一种本质安全型防爆靶式流量开关的制作方法

1.本实用新型涉及流量开关技术领域，具体为一种本质安全型防爆靶式流量开关。


背景技术：

2.流量开关主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作，用于水冷却系统或润滑油路系统作为流量控制或报警保护之用，也可用于检测、观察液体流量的继动器，一般用于空气调节，供水设备方面的用途，用于感应流经管道的液体流量变化，如水、乙烯、乙二醇或其它非危害性液体，其典型应用在需要有连锁作用或“断流”保护的场所，以保证设备的安全运行，稳定生产流程、提高自动化控制程度。
3.靶式流量开关的工作原理是，当流体冲向靶片时，靶片摆动，带动与其另一端相连的传动机构动作，传动机构的动作将会导致微动开关触点的接通或者断开，从而达到将流量信号转换为开关式电信号的目的。但是应用过程中，设备内部的微动开关连接导线可能产生电火花、电弧或热效应能量，严重情况下甚至会产生爆炸。
4.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种本质安全型防爆靶式流量开关，采用本质安全型电路连接微动开关组件，提高了产品的安全性能和防护等级。
6.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种本质安全型防爆靶式流量开关，包括防护罩壳、盖板、防爆格兰头、接头，所述防护罩壳和盖板形成空腔，所述防爆格兰头设在防护罩壳一侧，所述接头设在防护罩壳下方，所述空腔内设有波纹管、固定板、活动板、微动开关组件、弹簧座、调节螺丝、弹簧、靶杆，所述防护罩壳下方设有开口，所述波纹管底部固定在开口处，所述固定板设在防护罩壳内底面上，所述活动板设在固定板上，所述微动开关组件设在固定板顶部，所述弹簧座设在固定板上，所述调节螺丝穿设于固定板和活动板，且底部设在弹簧座上，所述弹簧套设在调节螺丝上，且位于活动板和弹簧座之间；所述靶杆穿设于波纹管和接头并延伸至接头下方，所述波纹管顶部固定连接靶杆，所述靶杆顶部固定在活动板上。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，通过接头将流量开关接在流体管道上，随着流量增大或减小，靶杆摆动，带动活动板移动，激发微动开关使其闭合或断开，从而实现对流体流量的监控、断流保护等；通过弹簧和调节螺丝的配合，可以调节流量开关的流量设定值。
7.进一步的，上述的本质安全型防爆靶式流量开关，所述固定板的截面为π形，所述固定板固设在防护罩壳内底面上。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，固定板底部与防护罩壳内底面贴合并固定，防止微动开关组件发生位移导致流量开关失效。
8.进一步的，上述的本质安全型防爆靶式流量开关，所述活动板的截面为u型，所述活动板左右两端设有连接部，所述连接部铰接在固定板两侧。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，活动板通过连接部铰接在固定板两侧，因而靶杆摆动时，可通过波纹管带动活动板移动。
9.进一步的，上述的本质安全型防爆靶式流量开关，所述活动板的上端向上延伸形成触动部，所述触动部上设有触动螺丝，所述触动螺丝与微动开关组件连接。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，活动板移动带动触动部激发微动开关使其闭合或断开，从而实现对流体流量的监控、断流保护等。
10.进一步的，上述的本质安全型防爆靶式流量开关，所述微动开关组件采用本质安全型电路连接。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，采用本质安全型电路连接可以防止工作过程中产生火花、电弧和热能，从本质上避免发生燃烧或爆炸的情况，安全性能高，同时，不需要专门的防爆外壳，这样就可以缩小流量开关的体积和重量，简化流量开关的结构。
11.进一步的，上述的本质安全型防爆靶式流量开关，所述盖板包括顶盖部和圆环部，所述圆环部设在顶盖部的下方，所述顶盖部的直径大于防护罩壳的外径，所述圆环部外侧设有凸筋，所述防护罩壳顶部的内壁设有凹槽，所述凸筋和凹槽过盈配合。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，通过凸筋和凹槽的过盈配合，将盖板和防护罩壳紧密盖合，防止外部冲击影响流量开关内部各部件导致流量开关失效。
12.进一步的，上述的本质安全型防爆靶式流量开关，所述靶杆位于接头外的部分设有连接孔，通过连接孔可将靶片固定在靶杆下端。本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，靶片可以将流体的力矩传递给靶杆，进而实现流量开关的功能和作用。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关使用方便，通过接头将流量开关接在流体管道上，随着流量增大或减小，靶杆摆动，带动活动板移动，激发微动开关使其闭合或断开，从而实现对流体流量的监控、断流保护等；通过弹簧和调节螺丝的配合，可以调节流量开关的流量设定值。
15.2、本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关结构稳定，固定板底部与防护罩壳内底面贴合并固定，防止微动开关组件发生位移导致流量开关失效；通过凸筋和凹槽的过盈配合，将盖板和防护罩壳紧密盖合，防止外部冲击影响流量开关内部各部件导致流量开关失效。
16.3、本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关安全性能和防护等级高，采用本质安全型电路连接可以防止工作过程中产生火花、电弧和热能，从本质上避免发生燃烧或爆炸的情况，安全性能高，同时，不需要专门的防爆外壳，缩小了流量开关的体积和重量，简化了流量开关的结构。
附图说明
17.图1为本实用新型所述本质安全型防爆靶式流量开关的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述本质安全型防爆靶式流量开关内部的俯视结构示意图；
19.图3为图2所示本质安全型防爆靶式流量开关中a-a视角的正视剖面结构示意图；
20.图4为图2所示本质安全型防爆靶式流量开关中b-b视角的正视剖面结构示意图；
21.图中：1、防护罩壳；101、凹槽；2、盖板；21、顶盖部；22、圆环部；23、凸筋；3、防爆格兰头；4、接头；5、空腔；6、波纹管；7、固定板；8、活动板；81、连接部；82、触动部；83、触动螺丝；9、微动开关组件；10、弹簧座；11、调节螺丝；12、弹簧；13、靶杆；131、连接孔。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例1
28.如图1-4所示的本质安全型防爆靶式流量开关，包括防护罩壳1、盖板2、防爆格兰头3、接头4，所述防护罩壳1和盖板2形成空腔5，所述防爆格兰头3设在防护罩壳1一侧，所述接头4设在防护罩壳1下方，所述空腔5内设有波纹管6、固定板7、活动板8、微动开关组件9、弹簧座10、调节螺丝11、弹簧12、靶杆13，所述防护罩壳1下方设有开口，所述波纹管6底部固定在开口处，所述固定板7设在防护罩壳1内底面上，所述活动板8设在固定板7上，所述微动开关组件9设在固定板7顶部，所述弹簧座10设在固定板7上，所述调节螺丝11穿设于固定板7和活动板8，且底部设在弹簧座10上，所述弹簧12套设在调节螺丝11上，且位于活动板8和弹簧座10之间；所述靶杆13穿设于波纹管6和接头4并延伸至接头4下方，所述波纹管6顶部
固定连接靶杆13，所述靶杆13顶部固定在活动板8上。
29.其中，所述固定板7的截面为π形，所述固定板7固设在防护罩壳1内底面上。
30.并且，所述活动板8的截面为u型，所述活动板8左右两端设有连接部81，所述连接部81铰接在固定板7两侧。
31.又，所述活动板8的上端向上延伸形成触动部82，所述触动部82上设有触动螺丝83，所述触动螺丝83与微动开关组件9连接。
32.并且，所述微动开关组件9采用本质安全型电路连接。
33.进一步的，所述盖板2包括顶盖部21和圆环部22，所述圆环部22设在顶盖部21的下方，所述顶盖部21的直径大于防护罩壳1的外径，所述圆环部22外侧设有凸筋23，所述防护罩壳1顶部的内壁设有凹槽101，所述凸筋23和凹槽101过盈配合。
34.此外，所述靶杆13位于接头4外的部分设有连接孔131，通过连接孔131可将靶片（图未视）固定在靶杆13下端。
35.本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，在安装时，首先打开盖板2，通过顺时针旋转调节螺丝11调高流量设定值，按动靶片来检查微动开关是否能正常工作；安装结束后，通过按动流量开关杠杆数次来检查，一旦发现杠杆回复时没有“咔嗒”声，顺时针旋转调节螺丝11直到回复时有“咔嗒”声。
36.本实用新型所述的本质安全型防爆靶式流量开关，在使用时，通过接头4将流量开关接在流体管道上，随着流量增大或减小，靶片带动靶杆13摆动，进而带动活动板8移动，激发微动开关组件9中的微动开关使其闭合或断开，从而实现对流体流量的监控、断流保护等。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。