一种气体密度继电器的接口结构的制作方法

1.本实用新型涉及气体密度继电器领域，尤其涉及一种气体密度继电器的接口结构。


背景技术：

2.气体密度继电器用于sf6气体的气体密度计是配有电气附件的压力表，主要用于能源工业里的开关设备，它将压力测量和限位开关集合在一个装置中。通过一个特殊的补偿系统调整环境温度的影响。
3.气体密度继电器通过接口结构实现连接，但是在使用过程中，气体密度继电器的种类较多，需要对不同型号的气体密度继电器单独设计接口结构，不同的气体密度继电器搭配不同的接口结构使用，缺乏一种满足大部分气体密度继电器的通用接口，生产和使用十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体密度继电器的接口结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括交换枢，所述交换枢的左侧表面上连接有第四接口，所述交换枢的右侧表面上连接有第二接口，所述交换枢的顶面上开设有第一接口，所述交换枢的底面上开设有第三接口，所述交换枢的前侧表面上设置有调节轮，所述第一接口的顶部设置有结合板，所述结合板的中间位置处开设有通孔，所述通孔的外侧开设有第一环槽，所述结合板上固定安装有密封栓，所述密封栓上设置有垫片，所述第四接口上设置有螺帽。
6.优选的，所述交换枢的内部开设有交换腔，所述交换腔的内部设置有阻挡块，所述阻挡块的球心轴上设置有转动轴。
7.优选的，所述交换腔为球状结构，所述第一接口、第二接口、第三接口和第四接口均与交换腔连通。
8.优选的，所述转动轴与调节轮固定连接，所述阻挡块为半球形结构，所述阻挡块与交换腔的直径一致。
9.优选的，所述第二接口与第四接口上均设置有螺帽，所述螺帽上设置有第二环槽。
10.优选的，所述密封栓的底部设置有螺纹接口，所述通孔内设置有螺纹槽，所述密封栓与结合板通过螺接固定。
11.优选的，所述第一环槽和第二环槽均为环状结构，且所述第一环槽与第二环槽的内外径和深度一致，所述垫片与第一环槽卡接。
12.优选的，所述第二接口、第三接口和第四接口上均开设有通孔。
13.优选的，所述密封栓共设置有两组，两组密封栓分别安装在第一接口和第三接口上。
14.优选的，所述第一接口、第二接口、第三接口、第四接口和交换枢均选用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1.接口结构既能够满足不同方向设置的接口连接，也能够满足不同连接方式的接口连接，本技术方案中接口结构能够同时满足绝大部分气体密度继电器的安装，更具普适性，使用更简单；
17.2.在维修更换气体密度继电器的接口时，无需费时费力去匹配寻找对应的接口结构，使得气体密度继电器的后期维修养护更方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型的交换枢内部结构图；
20.图3为本实用新型的结合板表面结构示意图；
21.图4为本实用新型的螺帽表面结构图。
22.图例说明：
23.1、结合板；2、垫片；3、密封栓；4、第一接口；5、第二接口；6、第三接口；7、调节轮；8、交换枢；9、螺帽；10、第四接口；11、交换腔；12、转动轴；13、阻挡块；14、第一环槽；15、通孔；16、第二环槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括交换枢8，交换枢8的左侧表面上连接有第四接口10，交换枢8的右侧表面上连接有第二接口5，交换枢8的顶面上开设有第一接口4，交换枢8的底面上开设有第三接口6，交换枢8的前侧表面上设置有调节轮7，第一接口4的顶部设置有结合板1，结合板1的中间位置处开设有通孔15，通孔15的外侧开设有第一环槽14，结合板1上固定安装有密封栓3，密封栓3上设置有垫片2，第四接口10上设置有螺帽9。
27.进一步的，交换枢8的内部开设有交换腔11，交换腔11的内部设置有阻挡块13，阻挡块13的球心轴上设置有转动轴12。
28.通过该技术方案，通过转动转动轴12，可以调节阻挡块13的位置，从而能够控制不同的接口连通。
29.进一步的，交换腔11为球状结构，第一接口4、第二接口5、第三接口6和第四接口10均与交换腔11连通。
30.进一步的，转动轴12与调节轮7固定连接，阻挡块13为半球形结构，阻挡块13与交换腔11的直径一致。
31.通过该技术方案，阻挡块13在交换腔11内活动，阻挡块13可以起到调节阀的作用。
32.进一步的，第二接口5与第四接口10上均设置有螺帽9，螺帽9上设置有第二环槽16。
33.通过该技术方案，密封栓3安装在第一接口4上，密封栓3也可以安装在第二接口5与第四接口10上，螺帽9用于配合密封栓3安装。
34.进一步的，密封栓3的底部设置有螺纹接口，通孔15内设置有螺纹槽，密封栓3与结合板1通过螺接固定。
35.通过该技术方案，密封栓3通过螺接安装在第一接口4上，便于拆卸安装。
36.进一步的，第一环槽14和第二环槽16均为环状结构，且第一环槽14与第二环槽16的内外径和深度一致，垫片2与第一环槽14卡接。
37.通过该技术方案，密封栓3与第一接口4、第三接口6连接时，垫片2安装于第一环槽1内，密封栓3安装于第二接口5与第四接口10上时，垫片2安装于第二环槽16内，通过垫片2提升连接位置处的密闭性。
38.进一步的，第二接口5、第三接口6和第四接口10上均开设有通孔15。
39.通过该技术方案，第一接口5、第二接口5、第三接口6和第四接口10的规格一致，使得第一接口5、第二接口5、第三接口6和第四接口10均能与气体密度继电器连接，也能与密封栓3连接。
40.进一步的，密封栓3共设置有两组，两组密封栓3分别安装在第一接口4和第三接口6上。
41.通过该技术方案，结构整体设置四个接口，通过两组密封栓3可以将其中的两组接口阻隔，另外两组接口与实现气体密度继电器与外部设备的连接，当需要三通连接时也可以取下其中一组密封栓3，保持三组接口连通。
42.进一步的，第一接口4、第二接口5、第三接口6、第四接口10和交换枢8均选用不锈钢材质。
43.通过该技术方案，有利于提升接口结构的整体强度，同时避免锈蚀，提升气体密度继电器使用效果。
44.工作原理：现有的气体密度继电器的接口连接方式一般为轴向或竖直面上，接口方式基本选用螺纹式和法兰式，本技术方案中设置上下左右四组接口，其中上下接口上加装结合板1，可以实现法兰连接，四组接口既可以实现轴向的连接，也可以实现竖直向的连接，还可以实现l形向的连接，同时设置密封栓3，密封栓3安装在对应的接口时，该接口为不连通状态，利用两组密封栓3实现了接口的选择，将不需要利用的接口密封，从而使得接口
结构既能够满足不同方向设置的接口连接，也能够满足不同连接方式的接口连接，使得本技术方案中接口结构能够同时满足绝大部分气体密度继电器的安装，使用更简单，同时方便后期保养维修更换。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。