鱼眼端子的改良结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种鱼眼端子，特别是指一种插设在一具有一通孔的电路板上，并在通过该电路板受到挤压而变形，以增加与该电路板接合力的鱼眼端子。


背景技术：

2.鱼眼端子，通常应用于连接器上，使该连接器能够稳定的插接在一电路板上。该鱼眼端子的特性在于，通过该鱼眼端子的插接端插入该电路板的一通孔中，使该鱼眼端子能够与该电路板之间产生相当紧密的接合效果，以防止该鱼眼端子与该电路板在长期受到外力的振动或是晃动时产生脱离的现象。特别是在车用连接器上，由于车辆在行进的过程容易因为路面的不平整，造成车体的晃动或振动，如果该鱼眼端子与该电路板之间的接合效果不好，容易造成电器的短路，而影响行车安全。
3.现有的该鱼眼端子主要是通过该插接端在插入该通孔的过程中，使插接端产生变形，进而与该通孔达到紧密的接合。换言之，该插接端的宽度或略大于该通孔的直径，且在该插接端的中央会形成有一贯穿孔或是一盲孔(通常称之为h形或船形)，使得在插入的过程中，该插接端产生形变，方能有效的固定在该通孔中。
4.然而，现有的插接端在形成盲孔时，除了需要考虑插接端的变形量外，变形后的结构能否与电路板的通孔有效的达到电性连接的效果，也是相当重要的一环。同时，在形成盲孔时，由于采用冲压方式进行，往往容易造成插接端的变形，而使得整体鱼眼端子的成型良率不佳。
5.因此，如何提供一种能够提升结构强度同时能够增加成型良率的鱼眼端子，即为本实用新型中所想解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的，在于提供一种鱼眼端子的改良结构，特别是指一种应用在一具有至少一通孔的电路板上，并能获得较佳结构强度同时能提升成型率的鱼眼端子。
7.为达上述目的，本实用新型提供了一种鱼眼端子，该鱼眼端子用以插设于一电路板的一通孔中，该鱼眼端子具有一用以插入该通孔内部的插接端、一自该插接端延伸并抵靠于该电路板上的定位端及一自该定位端并与该插接端反向延伸的功能端，其特征在于，该插接端具有两个相对应且彼此平行的表面，每一该表面朝向彼此相对的方向各凹设有一盲孔，两个该盲孔之间形成有一连接壁，而每一该盲孔分别具有一与每一该表面连接且呈一第一夹角的第一倾斜面、一自与该倾斜面延伸并呈一第二夹角的第二倾斜面、一自该第二倾斜面延伸并呈一第三夹角的第三倾斜面，以通过该第一倾斜面、该第二倾斜面及该第三倾斜面组构成该盲孔。
8.在一实施例中，该第一夹角至少要大于90度、该第二夹角介于120 度至160度之间、该第三夹角至少要大于90度。
9.在一实施例中，该第一夹角的最佳角度为114度。
10.在一实施例中，该第二夹角的最佳角度为160度。
11.在一实施例中，该第三夹角的最佳角度为135度。
12.在一实施例中，该鱼眼端子进一步还包含有一自该第三倾斜面延伸的底面，该底面与该第三倾斜面形成有一第四夹角。
13.在一实施例中，该第三倾斜面与该底面之间还具有一第四倾斜面。
14.在一实施例中，该第四夹角至少要大于或等于90度。
15.在一实施例中，该第一倾斜面与该第二倾斜面之间进一步还包含有一弯曲面。
16.本实用新型的该鱼眼端子，相较于现有技术具有下列的优点：
17.1、通过不同倾斜面的设置，能够使鱼眼端子在制造过程中，能够有效的保持制造时的稳定性，同时能够避免鱼眼端子在冲压过程中造成破裂的现象；
18.2、通过不同倾斜面的设置，能够使插接端在变形过程中，保持良好的结构强度，而与电路板之间具有更为良好的电性连接效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体示意图；
20.图2为本实用新型的平面示意图；
21.图3为本实用新型应用于电路板上的平面示意图；
22.图4为本实用新型的剖面示意图。
23.【符号说明】
24.10鱼眼端子
25.20电路板
26.21通孔
27.30插接端
28.31表面
29.32盲孔
30.33连接壁
31.34第一倾斜面
32.35第二倾斜面
33.36第三倾斜面
34.37第四倾斜面
35.38底面
36.39弯曲面
37.40定位端
38.50功能端
39.θ1第一夹角
40.θ2第二夹角
41.θ3第三夹角
42.θ4第四夹角
具体实施方式
43.有关本实用新型的详细说明及技术内容，现结合附图说明如下：
44.如图1至图4所示，本实用新型是一种鱼眼端子的改良结构，该鱼眼端子10用以插设于一电路板20的一通孔21中，该鱼眼端子10具有一用以插入该通孔21内部的插接端30、一自该插接端30延伸并抵靠于该电路板20上的定位端40及一自该定位端40并与该插接端30呈反向延伸的功能端50。
45.该插接端30上具有两个相对应且彼此平行的表面31，每一该表面31 朝向彼此相对的方向分别凹设有一盲孔32，换言之，由于每一该盲孔32 是由每一该表面31凹设而成，因此会在两个该盲孔32之间形成有一连接壁33，且两个该盲孔32之间彼此相对。
46.每一该盲孔32中，分别具有至少一第一倾斜面34、一第二倾斜面35、一第三倾斜面36、一第四倾斜面37以及一底面38。
47.该第一倾斜面34自一该表面31延伸，其该第一倾斜面34的一端与该表面31连接，另一端则连接有一弯曲面39，同时该第一倾斜面34与该表面31之间形成有一第一夹角θ1，该第一夹角θ1的角度至少要大于90 度。该第二倾斜面35的一端则与该弯曲面39的另一端相互连接，使得该第二倾斜面35与该第一倾斜面34之间形成有一第二夹角θ2，该第二夹角θ2的角度介于120度至170度之间。该第三倾斜面36则自该第二倾斜面35的一端延伸，并与该第二倾斜面35之间形成有一第三夹角θ3，该第三夹角θ3的角度至少也要大于90度。该第四倾斜面37则自该第三倾斜面36的另一端延伸并连接该底面38，使该第四倾斜面37与该底面38 之间形成有一第四夹角θ4，而该第四夹角θ4的角度则至少要大于或等于 90度,最后介于90～120度之间,在本实施例中是以90度为具体实施示例。
48.在本实施例中，该第一夹角θ1的最佳角度为114度、该第二夹角θ2 的最佳角度为160度、该第三夹角θ2的最佳角度为135度。
49.该些第一倾斜面34、第二倾斜面35、第三倾斜面36及该第四倾斜面 37是利用冲压成型的方式，在每一该表面31上利用冲压模具依序冲压而成，其主要的功能在于该鱼眼端子10是由金属材料(大部分是铜材)所制成，由于金属材料本身延展性，如果在该表面31上利用一次性的冲压方式形成盲孔32，容易造成金属材料的破坏，而使该鱼眼端子10的成型良率不佳。因此，本实用新型中采用不同的该倾斜面设计，以通过至少二次冲压成型方式依序冲压而成，如此一来能够有效的避免对材料造成破坏，也能够提高制程良率及产品稳定性。
50.本实用新型采用至少二次冲压的成型方式是指，先在该插接端30上利用第一冲压方式形成有该第一倾斜面34及该弯曲面39后，再利用第二次冲压方式形成有该第二倾斜面35、第三倾斜面36、该第四倾斜面37及该底面38。当然也可以采用三次冲压的成型方式，第一次冲压先形成该第一倾斜面34及该弯曲面39，第二次冲压再形成该第二倾斜面35，第三次冲压形成该第三倾斜面35、第四倾斜面36及该底面38。如此一来，采用多次冲压方式成型，能够更为有效的确保该插接端30的成型良率。
51.此外，各该倾斜面之间通过不同夹角角度的设计，能够保证该插接端 30的结构强度，使得该插接端30在插入该电路板20的该通孔21的过程中，使该插接端30在受到该通孔21的挤压后，不至于产生过多的变形，进而使该插接端30能够与该电路板20之间有更良好的电性接触效果。
52.综上所述，本实用新型确实已符合实用新型专利的要求，于是依法提出专利申请。以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，不能以此限制本案的申请保护范围。凡依本实用新型申请保护范围所作的任何修改、等同替换、改进等，都应当仍属于本实用新型涵盖的范围内。