纹筒11内部，使圆盘13能够对成卷的铜线进行限制，以便在铜线加工的过程中，能使用成卷的铜线进行供线，以便工作人员进行加工。
25.工作原理：需要对铜线进行压扁处理时，可以使用掰杆7拧动螺纹杆6，使螺纹杆6带动连接块3沿着矩形槽相互分开，在连接块3移动的过程中滑杆9能够限制连接块3的移动路径，使连接块3滑动稳定，而橡胶块8能够减轻连接块3与支撑架2之间的碰撞，使支撑架2能够更加稳定，从而将两组压辊5相互分开，然后即可将待加工的铜线穿过压辊5之间，使铜线处于下方压辊5的凹槽内部，然后即可拧动螺纹杆6，使连接块3相互靠近，且工作人员可以通过拧动螺纹杆6，控制压辊5之间的距离，从而对铜线的压扁程度进行控制，然后即可控制电机4启动，使电机4带动压辊5转动，对铜线进行压扁处理，凹槽与凸轮能够对铜线的位置进行限制，防止铜线在压扁过程中偏斜，以便达到更好的压扁效果，工作人员对铜线进行加工时，可以将成卷的铜线套在螺纹筒11上，然后即可使用把手14将螺柱12拧入螺纹筒11内部，使圆盘13能够对成卷的铜线进行限制，以便在铜线加工的过程中，能使用成卷的铜线进行供线，以便工作人员进行加工。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。