一种电池顶盖及电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池顶盖及电池。


背景技术：

2.动力电池普遍由外壳、顶盖以及电极组件等部分组合而成，电极组件放置在外壳内，顶盖与外壳扣合连接，为电极组件提供一个密闭空间，电极组件通过顶盖上的正极柱和负极柱与外界实现电量交换。
3.现有技术中，顶盖上的极柱通常为复合式极柱，即上铝下铜的结构，并采用摩擦焊的工艺使上端的铝块和下端的铜块固定连接。
4.但是，将铜块和铝块逐个焊接的方式非常耗时，无形中延长了生产周期并提高了生产成本，不适用于大批量、短周期、低成本的生产需求。针对上述问题，亟需提出一种电池顶盖及电池。


技术实现要素：

5.本实用新型的第一个目的在于提供一种电池顶盖，能够提高生产效率、缩短生产周期并降低生产成本，适用于批量生产的模式。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电池顶盖，包括：
8.顶盖片，设有第一安装孔；
9.第一极柱，为第一金属材料；
10.第一端子压块，包括第一压块以及第二压块，第二压块的一端端面上设有轧制凹槽，第一压块置于轧制凹槽内并与第二压块固定连接，第一压块设有第一连接孔，轧制凹槽设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔同轴设置，第一极柱依次穿设于第一安装孔、第二连接孔以及第一连接孔并与第一压块固定连接，第一压块为第一金属材料，第二压块为第二金属材料。
11.可选地，第一金属材料为铜质材料，第二金属材料为铝质材料。
12.可选地，第一极柱与第一压块焊接固定。
13.可选地，第一压块与第二压块采用轧制工艺固定连接。
14.可选地，第一压块的侧边与第二压块的侧边平齐。
15.可选地，第一端子压块呈长方体或正方体结构。
16.可选地，第一极柱采用冷镦工艺制成。
17.可选地，轧制凹槽位于第二压块中部。
18.可选地，还包括防爆组件以及下塑胶，防爆组件包括第一防爆孔、第二防爆孔以及防爆阀，第一防爆孔置于顶盖片上，第二防爆孔置于下塑胶上，第一防爆孔与第二防爆孔同轴设置，防爆阀置于第一防爆孔与第二防爆孔之间并与下塑胶连接。
19.本实用新型的第二个目的在于提供一种电池，同样能够缩短生产周期并降低生产
成本，适用于批量生产的模式。
20.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
21.一种电池，包括壳体、电芯以及上述的电池顶盖，电芯置于壳体内，壳体设有开口，电池顶盖封堵于开口。
22.有益效果：
23.本实用新型提供的电池顶盖的第一极柱采用第一金属材料制成，由于第一极柱通体材质统一，因此生产加工第一极柱时，仅对生产原料进行简单的成型工艺(例如冷镦成型工艺、挤压成型工艺等)加工即可制成。与现有技术相比，省去了将两种不同材质的原料进行焊接的工艺，更加适用于批量生产的模式，并且还具有提高生产效率、缩短生产周期以及降低生产成本的效果。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的电池顶盖结构爆炸图；
25.图2是本实用新型提供的第一端子压块结构示意图。
26.图中：
27.100、顶盖片；110、第一安装孔；200、第一极柱；300、第一端子压块；310、第一压块；320、第二压块；410、第一防爆孔；420、第二防爆孔；430、防爆阀；500、下塑胶。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.本实施例提供一种电池顶盖，具有生产效率高、生产周期短以及生产成本低的特点，并且适用于批量生产的生产需求。
33.具体地，如图1和图2所示，上述电池顶盖包括顶盖片100、第一极柱200以及第一端子压块300，第一端子压块300包括第一压块310以及第二压块320，第二压块320的一端端面上设有轧制凹槽，第一压块310置于轧制凹槽内并与第二压块320固定连接，第一压块310设有第一连接孔，轧制凹槽设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔同轴设置，顶盖片100设有第一安装孔110，第一极柱200依次穿设于第一安装孔110、第二连接孔以及第一连接孔并与第一压块310固定连接，上述第一压块310为第一金属材料，第二压块320为第二金属材料，第一极柱200为第一金属材料。
34.本实施例提供的电池顶盖，第一极柱200采用第一金属材料制成，由于第一极柱200通体材质统一，因此生产加工第一极柱200时，仅对生产原料进行简单的成型工艺(例如冷镦成型工艺、挤压成型工艺等)而后切割即可制成。与现有技术相比，省去了将铝块和铜块逐一焊接固定的生产工艺，能够有效提高生产效率、缩短生产周期、简化生产操作、降低生产成本，并且成型后的切割工艺更加适用于大批量生产模式。
35.上述第一极柱200依次穿设于顶盖片100的第一安装孔110、轧制凹槽的第二连接孔以及第一压块310的第一连接孔并与第一压块310固定连接，由于第一压块310采用第一金属材料，因此第一金属材料的第一压块310与第一金属材料的第一极柱200的固定连接能够通过简单的加工方式实现，例如焊接、热熔等，进一步简化了生产工艺，提高了生产效率，缩短了生产周期，同时降低了生产成本。
36.可以理解的是，上述第一极柱200可以是正极柱也可以是负极柱，上述第一端子压块300可以是正极端子压块也可以是负极端子压块。若第一极柱200是正极柱，则第一端子压块300为正极端子压块；若第一极柱200是负极柱，则第一端子压块300为负极端子压块。
37.可选地，上述第一金属材料为铜质材料，第二金属材料为铝质材料，铜质金属材料塑性好，使得第一极柱200和第一压块310的生产加工更为省时省力。另外，目前市场上铝质原材料的价格明显低于铜质原材料的价格，在第一端子压块300上设置铝质材料的第二压块320能够有效降低原材料购入成本，达到降低第一端子压块300生产成本的效果。
38.可选地，上述第一极柱200采用冷镦工艺制成，工艺操作简单高效，能够缩短生产周期并降低生产成本。
39.可选地，上述第一极柱200与第一压块310焊接固定，焊接工艺操作简单，且具有较高的连接可靠性。
40.可选地，上述第一压块310与第二压块320采用轧制工艺固定连接，轧制工艺操作简单，所需生产工时较短，并且可以实现对多个第一压块310和多个第二压块320同时轧制，具有提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本、适应批量生产的特点。
41.可选地，如图2所示，上述轧制凹槽位于第二压块320中部，使得第一端子压块300密度均匀性，进而提高第一端子压块300为顶盖片100提供压紧力的均匀性。
42.可选地，继续参照图2，第一压块310的侧边与第二压块320的侧边平齐，进一步提高第一端子压块300密度均匀性，进而提高第一端子压块300为顶盖片100提供压紧力的均匀性。另外，第一压块310的侧边与第二压块320的侧边平齐，增加了第一压块310的面积，第一压块310与第一极柱200进行固定连接时，较大面积的第一压块310能够有效提高其与第一极柱200连接的可靠性。
43.优选地，继续参照图2，上述第一端子压块300呈长方体或正方体结构，该种结构设
置进一步提高了第一端子压块300密度均匀性，并且长方体或正方体结构的第一端子压块300外形规整，便于集中生产后的裁切工作。
44.可选地，本实施例提供的电池顶盖还包括防爆组件以及下塑胶500，防爆组件包括第一防爆孔410、第二防爆孔420以及防爆阀430，第一防爆孔410置于顶盖片100上，第二防爆孔420置于下塑胶500上，第一防爆孔410与第二防爆孔420同轴设置，防爆阀430置于第一防爆孔410与第二防爆孔420之间并与下塑胶500连接，电池壳体内的高压气体能够通过防爆组件由壳体内部排放到壳体外部，由此提高了电池的安全性。
45.本实施例提供的电池顶盖，其第一极柱200采用第一金属材料制成，由于第一极柱通体材质统一，因此第一极柱200的成型采用冷镦工艺或挤压工艺等简单的成型工艺，成型后再对材料进行切割即可制成第一极柱200成品，生产工艺简单，且具有较高的生产效率，能够适应批量生产的需求。
46.与此同时，第一端子压块300大致呈正方体或长方体结构，生产制作第一端子压块300时，向第二压块320的轧制凹槽内添加第一金属材料，而后进行轧制工艺实现第一压块310与第二压块320的固定连接，固定好后再对材料进行切割制成第一端子压块300成品。第一端子压块300的整体生产工艺简单，且具有较高的生产效率，同样能够适应批量生产的需求。
47.上述第一极柱200和第一端子压块300生产完毕后，将第一极柱200依次穿过顶盖片100的第一安装孔110、轧制凹槽的第二连接孔以及第一压块310的第一连接孔，而后将第一极柱200与第一压块310进行固定连接，由于第一极柱200与第一压块310均采用第一金属材料制成，因此其二者的连接可以通过焊接或热熔等简单工艺实现，进一步缩短了生产周期并降低了生产成本。
48.综上，本实施例提供的电池顶盖生产工艺简单，能够有效提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本，同时还能够适应批量生产的生产需求。
49.本实施例还提供一种电池，包括壳体、电芯以及上述的电池顶盖，电芯置于壳体内，壳体顶部设有开口，上述的电池顶盖封堵于壳体顶部的开口。
50.由于该电池采用上述的电池顶盖，因此该电池的整个生产周期能够得到有效缩短，使得该电池能够适应大批量、短周期的供货需求，并且该电池的生产成本能够有效降低。
51.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。