一种绕卷式锂电池组的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种绕卷式锂电池组。


背景技术：

2.目前，电动车、电动汽车等大功率存放电锂离子的方形电池，都是采用叠片式锂离子方形电池，或是卷绕式锂离子(多芯)方形电池。而现有的卷绕式大功率锂离子电池内部锂电池组件和保护板均散放在壳体内，其结构强度较低，摇晃时容易损坏，因此，设计了一种卷绕式锂电池外壳(专利201621303992.6)，该结构虽然解决了摇晃时容易损坏的问题，但是，由于锂电池在使用一段时间后会存在一定的膨胀鼓起，而固定块中的拱梁和偶数根加强柱均为固定结构，导致锂电池定位后没有向侧边缓冲的空间，当电池出现鼓包后很容易出现积压而导致爆炸，从而引起安全事故，同时，不同厂家的锂电池组合放入后也存在一定的误差值，从而导致壳体内用于放置锂电池的空间无法真正达到完全契合的效果。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种绕卷式锂电池组，能够解决壳体内放入卷绕式锂电池后没有周边没有膨胀空间以及契合度差的问题，结构简单，安全性高，使用方便，更换简便。
4.为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：
5.一种绕卷式锂电池组，包括壳体、设在所述壳体内的若干个绕卷式锂电池组件，所述壳体的侧壁上均设有一个对所述绕卷式锂电池组件的侧壁进行限位夹紧的限位机构，所述限位机构包括弧形的拱板、设在所述拱板两侧的定位卡块、设在所述壳体侧壁上的两条平行的凸块、两端分别卡接在所述定位卡块和所述凸块上的弹性橡胶垫块，所述拱板到所述壳体侧面的距离通过所述弹性橡胶垫块进行弹性固定，所述拱板的上端设有导向面，所述拱板通过两侧的所述弹性橡胶垫块固定并向内凸起，所述拱板受到内部所述绕卷式锂电池组件的挤压力时通过所述弹性橡胶垫块向外收缩并夹紧。
6.进一步地，所述凸块的横截面为t型结构，所述定位卡块包括圆柱形的卡条、设在所述卡条与所述拱板之间的连接板，所述弹性橡胶垫块的两侧分别设有与所述凸块和所述定位卡块插接的t型槽和圆柱槽，所述弹性橡胶垫块与所述壳体的侧面为平面贴合。
7.进一步地，所述弹性橡胶垫块的内侧面设有弧形凹槽，所述弹性橡胶垫块受力后通过所述弧形凹槽向外弯曲凸起。
8.进一步地，所述拱板上位于两条所述定位卡块之间平行设置有若干条垂直的第一卡扣，两条平行的所述凸块之间设有若干条与所述第一卡扣匹配的第二卡扣，对应的两个所述第一卡扣和两个所述第二卡扣之间安装有一个橡胶定位块，所述拱板通过所述橡胶定位块与所述壳体的侧边进行连接定位。
9.进一步地，所述橡胶定位块内设有若干通孔，所述橡胶定位块的厚度通过所述通孔的挤压变形而缩小。
10.进一步地，所述第二卡扣的横截面为t型结构，所述通孔的横截面为椭圆形结构。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.由于拱板通过两侧的弹性橡胶垫块进行固定，绕卷式锂电池组件装入后，相对两块拱板之间的距离能够通过两侧弹性橡胶垫块进行自动调节伸缩，从而起到对不同尺寸的绕卷式锂电池组件进行夹紧固定的效果，而且当绕卷式锂电池组件产生变形时，由于拱板为弧形结构，能够使其变形容纳空间更大，而且即使接触区域产生变形，也能够通过弹性橡胶垫块进行一定的伸缩调整，从而有效的避免了绕卷式锂电池组件因内部膨胀无法释放而导致快速爆炸、燃烧等现象，弹性橡胶垫块的两侧分别通过定位卡块和凸块进行安装，拆装更换更加方便，而且在拿出绕卷式锂电池组件时也更加方便，不会出现碰撞卡死现象，从而有效的解决了壳体内放入卷绕式锂电池后没有四周因没有膨胀空间而导致危险发生以及对于不同尺寸误差的卷绕式锂电池装入后契合度差的问题，结构简单，安全性高，使用方便，更换简便。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视剖视图；
14.图2为本实用新型的主剖视图；
15.图3为本实用新型中限位机构的局部放大图；
16.图中：壳体1、绕卷式锂电池组件2、拱板3、限位机构4、导向面5、橡胶定位块6、第二卡扣7、通孔8、第一卡扣9、凸块10、弹性橡胶垫块11、卡条12、定位卡块13、连接板14、圆柱槽15、弧形凹槽16、t型槽17。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
18.如图1～3所示，一种绕卷式锂电池组，包括壳体1、设在所述壳体1内的若干个绕卷式锂电池组件2，所述壳体1的侧壁上均设有一个对所述绕卷式锂电池组件2的侧壁进行限位夹紧的限位机构4，所述限位机构4包括弧形的拱板3、设在所述拱板3两侧的定位卡块13、设在所述壳体1侧壁上的两条平行的凸块10、两端分别卡接在所述定位卡块13和所述凸块10上的弹性橡胶垫块11，所述拱板3到所述壳体1侧面的距离通过所述弹性橡胶垫块11进行弹性固定，所述拱板3的上端设有导向面5，所述拱板3通过两侧的所述弹性橡胶垫块11固定并向内凸起，所述拱板3受到内部所述绕卷式锂电池组件2的挤压力时通过所述弹性橡胶垫块11向外收缩并夹紧。
19.在实际使用过程中，绕卷式锂电池组件2通过拱板3上端的导向面5装入壳体1内进行安装固定，由于拱板3上端的导向面5为向外倾斜结构设计，能够使绕卷式锂电池组件2快速的对准并装入各块拱板3之间，且各拱板3之间所形成的腔体宽度小于绕卷式锂电池组件2的宽度也能够实现快速的安装，安装的过程中，由于拱板3通过两侧的弹性橡胶垫块11进行固定，绕卷式锂电池组件2装入后，相对两块拱板3之间的距离能够通过两侧弹性橡胶垫块11进行自动调节伸缩，从而起到对不同尺寸的绕卷式锂电池组件2进行夹紧固定的效果，
而且当绕卷式锂电池组件2产生变形时，由于拱板3为弧形结构，能够使其变形容纳空间更大，而且即使接触区域产生变形，也能够通过弹性橡胶垫块11进行一定的伸缩调整，从而有效的避免了绕卷式锂电池组件2因内部膨胀无法释放而导致快速爆炸、燃烧等现象，弹性橡胶垫块11的两侧分别通过定位卡块13和凸块10进行安装，拆装更换更加方便，而且在拿出绕卷式锂电池组件2时也更加方便，不会出现碰撞卡死现象，有效的解决了壳体1内放入卷绕式锂电池后没有四周因没有膨胀空间而导致危险发生以及对于不同尺寸误差的卷绕式锂电池装入后契合度差的问题，结构简单，安全性高，使用方便，更换简便。
20.进一步地改进为，所述凸块10的横截面为t型结构，所述定位卡块13包括圆柱形的卡条12、设在所述卡条12与所述拱板3之间的连接板14，所述弹性橡胶垫块11的两侧分别设有与所述凸块10和所述定位卡块13插接的t型槽17和圆柱槽15，所述弹性橡胶垫块11与所述壳体1的侧面为平面贴合。
21.凸块10的横截面为t型结构，在弹性橡胶垫块11进行安装后的连接牢固性更高，且弹性橡胶垫块11与壳体1的侧面为平面贴合，安装后稳定性更好，收到压力后接触面积更大，同时，定位卡块13由圆柱形的卡条12和连接板14组成，通过圆柱形的卡条12能够形成防脱结构，避免其与弹性橡胶垫块11之间产生脱落的现象，同时，采用圆柱形结构的卡条12还能够使其在受压后根据压缩的不同而及时的旋转调整，保证了卡条12与圆柱槽15之间的契合度，使弹性橡胶垫块11的圆柱槽15与卡条12连接稳定性更好。
22.进一步地改进为，所述弹性橡胶垫块11的内侧面设有弧形凹槽16，所述弹性橡胶垫块11受力后通过所述弧形凹槽16向外弯曲凸起。
23.拱板3通过弹性橡胶垫块11进行支撑后向内凸起，当弹性橡胶垫块11受到拱板3拱板3的挤压力时，其弯曲点能够以弧形凹槽16为基准进行弯折，同时，能够保证在弹性橡胶垫块11弯曲收缩时想外侧凸起，弹性橡胶垫块11采用向外侧凸起结构，当拱板3向内挤压到一定的距离时，能够使其侧边与凸起的弹性橡胶垫块11产生接触，避免拱板3直接与壳体1的侧壁产生撞击损坏，也避免了拱板3出现弹性脱落的问题。
24.进一步地改进为，所述拱板3上位于两条所述定位卡块13之间平行设置有若干条垂直的第一卡扣9，两条平行的所述凸块10之间设有若干条与所述第一卡扣9匹配的第二卡扣7，对应的两个所述第一卡扣9和两个所述第二卡扣7之间安装有一个橡胶定位块6，所述拱板3通过所述橡胶定位块6与所述壳体1的侧边进行连接定位。
25.在拱板3与壳体1的侧面之间再通过第一卡扣9和第二卡扣7固定安装了若干个橡胶定位块6，通过橡胶定位块6能够对弧形拱板3的背部起到支撑固定的作用，避免拱板3受力后断裂，同时，通过第一卡扣9和第二卡扣7还能够对拱板3和壳体1起到加强筋的作用，使其使用寿命更长，牢固性更好，一般橡胶定位块6采用两个或四个且对称设置在拱板3与壳体1，拱板3的中间部分不安装橡胶定位块6，当收到挤压的空间过大时，能够使拱板3的重点区域断裂，从而内部的绕卷式锂电池组件2在发生严重膨胀时不会因没有膨胀空间而爆炸，也能够使使用者及时的发现电池的异常，对应的两个第一卡扣9和两个第二卡扣7固定一个橡胶定位块6，在固定后，能够使橡胶定位块6的厚度更大，承载效果更好，夹紧时稳定性更高。
26.更进一步地改进为，所述橡胶定位块6内设有若干通孔8，所述橡胶定位块6的厚度通过所述通孔8的挤压变形而缩小；所述第二卡扣7的横截面为t型结构，所述通孔8的横截
面为椭圆形结构。
27.第二卡扣7的横截面为t型结构，在制作时成本更低，开模更加方便，而且橡胶定位块6在卡接后，牢固性更高，稳定性更好，同时，在橡胶定位块6内形成若干垂直的通孔8，通过通孔8能够使其弹性伸缩的宽度更大，对于绕卷式锂电池组件2的可容纳误差更大，当橡胶定位块6受到拱板3的挤压时，其厚度能够通过通孔8的挤压变形而缩小，从而实现自动调节拱板3位置的效果，当拱板3内的压力消失时，还能够实现快速的复位，尤其是当通孔8的横截面为椭圆形结构，椭圆形的长边方向与侧边的横向一致，当橡胶定位块6在受到压力时能够更加快速的实现均匀的收缩变形，而且随着挤压作用力的越大，抗变形效果也越好。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。