过渡组件及墙壁开关的制作方法

1.本实用新型属于电器技术领域，涉及一种过渡组件及墙壁开关。


背景技术：

2.开关过渡组件是墙壁开关的重要组成机构，传递按钮拨打力到开关跷板的重要组件。其包括过渡件、弹簧和弹子。在按钮拨打过程中，弹簧压缩，弹子在跷板上滑动，带动跷板翻转，从而实现开关闭合。由于上述原因，过渡组件是影响开关性能和实现开关功能的重要组件。随着科技和电器行业发展，对墙壁开关的使用要求越来越高。对过渡组件的性能和功能需求越来越大。过渡组件不单具备上述功能外，还同时具备其他功能。例如开关的强拨功能，在开关动静银点粘合的情况下，通过过渡件自身刚度强制进行分离。
3.但是，现有的过渡组件存在如下问题：
4.其一，现有过渡组件中的过渡件与弹簧采用抹油的方式进行装配，而油脂对开关性能有影响，另外，装配方式无法实现自动化装配；
5.其二，不同的墙壁开关其拨打的角度不同，而为了实现过渡件的强拨，需要对过渡组件中的过渡件进行特殊设计，无法实现过渡件的通用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实现自动化装配，并能实现过渡件通用的过渡组件。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种过渡组件，包括：
8.过渡件，其上设置有容纳腔；
9.弹簧，安装于容纳腔内；
10.弹子，一端与弹簧相连；
11.盖帽，与过渡件上设置有容纳腔的一端固定连接，且弹子的另一端贯穿盖帽，其中，盖帽上设置有强拔面。
12.在上述的过渡组件中，强拔面呈斜向设置，其中，强拔面沿远离容纳腔的轴线方向斜向上延伸。
13.在上述的过渡组件中，盖帽上设置有通槽，且过渡件上与盖帽固定连接的一端设置有凸台，其中，通槽与凸台嵌套配合。
14.在上述的过渡组件中，通槽与凸台之间设置有限位部，其中，该限位部包括设置于通槽槽壁上的限位凸条/限位条槽，和对应设置于凸台上的限位条槽/限位凸条。
15.在上述的过渡组件中，通槽的槽壁上设置有台阶，其中，该台阶与凸台接触式抵靠配合。
16.在上述的过渡组件中，弹子包括子弹头，和与台阶形成接触式抵靠配合的轴肩。
17.在上述的过渡组件中，弹子沿径向呈对称分布。
18.在上述的过渡组件中，弹子一端的子弹头与弹簧嵌套配合，且该端的轴肩与弹簧
端部形成接触式抵靠配合，弹子另一端的子弹头与通槽嵌套配合，且该端的轴肩与台阶形成接触式抵靠配合。
19.在上述的过渡组件中，盖帽与过渡件之间采用激光焊接。
20.本实用新型还提供一种墙壁开关，包括：
21.压板；
22.固定架，与压板可拆卸连接，其中，固定架内安装有翘板组件，且该翘板组件上设置有强拔部；
23.过渡组件，其中，该过渡组件中的强拔面与强拔部相对设置。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
25.(1)、本实用新型提供的一种墙壁开关，将原本一体化设置的过渡件拆分呈两个相互固定连接的过渡件和盖帽，通过调整盖帽上与强拔部相对的强拔面的倾斜角度，实现过渡组件中强拔角度与强拔距离的调整，以此适应不同墙壁开关的拨打角度，提高过渡组件使用的通用性。
26.(2)、通过在盖帽上设置通槽，不仅作为弹子与翘板组件形成滑移配合时的贯穿通道，而且还作为盖帽与过渡件相连的定位结构，使得盖帽上与过渡件相贴合一侧的边缘与过渡件该侧边缘相对齐，从而保证通槽的轴线、弹子的轴线、弹簧的轴线以及容纳腔的轴线相互重合，进而提高过渡组件在拨打过程中的顺畅性。
27.(3)、通过设置限位部，不仅限定了盖帽的轴向自由度，而且还能作为盖帽与过渡件相连时的导向结构，进一步保证通槽的轴线、弹子的轴线、弹簧的轴线以及容纳腔的轴线相互重合，提高过渡组件在拨打过程中的顺畅性。
28.(4)、通过在通槽的槽壁上设置台阶，且该台阶与凸台形成接触式抵靠配合，从而控制盖帽与过渡件之间焊接时的缝隙，进而提高盖帽与过渡件之间的焊接效果，以此保证盖帽与过渡件之间的焊接牢固性。
29.(5)、通过台阶与弹子上的轴肩接触式抵靠配合，从而限定弹子轴线方向上的移动距离，避免弹子从盖帽的通槽中直接冲出，进而提高过渡组件使用的可靠性。
30.(6)、将弹子设置呈对称结构，避免发生错装、倒装现象，为实现自动化装配提供可能。
附图说明
31.图1是本实用新型一种墙壁开关的结构示意图。
32.图2是本实用新型一种墙壁开关的爆炸图。
33.图3是图2中a部分的放大图。
34.图4是本实用新型一较佳实施例中过渡组件的结构示意图。
35.图5是本实用新型一较佳实施例中过渡组件另一视角的结构示意图。
36.图6是图5所示的剖视图a-a。
37.图7是本实用新型一较佳实施例中过渡组件的爆炸图。
38.图中，100、压板；200、固定架；300、翘板组件；310、强拔部；400、过渡组件；410、过渡件；411、容纳腔；412、凸台；420、弹簧；430、弹子；431、子弹头；432、轴肩；440、盖帽；441、强拔面；442、通槽；443、台阶；500、限位部；510、限位凸条；520、限位条槽。
具体实施方式
39.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
40.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.如图1至图7所示，本实用新型提供的一种墙壁开关，包括：
42.压板100；
43.固定架200，与压板100可拆卸连接，其中，固定架200内安装有翘板组件300，且该翘板组件300上设置有强拔部310；
44.过渡组件400，一端与压板100旋转配合，另一端与翘板组件300滑移配合，其中，该过渡组件400包括：
45.过渡件410，一端与压板100旋转配合，另一端设置有容纳腔411；
46.弹簧420，安装于容纳腔411内，且弹簧420的一端与容纳腔411的腔底形成抵靠配合；
47.弹子430，一端与弹簧420相连；
48.盖帽440，与过渡件410上设置有容纳腔411的一端固定连接，且弹子430的另一端贯穿盖帽440并与翘板组件300滑移配合，其中，盖帽440设置有与强拔部310相对设置的强拔面441。
49.本实用新型提供的一种墙壁开关，将原本一体化设置的过渡件410拆分呈两个相互固定连接的过渡件410和盖帽440，通过调整盖帽440上与强拔部310相对的强拔面441的倾斜角度，实现过渡组件400中强拔角度与强拔距离的调整，以此适应不同墙壁开关的拨打角度，提高过渡组件400使用的通用性。
50.进一步优选地，盖帽440与过渡件410之间通过激光焊接固定。
51.进一步优选地，强拔面441呈斜向设置，其中，强拔面441沿远离容纳腔411的轴线方向斜向上延伸。
52.进一步优选地，盖帽440呈锥台结构设置，且盖帽440上与过渡件410固定连接一侧的截面积大于盖帽440上朝向翘板组件300一侧的截面积，其中，强拔面441设置于盖帽440的侧壁上。
53.在本实施例中，激光焊接仅仅是作为固定连接的其中一种方式，但不仅仅局限于激光焊接，也可以采用其他固定连接方式，如铆接、螺接等。
54.优选地，盖帽440上设置有通槽442，其中，该通槽442与过渡件410上的凸台412嵌套配合。
55.在本实施例中，通过在盖帽440上设置通槽442，不仅作为弹子430与翘板组件300形成滑移配合时的贯穿通道，而且还作为盖帽440与过渡件410相连的定位结构，使得盖帽440上与过渡件410相贴合一侧的边缘与过渡件410该侧边缘相对齐，从而保证通槽442的轴线、弹子430的轴线、弹簧420的轴线以及容纳腔411的轴线相互重合，进而提高过渡组件400在拨打过程中的顺畅性。
56.进一步优选地，通槽442与凸台412之间设置有限位部500，其中，该限位部500包括
设置于通槽442槽壁上的限位凸条510，和对应设置于凸台412上的限位条槽520。
57.在本实施例中，通过设置限位部500，不仅限定了盖帽440的轴向自由度，而且还能作为盖帽440与过渡件410相连时的导向结构，进一步保证通槽442的轴线、弹子430的轴线、弹簧420的轴线以及容纳腔411的轴线相互重合，提高过渡组件400在拨打过程中的顺畅性，另外，限位凸条510与限位条槽520的位置可互换设置，即在通槽442的槽壁上设置限位条槽520，且在凸台412上设置对应的限位凸条510。
58.优选地，通槽442的槽壁上设置有台阶443，其中，该台阶443与凸台412接触式抵靠配合。
59.在本实施例中，通过在通槽442的槽壁上设置台阶443，且该台阶443与凸台412形成接触式抵靠配合，从而控制盖帽440与过渡件410之间焊接时的缝隙，进而提高盖帽440与过渡件410之间的焊接效果，以此保证盖帽440与过渡件410之间的焊接牢固性。
60.优选地，弹子430包括与翘板组件300滑移配合的子弹头431，和与台阶443形成接触式抵靠配合的轴肩432。
61.在本实施例中，通过台阶443与弹子430上的轴肩432接触式抵靠配合，从而限定弹子430轴线方向上的移动距离，避免弹子430从盖帽440的通槽442中直接冲出，进而提高过渡组件400使用的可靠性。由此可知，通槽442上的台阶443，不仅控制盖帽440与过渡件410焊接时的焊接缝隙，而且该控制弹子430沿轴线方向移动的行程。
62.优选地，弹子430沿径向呈对称分布。
63.在本实施例中，弹子430沿径向对称分布，使得弹子430上与弹簧420嵌套配合的一端设置有同样的子弹头431和轴肩432，且该轴肩432与弹簧420的端部形成接触式抵靠配合，由此可知，弹子430两端的子弹头431分别作为与弹簧420嵌套配合的嵌套部和与翘板组件300滑移配合的滑移部，弹子430两端的轴肩432分别位于与弹簧420接触式抵靠配合的第一限位部500和与台阶443接触式配合的第二限位部500。另外，将弹子430设置呈对称结构，避免发生错装、倒装现象，为实现自动化装配提供可能。
64.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
66.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。