一种直流电机的嵌式换向器的制作方法

1.本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种直流电机的嵌式换向器。


背景技术：

2.换向器，亦称整流子，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形，每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时，铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中，通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中，使电刷间交流电的频率符合工作要求。
3.现有的嵌式换向器它的线槽都是固定的，并不能根据不同的线径进行调节，从而会影响到连接稳定性，以及会提高成本的投入，为此，我们提出一种直流电机的嵌式换向器。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种直流电机的嵌式换向器中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种直流电机的嵌式换向器，能够解决上述提出现有的嵌式换向器它的线槽都是固定的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种直流电机的嵌式换向器，其包括换向器本体，还包括：连接在换向器本体左侧端口上的卡接结构；和
8.连接在卡接结构上的固定结构。
9.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述换向器本体包括绝缘套筒和换向片，所述绝缘套筒的表面呈圆形排列均匀设有换向片，每两组所述换向片之间设有绝缘缝隙。
10.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述卡接结构包括凸台，所述换向器本体的左侧端口上固定安装凸台，所述凸台的两端呈圆形排列均匀固定安装若干夹板。
11.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：两组所述夹板之间通过销钉活动连接卡接板，两组所述卡接板之间的缝隙为线槽。
12.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述固定结构是由驱动组件、固定杆、固定孔和固定块组成，所述固定孔开设在卡接板的内壁上。
13.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述驱动组件的底部卡接在固定杆上，所述固定杆螺纹连接在固定孔上，所述固定杆的底部通过轴承转动连接在固定块上，所述固定块活动连接在凸台上。
14.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括圆板，所述圆板底部固定安装连接轴，所述连接轴底部固定安装转轴，所述转轴的外壁呈圆形排列固定安装限位板，所述限位板最少为一组。
15.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述转轴卡接在定位槽的内壁上，所述限位板卡接在限位槽的内壁上。
16.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述定位槽开设在固定杆的顶部中端内壁上，所述限位槽呈圆形排列开设在固定杆的顶端内壁上，所述限位槽最少为一组。
17.作为本实用新型所述的一种直流电机的嵌式换向器的一种优选方案，其中：所述转轴的直径与所述定位槽的直径一致，且转轴的高度与所述定位槽的高度一致，所述限位板的宽度与所述限位槽的宽度一致，且限位板的长度与限位槽的长度一致，及限位板的高度与限位槽的高度一致。
18.与现有技术相比：
19.将线放入到两组卡接板之间，放入后，将转轴插入到定位槽中，并使限位板插入到限位槽中，插入后，转动圆板，从而使圆板带动连接轴上的转轴进行旋转，旋转的转轴就会带动固定杆进行旋转，旋转的固定杆就会通过卡接板使卡接板以销钉为圆心点进行摆动，从而对两组卡接板之间的距离进行调节，直至两组卡接板之间的距离与线径一致，从而达到可以根据线径对线槽的大小进行调节，其中，当线槽调节好后，将圆板往上提，从而使转轴和限位板从定位槽和限位槽中脱离出去，通过可以根据线径对线槽的大小进行调节，不仅会提高连接稳定性，还会降低成本的投入。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构侧视示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
22.图3为本实用新型整体结构正视示意图；
23.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
24.图5为本实用新型固定结构分开示意图；
25.图6为本实用新型图5中c处结构放大示意图；
26.图7为本实用新型转轴结构俯视示意图；
27.图8为本实用新型固定杆结构俯视示意图；
28.图9为本实用新型卡接板结构示意图。
29.图中：换向器本体1、绝缘套筒11、换向片12、卡接结构3、凸台31、夹板32、卡接板33、固定结构4、驱动组件41、圆板411、连接轴412、转轴413、限位板414、定位槽415、限位槽416、固定杆42、固定孔43、固定块44。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供一种直流电机的嵌式换向器，具有提高连接稳定性的优点，请参
阅图1-图9，包括换向器本体1，还包括：连接在换向器本体1左侧端口上的卡接结构3；和
32.连接在卡接结构3上的固定结构4。
33.进一步的，所述换向器本体1包括绝缘套筒11和换向片12，所述绝缘套筒11的表面呈圆形排列均匀设有换向片12，每两组所述换向片12之间设有绝缘缝隙。
34.进一步的，所述卡接结构3包括凸台31，所述换向器本体1的左侧端口上固定安装凸台31，所述凸台31的两端呈圆形排列均匀固定安装若干夹板32。
35.进一步的，两组所述夹板32之间通过销钉活动连接卡接板33，两组所述卡接板33之间的缝隙为线槽。
36.进一步的，所述固定结构4是由驱动组件41、固定杆42、固定孔43和固定块44组成，所述固定孔43开设在卡接板33的内壁上。
37.进一步的，所述驱动组件41的底部卡接在固定杆42上，所述固定杆42螺纹连接在固定孔43上，所述固定杆42的底部通过轴承转动连接在固定块44上，所述固定块44活动连接在凸台31上。
38.进一步的，所述驱动组件41包括圆板411，所述圆板411底部固定安装连接轴412，所述连接轴412底部固定安装转轴413，所述转轴413的外壁呈圆形排列固定安装限位板414，所述限位板414最少为一组，具体的，限位板414优选为四组。
39.进一步的，所述转轴413卡接在定位槽415的内壁上，所述限位板414卡接在限位槽416的内壁上。
40.进一步的，所述定位槽415开设在固定杆42的顶部中端内壁上，所述限位槽416呈圆形排列开设在固定杆42的顶端内壁上，所述限位槽416最少为一组，具体的，限位槽416优选为四组。
41.进一步的，所述转轴413的直径与所述定位槽415的直径一致，且转轴413的高度与所述定位槽415的高度一致，所述限位板414的宽度与所述限位槽416的宽度一致，且限位板414的长度与限位槽416的长度一致，及限位板414的高度与限位槽416的高度一致。
42.在具体使用时，将线放入到两组卡接板33之间，放入后，将转轴413插入到定位槽415中，并使限位板414插入到限位槽416中，插入后，转动圆板411，从而使圆板411带动连接轴412上的转轴413进行旋转，旋转的转轴413就会带动固定杆42进行旋转，旋转的固定杆42就会通过卡接板33使卡接板33以销钉为圆心点进行摆动，从而对两组卡接板33之间的距离进行调节，直至两组卡接板33之间的距离与线径一致，从而达到可以根据线径对线槽的大小进行调节，其中，当线槽调节好后，将圆板411往上提，从而使转轴413和限位板414从定位槽415和限位槽416中脱离出去。
43.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。