一种电注入料盒底板及电注入料盒的制作方法

1.本实用新型涉及晶硅太阳能电池体缺陷钝化设备技术领域，更具体地说，涉及一种电注入料盒底板及电注入料盒。


背景技术：

2.太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中，太阳能光电利用是近些年来发展最快，也是最具活力的研究领域之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电子转换反应。
3.太阳能电池中，晶硅太阳能电池转换效率较高，技术也较为成熟，在大规模应用和工业生产中占据主导地位，但由于受晶硅材料价格及相应的繁琐电池生产工艺影响，尤其是成品电池片经过注电后产生的拐角隐裂的问题，致使晶硅太阳能电池成本价格居高不下。公知的晶硅太阳能电池体缺陷钝化设备的料盒底板结构是一整块钢板或者铝板，料盒装满400成品电池片后进入机台内注电从而达到抗lid以及提升转换效率。由于成品电池片都有一定的弯曲度，单面产品的弯曲度更大，电池片经过上下盖板的压合后与下底板接触的最下面几片电池片四个拐角受力很大，容易出现拐角隐裂等问题。
4.经检索，授权公告号为cn 210778639 u的中国实用新型专利，公开了一种热传递低的堆叠状太阳能电池片注电用料盒，其包括支撑底板，通过垫高柱设置在所述支撑底板上的底层支撑板、贴合放置在所述底层支撑板上的且支撑堆叠电池片的下导电托板、覆盖在堆叠电池片上表面的上导电盖板、固定在所述底层支撑板四周对堆叠电池片四周进行限位的若干料盒挡板；上述方案实现了有效降低工装对周边部件的热传递，减小高温影响，提高电子元件的使用寿命；但堆叠电池片在压合时四个拐角受到的压力没有得到减小，仍容易出现拐角隐裂等问题，影响产品良率。
5.因此，亟需改善料盒底板结构以降低拐角隐裂风险的电注入料盒。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，针对现有技术中电池片注电过程中容易出现拐角隐裂的技术问题，提供一种电注入料盒底板，通过底板结构的合理改善，以解决上述的技术问题。
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种电注入料盒底板，包括底板本体，所述底板本体的顶面为承料面，用于承接电池片，底板本体的转角处设置有悬空区，所述悬空区使得承料面上的电池片在底板本体的转角处悬空，从而使得与底板本体接触的最下面几片电池片四个拐角的受力大幅度降低，电池片注电过程中拐角不易产生隐裂，产品良率得到提升。
9.优选地，所述底板本体的转角处设置有斜面，所述斜面与承料面所在平面之间形成的空间构成悬空区。
10.优选地，所述斜面与承料面的连接处为弧面，由于底板本体转角处悬空区的设置，
电池片四个拐角的受力大幅度降低，将上述连接处设置为弧面可以对电池片受力的突然降低提供一个缓冲区域，避免电池片出现折痕，进一步提高电池片成品质量。
11.优选地，所述斜面为弧面。
12.优选地，还包括转角垫块，所述底板本体的转角处设置有垫块安装区，所述转角垫块安装设置于垫块安装区上。采用在底板本体的四个转角处安装转角垫块来实现悬空区，可以避免对底板本体整体进行加工，便于生产。
13.优选地，所述底板本体的上表面设置有导电层。
14.优选地，所述转角垫块的上下表面之间贯穿设置有第一螺纹孔，垫块安装区设置有第二螺纹孔；还包括螺柱，所述螺柱通过与第一螺纹孔以及第二螺纹孔将转角垫块安装于垫块安装区上。螺柱螺纹连接的固定方式，保证稳固性的同时，便于转角垫块的安装和替换。
15.优选地，所述转角垫块的外表面设置有特氟龙层，特氟龙层具有的耐磨、耐高温性能，可以提高转角垫块的使用寿命。
16.本实用新型的一种电注入料盒，包括底支撑板、料盒底板及挡板，所述料盒底板为上述料盒底板，所述底支撑板位于料盒底板下方，所述挡板垂直设置于底支撑板的四周，用于固定电池片。料盒底板的设置使得电池片放置于底板本体上时，四个拐角处于悬空状态，不再与底板本体接触，位于靠底部的电池片拐角受力大大减小，降低了拐角隐裂的风险。
17.优选地，还包括上盖板和下盖板，用于压合电池片进行注电。
附图说明
18.图1为本实用新型中转角垫块的结构示意图；
19.图2为本实用新型中电注入料盒底板的剖视图；
20.图3为本实用新型中电注入料盒结构示意图；
21.图4为本实用新型中电注入料盒使用状态示意图。
22.示意图中的标号说明：
23.100、电注入料盒底板；101、电池片；
24.110、底板本体；111、承料面；112、转角处；113、悬空区；114、导电层；
25.120、转角垫块；121、第一螺纹孔；122、斜面；123、特氟龙层；
26.130、垫块安装区；131、第二螺纹孔；140、螺柱；
27.200、电注入料盒；201、底支撑板；202、挡板；203、上盖板；204、下盖板。
具体实施方式
28.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
29.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内
容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴；除此之外，本实用新型的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。
30.如图3、图4所示，本实用新型的一种电注入料盒，包括底支撑板201、料盒底板100及挡板202，所述底支撑板201位于料盒底板100下方，所述挡板202垂直设置于底支撑板201的四周，用于拦挡电池片101；还包括上盖板203和下盖板204，用于压合电池片101进行注电；使用时，在料盒底板100上堆叠电池片101，电注入料盒200进入机台开始运行，上下电极经过气缸压合上盖板203和下盖板204，从而压合电池片101进行注电。
31.所述料盒底板100为本实用新型的一种电注入料盒底板100，包括底板本体110，所述底板本体110的顶面为承料面111，用于承接电池片101，底板本体110整体为一体成型的钢板或者铝板；底板本体110的转角处112设置有悬空区113，所述悬空区113使得承料面111上的电池片101在底板本体110的转角处112出现悬空，电池片101的四个拐角与底板本体110不在接触，从而使得靠近底板本体110的最下面几片电池片101四个拐角的受力大幅度降低，电池片101在注电过程中拐角不易产生隐裂，产品良率得到提升。
32.而关于悬空区113的具体形成方式，本实施例中如图2所示，所述底板本体110的转角处112设置有斜面122，所述斜面122与承料面111所在平面之间形成的空间构成悬空区113，其也可以采用实现悬空的其他结构形式，比如增加垫高台等，通过悬空区113的设置，原本集聚在底部电池片101拐角处的压力骤然减小，拐角隐裂风险得以大大降低，悬空区113不宜过大，过大将导致电池片注电过程中受力不均匀，进而影响注电效率，甚至出现电池片101折损，同时悬空区113也不宜过小，过小会使得拐角受力得不到有效释放，电池片在注电过程中仍存在拐角隐裂的风险。
33.进一步地，所述斜面122与承料面111的连接处可以为弧面，由于电池片101在注电前需大量堆叠，注电过程中上盖板203和下盖板204进行压合，电池片101的受力逐层增加，尤其是底部电池片101四个拐角的受力集聚增加，如果斜面122与承料面111的连接处设置为弧面，在一定程度上可以避免此处电池片出现折痕，使得对电池片101拐角受力的突然降低提供一个缓冲区域，避免电池片出现折痕，进一步提高电池片成品质量。所述斜面122也可以设置为弧面，将斜面122设置为弧面，可以有效增强高负载下的承载力，延长使用寿命。
34.本实施例中，如图2所示，为了生产方便，转角处112的具体形式为转角垫块120，即所述料盒底板100还包括转角垫块120，所述底板本体110的转角处112设置有垫块安装区130，所述转角垫块120安装设置于垫块安装区130上。采用在底板本体110上预留垫块安装区130，进而在垫块安装区130上安装转角垫块120，直接对转角垫块120进行加工以满足悬空要求即可，避免了对底板本体110整体进行大规模、高难度加工，便于生产，同时可以节约生产成本。
35.关于转角垫块120的安装如图1所示，所述转角垫块120的上下表面之间贯穿设置有第一螺纹孔121，垫块安装区130设置有第二螺纹孔131；还包括螺柱140，所述螺柱140通过与第一螺纹孔121以及第二螺纹孔131将转角垫块120安装于垫块安装区130上。所述第一螺纹孔121位于远离所述转角处112的方向上，第一螺纹孔121与垫块安装区130上的第二螺纹孔131位于同一轴线上，通过螺柱螺纹连接的固定方式，在保证稳固性的同时，便于转角垫块120的安装和替换；另外，所述螺柱140的顶部与所述承料面111所在平面齐平，避免对电池片101产生磨损。
36.需要补充的是，所述转角垫块120的外表面设置有特氟龙层123，特氟龙层具有的耐磨、耐高温性能，可以提高转角垫块120的使用寿命。另外所述底板本体110的上表面设置有导电层114，其起到注电过程中的导电作用。
37.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
38.更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。