一种新能源汽车锂电池集流体回收装置的制作方法

1.本实用新型属于新能源汽车技术领域，具体涉及一种新能源汽车锂电池集流体回收装置。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，在新能源汽车中，汽车电池作为主要动力源，是新能源汽车必不可少的一部分，所以对于汽车电池的使用就特别频繁，时常需要进行更换，从而会产生大量的二次电池，而锂电池作为汽车电池内一个重要的部分，对其回收就显得尤为重要，并且对锂电池内部的集流体和活性物质进行分离，现有技术中通常采用煅烧法使得对锂电池进行分离或进行粉碎收集，但煅烧法反应剧烈，容易产生有毒气体严重污染大气环境，且刚分离后的集流体表面往往会含有有毒具有腐蚀性的液体以及其他杂质，现有的粉碎收集装置的粉碎效率较低，且在使用完成后不便对设备内部进行清理。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新能源汽车锂电池集流体回收装置，其解决了粉碎效率低和不便对设备内部进行清理的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车锂电池集流体回收装置，包括壳体和收集壳，所述壳体的顶部连通有粉碎壳，所述粉碎壳的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，每两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴，两个第一转轴上均设置有粉碎辊，两个第一转轴的一端均设置有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述壳体的侧面固定连接有第一防护壳，所述第一防护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述壳体的相对内壁上固定连接有同一个弧形板，所述弧形板的表面开设有漏孔，所述壳体的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部穿设有同一个第二转轴，且第二转轴上设置有粉碎刀，所述壳体的侧面固定连接有第三防护壳，所述第三防护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述壳体的内壁底部固定连接有固定座，所述固定座上开设有活动槽，所述收集壳的底部固定连接有滚轮，所述滚轮活动连接在活动槽的内部，所述粉碎壳的相对内壁上均设置有第一清洗组件，所述壳体的内壁顶部设置有第二清洗组件，第一清洗组件和第二清洗组件的一端通过三通管与上水管相连通，所述上水管的一端连通有泵机。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第一清洗组件包括卡座，所述卡座的数量为多个，所述卡座的内部卡接有固定管，所述固定管的表面连通有喷头，所述喷头的数量为多个，所述固定管的一端与三通管相连通，所述卡座固定连接在粉碎壳的内壁上，所述第一清洗组件与第二清洗组件的结构相同。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎壳的顶部连通有投料壳，所述投料壳的侧面通过第一合页活动连接有盖板，所述盖板的顶部设置有第一把手。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的侧面通过第二合页活动连接有活动门，所述活动门上设置有第二把手。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的相对内壁上固定连接有同一个导料壳，所述壳体的表面设置有控制开关，所述收集壳的表面设置有推把。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该新能源汽车锂电池集流体回收装置，通过设置第一电机、粉碎辊、第二电机、粉碎刀和漏孔，通过第一电机带动第一转轴，且通过齿轮带动另一个第一转轴转动，使两个粉碎辊对回收锂电池进行粉碎分解，经过第一次粉碎分解后，再通过第二电机带动第二转轴转动，通过粉碎刀对废料进行第二次粉碎处理，提高了废料的粉碎效率，且粉碎合格的废料通过漏孔进入到收集壳内，提高装置的粉碎效果。
11.2、该新能源汽车锂电池集流体回收装置，通过设置第一清洗组件、第二清洗组件和泵机，通过泵机将水输入到第一清洗组件和第二清洗组件的内部，通过第一清洗组件和第二清洗组件，便于对粉碎壳和壳体的内部进行清理，便于下次使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
16.图4为本实用新型正视的结构示意图；
17.图中：1、壳体；2、粉碎壳；3、粉碎辊；4、第一防护壳；5、第一电机；6、齿轮；7、第二防护壳；8、弧形板；9、第三防护壳；10、第二电机；11、粉碎刀；12、导料壳；13、漏孔；14、收集壳；15、推把；16、固定座；17、活动槽；18、滚轮；19、第一清洗组件；191、卡座；192、固定管；193、喷头；20、第二清洗组件；21、三通管；22、上水管；23、投料壳；24、盖板；25、第一把手；26、活动门；27、第二把手；28、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新能源汽车锂电池集流体回收装置，包括壳体1和收集壳14，所述壳体1的顶部连通有粉碎壳2，所述粉碎壳2的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，每两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴，两个第一转轴上均设置有粉碎辊3，两个第一
转轴的一端均设置有齿轮6，两个所述齿轮6相啮合，所述壳体1的侧面固定连接有第一防护壳4，所述第一防护壳4的内部设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴与第一转轴固定连接，所述壳体1的相对内壁上固定连接有同一个弧形板8，所述弧形板8的表面开设有漏孔13，所述壳体1的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部穿设有同一个第二转轴，且第二转轴上设置有粉碎刀11，所述壳体1的侧面固定连接有第三防护壳9，所述第三防护壳9的内部设置有第二电机10，所述第二电机10的输出轴与第二转轴固定连接，通过设置第一电机5、粉碎辊3、第二电机10、粉碎刀11和漏孔13，通过第一电机5带动第一转轴，且通过齿轮6带动另一个第一转轴转动，使两个粉碎辊3对回收锂电池进行粉碎分解，经过第一次粉碎分解后，再通过第二电机10带动第二转轴转动，通过粉碎刀11对废料进行第二次粉碎处理，提高了废料的粉碎效率，且粉碎合格的废料通过漏孔13进入到收集壳23内，提高装置的粉碎效果，所述壳体1的内壁底部固定连接有固定座16，所述固定座16上开设有活动槽17，所述收集壳14的底部固定连接有滚轮18，所述滚轮18活动连接在活动槽17的内部，所述粉碎壳2的相对内壁上均设置有第一清洗组件19，所述壳体1的内壁顶部设置有第二清洗组件20，第一清洗组件19和第二清洗组件20的一端通过三通管21与上水管22相连通，所述上水管22的一端连通有泵机，通过设置第一清洗组件19、第二清洗组件20和泵机，通过泵机将水输入到第一清洗组件19和第二清洗组件20的内部，通过第一清洗组件19和第二清洗组件20，便于对粉碎壳2和壳体1的内部进行清理，便于下次使用。
21.具体的，所述第一清洗组件19包括卡座191，所述卡座191的数量为多个，所述卡座191的内部卡接有固定管192，所述固定管192的表面连通有喷头193，所述喷头193的数量为多个，所述固定管192的一端与三通管21相连通，所述卡座191固定连接在粉碎壳2的内壁上，所述第一清洗组件19与第二清洗组件20的结构相同，通过泵机将水输入到固定管192的内部，通过喷头193将水喷洒到粉碎辊3上，便于对粉碎辊3进行清洗，所述粉碎壳2的顶部连通有投料壳23，所述投料壳23的侧面通过第一合页活动连接有盖板24，所述盖板24的顶部设置有第一把手25，便于将回收装置处于密闭的空间内，避免有害物质散出。
22.具体的，所述壳体1的侧面通过第二合页活动连接有活动门26，所述活动门26上设置有第二把手27，所述壳体1的相对内壁上固定连接有同一个导料壳12，便于将粉碎完成的废料进行收集，所述壳体1的表面设置有控制开关28，所述收集壳14的表面设置有推把15，通过打开活动门26，拉动推把15便于将收集壳14取出。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、在使用时，通过控制开关28启动第一电机5和第二电机10，通过拉动第一把手25，打开盖板24，通过将废气锂电池投入到投料壳23内，盖上盖板24，通过第一电机5带动第一转轴，使第一转轴带动一个齿轮6转动，使一个齿轮6带动另一个齿轮6转动，使另一个齿轮6带动另一个第一转轴转动，使两个粉碎辊3对回收锂电池进行粉碎分解，经过第一次粉碎分解后，再通过第二电机10带动第二转轴转动，通过粉碎刀11对废料进行第二次粉碎处理，粉碎合格的废料通过漏孔13落到导料壳12上，通过导料壳12进入到收集壳23内，通过打开活动门26，拉动推把15将收集壳14取出，对废料进行收集处理；
25.s2、需要对装置的内部进行清理时，通过控制开关28启动泵机，通过泵机将水输入到固定管192的内部，通过喷头193将水喷洒到粉碎辊3和壳体1上，对粉碎辊3和壳体1进行
清洗，废水通过导料壳12进入到收集壳14内，清洗完成后，将收集壳14取出，对废水进行处理。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。