一种防火控制电缆制备用电缆换盘装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆制备用设备技术领域，具体涉及一种防火控制电缆制备用电缆换盘装置。


背景技术：

2.电缆盘的尺寸是固定的，不会在绕线完成后再调整电缆盘的尺寸，当发现绕匝线缆数不符合客户要求时，就需要更换更大尺寸的电缆盘，而此时如果采用正常的电缆绕匝装置，会浪费大量的生产力，影响工期。


技术实现要素：

3.技术问题：本实用新型的目的在于解决现有的电缆换盘没有对应的技术设备提供的问题。
4.技术方案：本实用新型采用以下技术方案：
5.一种防火控制电缆制备用电缆换盘装置，包括固定支架，固定支架长度方向截面为矩形，宽度方向为梯形，沿固定支架梯形侧边的延伸方向均设置第一转杆，第一转杆靠近地面的一侧设有第一螺纹，远离地面的一侧可旋转的设置于固定支架顶部，并在第一转杆远离地面的端部形成第一齿轮，第一齿轮和固定支架顶部沿长度方向设置的第二转杆的蜗纹啮合，第二转杆和设置于固定支架侧部的第一驱动电机连接，位于同一固定支架长度方向侧面的一对第一螺纹上均设有能够沿第一螺纹延伸方向滑动的一对第一滑动支架，两个第一滑动支架上均有开合槽，两个开合槽内共同设置一段提升杆，提升杆延伸出任一开合槽的端部形成第二齿轮，第二齿轮在抬升后能够和位于固定支架侧壁的由第二驱动电机驱动的第三齿轮啮合，在固定支架顶部靠近中央还设有沿固定支架长度方向延伸的第一滑竿，第一滑竿上设有能够在第一滑竿上滑动的送线器，第一滑竿的背后设有第二滑竿，送线器背后设有能够对第二滑竿下壁面进行贴合并滚动的滚轮。
6.通过开启第一驱动电机，可以驱动第二转杆转动，第二转杆转动后，其上的蜗纹带动适配的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一转杆转动，第一转杆转动后期上的螺纹也就进行了转动，第一滑动支架内壁也有适配的螺纹，第一转杆螺纹转动后带动第一滑动支架提升或下降，使得对电缆盘进行提升和下降。
7.第一驱动电机的正转和反转对应电缆盘的提升和下降。
8.由于长度方向截面为矩形，宽度方向为梯形，具有四条梯形斜边，故具有四条第一转杆，两条第二转杆，一根第二转杆连接一个第一驱动电机，驱动的是一根第二转杆，第二转杆的两端带动两个第一滑动支架，使得第一滑动支架能够实现同步。
9.在第三齿轮的配合下，滑动后第一滑动支架带动第二齿轮第三齿轮滑动，并最终和第三齿轮啮合，此时开启第二驱动电机就可以使得电缆盘进行转动，一般的话只需要开启一个产生牵引力的第二驱动电机即可。
10.送线器的驱动，是通过滚轮压合在第二滑竿上滚动，带动第二滑动支架进行滑动。
11.进一步地，所述送线器包括能够在第一滑竿长度方向上滑动的第二滑动支架，第二滑动支架上有延伸出的两根能够对电缆进行夹持的竖向滚柱，在竖向滚柱的远离第二滑竿的一侧设有横向滚柱，在竖向滚柱靠近第二滑竿的一侧有自第二滑动支架延伸出的线轮。
12.竖向滚柱、横向滚柱和线轮，都是起到对线缆的导向作用。
13.进一步地，固定支架顶部还设有沿固定支架长度方向设置的第三滑竿，第三滑竿上设有一对能够在第三滑竿上滑动的限位夹。
14.电缆盘的尺寸有大有小，故需要对绕匝的一侧进行限位，绕出的一侧一般就不需要限位了。
15.进一步地，所述提升杆靠近开合槽的侧面还延伸出对应于电缆盘径向的延伸面，延伸面上设有能够插入电缆盘径向定位孔的定位柱。
16.使得转动的提升杆带动电缆盘进行转动。
17.进一步地，送线器的下方有延伸出的能够在送线器在第一滑竿长度方向上滑动后触碰到限位夹的行程开关，行程开关连接用于驱动滚轮的第四驱动电机。
18.配合限位夹对电缆盘的绕匝区域进行限位。
19.有益效果：本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.采用本实用新型的技术方案，结构简单，能够快速完成电缆盘换盘。
附图说明
21.图1为本实用新型正面的结构示意图；
22.图2为本实用新型背面的结构示意图。
具体实施方式
23.下面根据附图和实施例对本实用新型进行进一步地说明。
24.实施例1
25.如附图1和附图2所示，一种防火控制电缆制备用电缆换盘装置，包括固定支架1，固定支架1长度方向截面为矩形，宽度方向为梯形，沿固定支架1梯形侧边的延伸方向均设置第一转杆2，第一转杆2靠近地面的一侧设有第一螺纹3，远离地面的一侧可旋转的设置于固定支架1顶部，并在第一转杆2远离地面的端部形成第一齿轮（未图示），第一齿轮和固定支架1顶部沿长度方向设置的第二转杆4的蜗纹（未图示）啮合，第二转杆4和设置于固定支架1侧部的第一驱动电机5连接，位于同一固定支架1长度方向侧面的一对第一螺纹3上均设有能够沿第一螺纹3延伸方向滑动的一对第一滑动支架6，两个第一滑动支架6上均有开合槽7，两个开合槽7内共同设置一段提升杆8，提升杆8延伸出任一开合槽7的端部形成第二齿轮9，第二齿轮9在抬升后能够和位于固定支架1侧壁的由第二驱动电机10驱动的第三齿轮11啮合，在固定支架1顶部靠近中央还设有沿固定支架1长度方向延伸的第一滑竿12，第一滑竿12上设有能够在第一滑竿12上滑动的送线器，第一滑竿12的背后设有第二滑竿13，送线器背后设有能够对第二滑竿13下壁面进行贴合并滚动的滚轮14。
26.通过开启第一驱动电机5，可以驱动第二转杆4转动，第二转杆4转动后，其上的蜗纹带动适配的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一转杆2转动，第一转杆2转动后期上的
螺纹也就进行了转动，第一滑动支架6内壁也有适配的螺纹，第一转杆2螺纹转动后带动第一滑动支架6提升或下降，使得对电缆盘进行提升和下降。
27.第一驱动电机5的正转和反转对应电缆盘的提升和下降。
28.由于长度方向截面为矩形，宽度方向为梯形，具有四条梯形斜边，故具有四条第一转杆，两条第二转杆，一根第二转杆连接一个第一驱动电机，驱动的是一根第二转杆，第二转杆的两端带动两个第一滑动支架，使得第一滑动支架能够实现同步。
29.在第三齿轮的配合下，滑动后第一滑动支架带动第二齿轮第三齿轮滑动，并最终和第三齿轮啮合，此时开启第二驱动电机就可以使得电缆盘进行转动，一般的话只需要开启一个产生牵引力的第二驱动电机即可。
30.送线器的驱动，是通过滚轮压合在第二滑竿上滚动，带动第二滑动支架进行滑动。
31.送线器包括能够在第一滑竿12长度方向上滑动的第二滑动支架15，第二滑动支架15上有延伸出的两根能够对电缆进行夹持的竖向滚柱16，在竖向滚柱16的远离第二滑竿13的一侧设有横向滚柱17，在竖向滚柱16靠近第二滑竿13的一侧有自第二滑动支架15延伸出的线轮18。
32.竖向滚柱、横向滚柱和线轮，都是起到对线缆的导向作用。
33.固定支架1顶部还设有沿固定支架1长度方向设置的第三滑竿19，第三滑竿19上设有一对能够在第三滑竿19上滑动的限位夹20。
34.电缆盘的尺寸有大有小，故需要对绕匝的一侧进行限位，绕出的一侧一般就不需要限位了。
35.提升杆8靠近开合槽7的侧面还延伸出对应于电缆盘径向的延伸面21，延伸面21上设有能够插入电缆盘径向定位孔的定位柱22。
36.使得转动的提升杆带动电缆盘进行转动。
37.送线器的下方有延伸出的能够在送线器在第一滑竿12长度方向上滑动后触碰到限位夹20的行程开关23，行程开关23连接用于驱动滚轮14的第四驱动电机（未图示）。
38.配合限位夹对电缆盘的绕匝区域进行限位。