一种变压器生产制造用引脚校正设备的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器生产制造用引脚校正设备。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，一般而言，变压器结构包括变压器本体和连接在变压器本体底部的引脚，引脚和变压器本体之间通过焊锡连接，而校脚工序的目的在于将变压器引脚校正，以便于整机装配插板。
3.经过检索，公告号为cn209598070u的专利公开一种变压器引脚校正装置，文中提出“所述底座上设置有至少一组校正机构，每组校正机构包括第一校正件和第二校正件，第一校正件上设置有半圆形缺口，第二校正件上设置有相同的半圆形缺口，两半圆形缺口相对设置，所述第一校正件和第二校正件可相对滑动，两半圆形缺口构成圆形缺口”。
4.但是该变压器引脚校正装置的对引脚进行全方位的校正，多针对那些引脚倾斜角度不大或者弯曲程度较小的引脚，对于上述引脚具有较好的校正效果，但是变压器的引脚也存在倾斜角度较大，相邻引脚重合或者引脚贴合在变压器表面的问题，该变压器引脚校正装置无法有效便捷的解决。
5.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种变压器生产制造用引脚校正设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产制造用引脚校正设备，包括底板、侧板和移动板，所述底板的一端通过支撑柱连接顶板，且底板的中部通过弹簧连接载物板，同时中部板滑动连接在支撑柱的限位槽内，支撑柱连接的限位杆位于中部板上表面，所述侧板的下端连接侧块，侧板的上端通过螺钉连接连接块，且连接块上表面通过滑块滑动连接在滑槽内，同时滑块螺接在丝杆表面，所述移动板中部开设滑槽，丝杆两端通过轴承活动连接在滑槽内，且丝杆中部连接圆齿轮二，圆齿轮二与伺服电机输出轴连接的圆齿轮一啮合，同时移动板的两端通过电动缸连接顶板。
8.优选的，所述底板呈u形结构，在底板的凹面处对称分布四个弹簧，四个弹簧的上端连接在载物板的下表面，且载物板和底板组合在一起构成回字形结构。
9.优选的，所述中部板滑动连接在支撑柱的限位槽内，中部板整体呈干字形结构，中部板远离限位槽的一端采用弧面结构，且中部板的两侧底部对称等间距的开设多组卡槽，同时卡槽呈方形结构。
10.优选的，所述侧板呈方形平板结构，侧板的下端平行等间距的连接多个侧块，且每个侧块的位置均与中部板侧面的卡槽位置对应，侧块远离侧板的一端采用弧面结构，同时相邻侧块的间距为变压器引脚的宽度。
11.优选的，所述连接块呈u形结构，连接块通过两个螺钉连接侧板，且连接块的上表
面连接滑块，滑块滑动连接在滑槽内，同时滑块和滑槽均呈t形结构。
12.优选的，所述电动缸通过固定块连接顶板，固定块呈u形结构，且电动缸共有两个，两个电动缸对称连接在移动板的两端，同时移动板内的丝杆采用正反牙双向丝杆。
13.优选的，所述支撑柱的一端连接底板，支撑柱的另一端连接顶板，底板、顶板和支撑柱组合在一起构成u形结构，且支撑柱内开设的限位槽呈工字形结构，同时限位杆采用圆柱体结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器生产制造用引脚校正设备，侧板下端相邻侧块之间的距离对应引脚的宽度，且侧块远离侧板的一端呈弧面结构，能够确保在分离重合的相邻引脚或者向外侧弯曲的引脚的同时，降低损坏引脚的几率，同时中部板呈弧面结构的一端，能够有效将贴合变压器表面的引脚重新撬起，而弧面结构能够降低在撬起过程中对引脚的损坏几率，而侧块和中部板组合在一起构成的小矩形空间正对应每一个引脚，启动电动缸，将中部板和侧块上移，从而校正引脚，操作便捷，有效提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型结构中部板结构示意图；
18.图4为本实用新型结构变压器引脚结构示意图。
19.图中：1、底板；2、载物板；3、中部板；4、侧块；5、侧板；6、连接块；7、移动板；8、电动缸；9、固定块；10、顶板；11、丝杆；12、伺服电机；13、圆齿轮一；14、圆齿轮二；15、滑块；16、滑槽；17、限位槽；18、限位杆；19、支撑柱；20、弹簧；21、变压器引脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器生产制造用引脚校正设备，包括底板1、侧板5和移动板7，底板1的一端通过支撑柱19连接顶板10，底板1呈u形结构，在底板1的凹面处对称分布四个弹簧20，四个弹簧20的上端连接在载物板2的下表面，且载物板2和底板1组合在一起构成回字形结构；同时中部板3滑动连接在支撑柱19的限位槽17内，中部板3整体呈干字形结构，中部板3远离限位槽17的一端采用弧面结构，且中部板3的两侧底部对称等间距的开设多组卡槽，同时卡槽呈方形结构；支撑柱19连接的限位杆18位于中部板3上表面，支撑柱19的一端连接底板1，支撑柱19的另一端连接顶板10，底板1、顶板10和支撑柱19组合在一起构成u形结构，且支撑柱19内开设的限位槽17呈工字形结构，同时限位杆18采用圆柱体结构；侧板5呈方形平板结构，侧板5的下端平行等间距的连接多个侧块4，且每个侧块4的位置均与中部板3侧面的卡槽位置对应，侧块4远离侧板5的一端采用弧面结构，同时相邻侧块4的间距为变压器引脚21的宽度；侧板5的上端通过螺钉连接连接
块6，连接块6呈u形结构，连接块6通过两个螺钉连接侧板5，且连接块6的上表面连接滑块15，滑块15滑动连接在滑槽16内，同时滑块15和滑槽16均呈t形结构；且连接块6上表面通过滑块15滑动连接在滑槽16内，同时滑块15螺接在丝杆11表面，移动板7中部开设滑槽16，丝杆11两端通过轴承活动连接在滑槽16内，且丝杆11中部连接圆齿轮二14，圆齿轮二14与伺服电机12输出轴连接的圆齿轮一13啮合，同时移动板7的两端通过电动缸8连接顶板10；电动缸8通过固定块9连接顶板10，固定块9呈u形结构，且电动缸8共有两个，两个电动缸8对称连接在移动板7的两端，同时移动板7内的丝杆11采用正反牙双向丝杆11。
22.如图1所示，侧板5下端相邻侧块4之间的距离对应引脚的宽度，且侧块4远离侧板5的一端呈弧面结构，能够确保在分离重合的相邻引脚或者向外侧弯曲的引脚的同时，降低损坏引脚的几率，同时中部板3呈弧面结构的一端，能够有效将贴合变压器表面的引脚重新撬起，而弧面结构能够降低在撬起过程中对引脚的损坏几率。
23.如图3和图4所示，干字形结构的中部板3配合呈工字形结构的限位槽17能够确保在移动过程中保持稳定，而侧块4和中部板3组合在一起构成的小矩形空间正对应变压器的每一个引脚，启动电动缸8，将中部板3和侧块4上移，从而校正变压器的引脚，操作便捷，能够有效提高生产效率。
24.工作原理：在使用该变压器生产制造用引脚校正设备时，将变压器放置在载物板2表面，之后下压载物板2，确保变压器连接引脚的表面与中部板3齐平，之后向支撑柱19方向推送变压器，中部板3贴合变压器表面和两侧的引脚移动，移动过程中会自动撬起贴合在变压器表面的引脚，然后启动电动缸8，移动板7下移至底板1表面，启动伺服电机12，通过丝杆11带动对称的侧板5相对运动，侧板5下端的侧块4在移动时，能够初步校正那些重合的相邻引脚或者向外侧倾斜的引脚，待侧块4插入中部板3两侧的卡槽后，侧块4和中部板3组合在一起构成的小矩形空间正对应变压器的每一个引脚，打开限位杆18，再次启动电动缸8，使得移动板7带动侧板5和中部板3上移，在上移过程中自动全方位校正引脚；这就是该变压器生产制造用引脚校正设备工作的整个过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。