一种用于线圈制作的胎具下端固定工装的制作方法

1.本实用新型属于线圈制作技术领域，具体涉及一种用于线圈制作的胎具下端固定工装，尤其适用于电抗器制作领域。


背景技术：

2.电抗器产品在线圈制作期间，需要进行胎具组装，固定线圈产品内径，在线圈绕制完并固化后进行拆胎时拆除。当线圈固化时会产生较大的向内收缩的应力，因此保证胎具尺寸不变形是保证线圈质量的关键，因此胎具组装用下端固定工装应运而生；通过多年的积累，经验总结，胎具组装下端固定工装不断改进提升，目前已实现安装便捷、易于检验，有效固定等功能。
3.现有技术中，胎具组装下端固定工装的操作较为复杂，且难以实现连续可调，因此需要研究一种用于线圈制作的胎具下端固定工装。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于线圈制作的胎具下端固定工装。
5.本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于线圈制作的胎具下端固定工装，其包括：固定底脚、水平调节装置、前端微调装置、调节杆固定装置以及固定板，所述固定底脚设置在所述固定板的下侧，且与固定板固定连接；所述水平调节装置设置于所述固定板的上方；所述前端微调装置设置于所述水平调节装置的其中一端；所述调节杆固定装置设置于所述水平调节装置的上方，且通过连接柱固定连接于所述固定板的上方。
7.优选地，所述固定底脚的高度小于电抗器下端星形架中吊臂的高度。
8.优选地，所述固定底脚至少为一组，每组固定底脚包括两个固定底脚。
9.优选地，每组的两个固定底脚之间设置有用于容纳电抗器下端星形架中吊臂的槽。
10.优选地，所述槽的宽度大于电抗器下端星形架中吊臂的厚度。
11.优选地，所述水平调节装置为刚性长条状结构。
12.优选地，所述水平调节装置的长度大于所述固定底脚与胎具之间的距离。
13.优选地，所述水平调节装置的其中一端构造为用于容纳前端微调装置的结构。
14.优选地，所述前端微调装置的包括用于抵住胎具的挡板以及调节杆。
15.优选地，所述调节杆构造用于伸入所述水平调节装置其中一端的结构，且能够在水平调节装置中调节伸入长度。
16.优选地，所述调节杆的长度大于所述水平调节装置中任意相邻两个开孔间隔的距离。
17.优选地，所述水平调节装置通过调节杆固定装置中的固定套设置于固定板与调节
杆固定装置之间，且固定套与所述固定板固定连接。
18.优选地，所述固定套构造为能够容纳所述水平调节装置的结构。
19.优选地，所述水平调节装置上设置有至少一个开孔。
20.优选地，当开孔数量大于两个时，所述开孔按照预定的间距分布在水平调节装置上。
21.优选地，固定套上设置有至少一个开孔，且与所述水平调节装置上的其中一个开孔相对应。
22.优选地，调节杆固定装置上设置有与所述固定套上数量相等的开孔，且与所述固定套上的开孔相对应。
23.优选地，所述调节杆固定装置还包括与其开孔数量相等的固定销。
24.优选地，所述固定销通过调节杆固定装置、固定套以及水平调节装置上的开孔，将水平调节装置固定在固定板上。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
26.本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装，结构简单，操作简便，实现了线圈制作环节胎具下端的固定功能，前端微调装置实现了连续可调，满足线圈内部固定空间，其具有固定检测直观、简便，操作简单省时等特点。
附图说明
27.图1是本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装的立体结构示意图；
28.图2是本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装的主视图；
29.图3是本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装的俯视图。
30.图中：
31.1-固定底脚；
32.2-水平调节装置；
33.201-防脱落挡板；
34.3-前端微调装置；
35.301-挡板；
36.302-调节杆；
37.4-调节杆固定装置；
38.401-固定套；
39.402-固定销；
40.403-固定柱；
41.5-固定板。
具体实施方式
42.下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
43.图1-图3是本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装的结构示意图，如图1-图3所示，本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装主要包括：固定底脚
1、水平调节装置2、前端微调装置3、调节杆固定装置4以及固定板5。
44.固定底脚1设置在固定板5的下侧，且与固定板5固定连接。
45.固定底脚1的高度小于电抗器下端星形架中吊臂的高度。固定底脚1至少为一组，每组固定底脚1包括两个固定底脚1，更优选地，固定底脚1为两组，使得本实用新型的工装可以选择更多的着力点，使用范围更广泛；每组的两个固定底脚1之间设置有用于容纳电抗器下端星形架中吊臂的槽；槽的宽度大于电抗器下端星形架中吊臂的厚度。
46.水平调节装置2设置于所述固定板5的上方。
47.水平调节装置2为刚性长条状结构，水平调节装置2优选为管状结构，但本领域技术人员应当理解，任何能够满足本实用新型的长条状结构，如棍状结构、螺栓结构等均能够作为水平调节装置2；水平调节装置2的长度大于固定底脚1与胎具之间的距离。
48.前端微调装置3设置于水平调节装置2的其中一端。
49.水平调节装置2的其中一端构造为用于容纳前端微调装置3的结构，优选地此端采用螺孔的方式容纳前端微调装置3。
50.优选地，水平调节装置2的另一端设置有防止水平调节装置2从固定套401中脱落的防脱落挡板201。
51.前端微调装置3的包括用于抵住胎具的挡板301以及调节杆302；调节杆302构造成用于伸入水平调节装置2其中一端的结构，且能够在水平调节装置2中调节伸入长度，优选地，调节杆302为螺栓结构，能够与水平调节装置2中的螺孔相配合，从而调节调节杆302在水平调节装置2中的深度；调节杆302的长度大于水平调节装置2中任意相邻两个开孔间隔的距离。
52.调节杆固定装置4设置于水平调节装置2的上方，且通过连接柱403固定连接于固定板5的上方。
53.水平调节装置2通过调节杆固定装置4中的固定套401设置于固定板5与调节杆固定装置4之间，且固定套401与固定板5固定连接；固定套401构造为能够容纳水平调节装置2的结构。
54.水平调节装置2上设置有至少一个开孔；当开孔数量大于两个时，开孔按照预定的间距分布在水平调节装置2上。
55.固定套401上设置有至少一个开孔，且与水平调节装置2上的其中一个开孔相对应；调节杆固定装置4上设置有与固定套401上数量相等的开孔，且与固定套401上的开孔相对应。
56.调节杆固定装置4还包括与其开孔数量相等的固定销402；固定销402通过调节杆固定装置4、固定套401以及水平调节装置2上的开孔，将水平调节装置2固定在固定板5上。
57.在使用本工装时，将其中一组或多组固定底脚1抵靠在电抗器下端星形架吊臂上的拉筋或水平带等固定结构上，随后调节水平调节装置2的位置，选取合适的长度后，使用固定销402将水平调节装置2通过调节杆固定装置4以及固定套401固定在固定板5上，然后调节前端微调装置3，使得挡板301抵住胎具，从而在使用胎具制作线圈时，起到固定胎具下端的作用。
58.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
59.本实用新型的一种用于线圈制作的胎具下端固定工装，结构简单，操作简便，实现
了线圈制作环节胎具下端的固定功能，前端微调装置实现了连续可调，满足线圈内部固定空间，其具有固定检测直观、简便，操作简单省时等特点。
60.本实用新型申请人结合说明书附图对本实用新型的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型精神，而并非对本实用新型保护范围的限制，相反，任何基于本实用新型的实用新型精神所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。