一种平铝套电缆户外终端用连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及电缆连接技术领域，具体涉及一种平铝套电缆户外终端用连接组件。


背景技术：

2.目前，电缆多为皱纹铝护套电缆，由于皱纹铝护套电缆外径偏大受运输的限制、其电缆的段长也受到限制，电缆装盘量变小，造成皱纹铝护套电缆成本较高；从电气性能角度来讲由于皱纹铝护套存在波峰和波谷问题，这样就会在半导电缓冲层间存在空隙，也会造成缓冲层与金属护套间电气接触不良形成放电导致铝护套蚀伤甚至击穿。
3.近年来涌现出一些平铝护套高压电力电缆，来代替皱纹铝护套电缆以解决其半导电缓冲层间存在空隙的问题。现皱纹铝护套电缆与户外终端之间采用搪铅进行连接，这种方式不适用于平铝护套电力电缆，也不利于终端连接牢固可靠。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型提供一种用于平铝护套电缆户外终端的连接组件。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平铝套电缆户外终端用连接组件，包括：
6.第一连接管，固连在户外终端的端板上；
7.第二连接管，具有同轴设置的第一锥形段和第二锥形段，所述第一锥形段沿其周向向外扩张，所述第二锥形段朝其轴线向内聚拢；
8.所述第一连接管的一端伸入所述第一锥形段、并与所述第一锥形段焊接，所述第二锥形段伸入待接入电缆的平铝护套内、并与该平铝护套焊接。
9.进一步地，所述第一连接管的背离所述端板的一端处具有第三锥形段，所述第三锥形段朝其轴线向内聚拢，所述第三锥形段与所述第一锥形段焊接。
10.进一步地，待接入电缆的平铝护套的断口处向外扩张成第四锥形段，所述第二锥形段上的外周向上设有定位标记线，所述定位标记线与待接入电缆的平铝护套的断口平齐。
11.进一步地，待接入电缆的平铝护套上贴设有热电偶。
12.进一步地，所述第二连接管的外壁上绕包有铜编织带，所述铜编织带的一端连接在所述第一连接管，所述铜编织带的另一端连接在待接入电缆的平铝护套上。
13.进一步地，所述第一连接管、第二连接管以及待接入电缆的平铝护套上均缠绕有防水带。
14.进一步地，所述第一连接管的外壁上设有接线端子，所述接线端子用于连接接地线。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.本实用新型提供的平铝套电缆户外终端用连接组件，通过第一连接管和第二连接
管配合，使户外终端与待接入电缆的平铝护套进行焊接，较传统搪铅方式更加牢固；另外，第一锥形段与第二锥形段的设置，使第一连接管与第二连接管焊接处、以及第二连接管与平铝护套的焊接处均位于远离电缆的外侧，与电缆进行隔离，避免烫伤电缆。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为户外终端与待接入电缆的连接关系示意图。
19.图2为第一连接管的结构示意图。
20.图3为第一连接管、第二连接管以及平铝护套直接的连接关系示意图。
21.图4为第二连接管的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、第一连接管；2、第二连接管；3、第三锥形段；4、端板；5、接线电缆；6、待接入电缆；7、第一锥形段；8、第二锥形段；9、第四锥形段；10、铜编织带；11、喉箍；12、接线端子。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.本实施例提供的平铝套电缆户外终端用连接组件，包括：第一连接管1以及第二连接管2。
29.如图1、图2所示，第一连接管1的一端通过法兰盘螺栓连接在户外终端的端板4上，第一连接管1的另一端具有第三锥形段3，所述第三锥形段3朝第一连接管1的轴线向内聚拢；所述第一连接管1的外壁上连接有接线端子12，所述接线端子12用于连接接地线。所述户外终端具有伸出其端板4的接线电缆5，该接线电缆5用于与待接入电缆6进行连接。
30.如图3、图4所示，第二连接管2具有同轴设置的第一锥形段7和第二锥形段8，所述第一锥形段7沿所述第二连接管2的周向向外扩张，所述第二锥形段8朝所述第二连接管2的轴线向内聚拢；其中，所述第二锥形段8的外周向上具有定位标记线。待接入电缆6去除外护套，裸露出平铝护套；用扩径工装，对该平铝护套的断口处进行径向扩张，形成第四锥形段9。
31.如图3所示，第二连接管2位于第一连接管1与待接入电缆6的平铝护套之间，三者同轴套设焊接。第三锥形段3伸入第一锥形段7内，且与第一锥形段7的内壁贴合，通过氩弧焊完成第一锥形段7与第三锥形段3之间的焊接；第二锥形段8伸入第四锥形段9内，且与第四锥形段9的内壁贴合，通过氩弧焊完成第二锥形与第四锥形段9的焊接；上述的焊接位置均位于远离电缆的外侧，与电缆进行隔离，避免烫伤电缆。其中，所述第二锥形段8上的外周向上设有定位标记线，在第二锥形段8与第四锥形段9进行配合时，使定位标记线与待接入电缆6的平铝护套的断口平齐，避免第二锥形段8刺穿平铝护套。
32.如图3所示，待接入电缆6的平铝护套的直线段上贴设有热电偶，在焊接过程中，通过所述热电偶进行测温；在温度达到150℃应停止焊接，当温度低于90℃时重新开始焊接；同时，在整个焊接过程中，对待接入电缆6的平铝护套进行水冷降温。
33.如图3所示，待第一连接管1、第二连接管2以及平铝护套完成焊接后，在第二连接管2的外周向上绕包铜编织带10，所述铜编织带10的一端通过喉箍11连接在所述第一连接管1，所述铜编织带10的另一端通过喉箍11连接在待接入电缆6的平铝护套上。待铜编织带10连接完成后，对第一连接管1、第二连接管2以及平铝护套进行通体缠绕防水带，进行防水密封处理。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。