1.本实用新型涉及滑触线补偿领域,尤其涉及一种滑触线补偿装置。
背景技术:2.滑触线温度补偿器由两个可移动段与滑触线干线本体直截串联连接而成,其基本原理为:膨胀段由相对的两膨胀接头叠插组成一个与滑触线本体截面相吻合的过渡体,在滑触线环境温度变化时可自由地进行直线移动,由于两膨胀接头叠插后,无论怎样伸展与收缩,膨胀段都能够给集电器的电刷一个直线过渡的平面。
3.专利文件cn210379706u出了一种滑触线温度补偿装置,其主要技术方案是通过在滑触线与底架连接处的两侧设有固定板和连接板,提高滑触线与底架连接的稳定性,同时能够保证两根滑触线处于同一条直线上,降低了工作人员的工作难度,提高滑触线的结构强度,但是本方案的缺点是。
4.现有的滑触线温度补偿装置存在以下不足:由于对两膨胀接头滑动的限位结构不完善或是出于缺乏的状态,在经历较大的温度变化时,膨胀接头与滑触线干线的卡持容易松动,导致两膨胀接头在滑动时同轴度降低,影响集电器的通过。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:
6.对两膨胀段间的相对滑动采用何种方式进行限位以保证两者移动的同轴度。
7.为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种滑触线补偿装置,包括滑触线干线,所述滑触线干线上滑动连接有第一膨胀接头及第二膨胀接头,第一膨胀接头及第二膨胀接头的外壁上均对称地固定有安装块,沿滑触线干线延伸方向的两安装块间配合有导杆,导杆与安装块的配合为第一膨胀接头与第二膨胀接头的相对滑动提供外部的限位,使两者相对滑动的同轴度得到保持。
8.每一所述导杆上均固定有四根齿块,沿导杆外沿呈十字状排列,所述安装块中开设有与齿块配合的齿槽,齿块及齿槽的设置使得导杆与安装块的配合类似于花键的作用方式,防止导杆与安装块相对滑动时发生扭转,进一步增加导杆限位的稳定程度。
9.所述安装块与第一膨胀接头及第二膨胀接头的连接处对称地安装有斜块状的加强筋,提高安装块与第一膨胀接头及第二膨胀接头连接的紧固程度。
10.所述导杆的长度和第一膨胀接头与第二膨胀接头间相对滑动的最大距离一致。
11.所述第一膨胀接头及第二膨胀接头的顶部均固定有紧固螺栓,紧固螺栓间配合有软电缆,软电缆与第一膨胀接头及第二膨胀接头所覆盖的滑触线干线部分相并联,从而稳定和增加膨胀段的载流量,使得整个滑触线系统不至于因补偿装置的设置而影响整线额定的载流量。
12.所述第一膨胀接头一侧对称地固定有动态滑片,第二膨胀接头一侧对称地固定有静态滑片,所述动态滑片与静态滑片滑动插接,动态滑片包覆在静态滑片外侧,动态滑片与
静态滑片的插接关系为第一膨胀接头与第二膨胀接头的相对移动提供了内部的限位,进一步确保两者滑动的同轴度。
13.所述动态滑片及静态滑片的端部均固定有卡头,动态滑片及静态滑片上均开设有导槽,动态滑片及静态滑片上的导槽与卡头相互配合,导槽与卡头的配合使得动态滑片与静态滑片可以在相对滑动过程中始终保持良好的接触,不会产生偏移和弯折。
14.所述动态滑片及静态滑片上导槽的端部呈圆弧状,圆弧的结构一方面可以增加导槽的强度,减少温度变化情况下导槽边缘开裂的情况,另一方面在卡头滑动到极限位置与导槽端部相抵时,圆弧状的造型对卡头的包覆面积更大,承载冲击的能力更强。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、导杆与安装块的配合为第一膨胀接头与第二膨胀接头的相对滑动提供外部的限位,使两者相对滑动的同轴度得到保持,确保集电器的顺畅通过滑触线的补偿段;
17.2、齿块及齿槽的设置使得导杆与安装块的配合类似于花键的作用方式,防止导杆与安装块相对滑动时发生扭转,进一步增加导杆限位的稳定程度;
18.3、动态滑片与静态滑片的插接关系为第一膨胀接头与第二膨胀接头的相对移动提供了内部的限位,进一步确保两者滑动的同轴度。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构组合示意图;
20.图2为本实用新型整体结构分解示意图;
21.图3为本实用新型导杆与安装块的配合结构示意图;
22.图4为本实用新型导杆与安装块连接细节示意图;
23.图5为本实用新型导槽与卡头配合结构示意图;
24.附图标记:1-滑触线干线;2-第一膨胀接头;3-第二膨胀接头;4-安装块;5-导杆;6-紧固螺栓;7-软电缆;8-动态滑片;9-静态滑片;10-卡头。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
27.实施例一
28.如图1-5所示,一种滑触线补偿装置,由以下部件装配而成:
[0029][0030][0031]
装配说明:首先将第一膨胀接头2与第二膨胀接头3覆盖到滑触线干线1上,并使得第一膨胀接头2与第二膨胀接头3可相对滑触线干线1滑动,然后于第一膨胀接头2及第二膨胀接头3的侧边外壁上各对称地焊接安装块4,在安装块4中开设与导杆5吻合的槽,然后将导杆5插入位于滑触线干线1延伸方向同一侧的两安装块4间,并使得导杆5伸出安装块4的距离一致。
[0032]
工作原理说明:使用时,受到温度变化的影响,热胀时,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3相向滑动,进行伸展,消除热胀对滑触线干线1的作用,为集电器的电刷提供一个直线过渡的平面,而冷缩时,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3相对滑动,进行收缩,消除冷缩对滑触线干线1的作用,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3在滑动的过程始终受到导杆5与安装块4配合而产生的限位作用,可以保持良好的同轴度,确保集电器的顺畅通过滑触线的补偿段。
[0033]
实施例二
[0034]
如图1-5所示,一种滑触线补偿装置,由以下部件装配而成:
[0035][0036]
装配说明:首先将第一膨胀接头2与第二膨胀接头3覆盖到滑触线干线1上,并使得第一膨胀接头2与第二膨胀接头3可相对滑触线干线1滑动,然后于第一膨胀接头2及第二膨胀接头3的侧边外壁上各对称地焊接安装块4,在安装块4中开设与导杆5吻合的槽,然后将导杆5插入位于滑触线干线1延伸方向同一侧的两安装块4间,并使得导杆5伸出安装块4的距离一致,安装块4与导杆5的结构进一步作出调整,将四根与导杆5等长的矩形齿块焊接到导杆5外侧,并使其呈十字状等距排列,再于安装块4中开设同样造型的齿槽,形成类似花键
配合的结构。
[0037]
工作原理说明:使用时,受到温度变化的影响,热胀时,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3相向滑动,进行伸展,消除热胀对滑触线干线1的作用,为集电器的电刷提供一个直线过渡的平面,而冷缩时,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3相对滑动,进行收缩,消除冷缩对滑触线干线1的作用,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3在滑动的过程始终受到导杆5与安装块4配合而产生的限位作用,可以保持良好的同轴度,导杆5上加装的齿块与安装块4中开设的齿槽进一步配合,形成类似花键的结构,有效防止导杆5与安装块4相对滑动时发生扭转,进一步增加导杆5限位的稳定程度,确保集电器的顺畅通过滑触线的补偿段。
[0038]
实施例三
[0039]
如图1-5所示,一种滑触线补偿装置,由以下部件装配而成:
[0040][0041]
装配说明:首先将第一膨胀接头2与第二膨胀接头3覆盖到滑触线干线1上,并使得第一膨胀接头2与第二膨胀接头3可相对滑触线干线1滑动,然后于第一膨胀接头2及第二膨胀接头3的侧边外壁上各对称地焊接安装块4,在安装块4中开设与导杆5吻合的槽,然后将导杆5插入位于滑触线干线1延伸方向同一侧的两安装块4间,并使得导杆5伸出安装块4的距离一致,安装块4与导杆5的结构进一步作出调整,将四根与导杆5等长的矩形齿块焊接到导杆5外侧,并使其呈十字状等距排列,再于安装块4中开设同样造型的齿槽,形成类似花键配合的结构,然后如图1所示将紧固螺栓6分别固定到第一膨胀接头2与第二膨胀接头3的上表面,再将软电缆7如图1所示固定在紧固螺栓6间,而后将动态滑片8对称地焊接到第一膨胀接头2上,将静态滑片9对称地焊接到第二膨胀接头3上,于第一膨胀接头2及第一膨胀接头2上通过螺纹紧固卡头10,再开设与卡头10相配合的导槽,并使得卡头10与导槽呈图5所示状态配合即可。
[0042]
工作原理说明:使用时,受到温度变化的影响,热胀时,第一膨胀接头2与第二膨胀
接头3相向滑动,进行伸展,消除热胀对滑触线干线1的作用,为集电器的电刷提供一个直线过渡的平面,而冷缩时,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3相对滑动,进行收缩,消除冷缩对滑触线干线1的作用,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3在滑动的过程始终受到导杆5与安装块4配合而产生的限位作用,可以保持良好的同轴度,导杆5上加装的齿块与安装块4中开设的齿槽进一步配合,形成类似花键的结构,有效防止导杆5与安装块4相对滑动时发生扭转,进一步增加导杆5限位的稳定程度,而通过紧固螺栓6安装在第一膨胀接头2与第二膨胀接头3间的软电缆7可以稳定和增加膨胀段的载流量,第一膨胀接头2与第二膨胀接头3内部动态滑片8与静态滑片9通过卡头10与导槽建立的滑动插接关系从内部进一步增加限位,提高两者滑动的同轴度,确保集电器的顺畅通过滑触线的补偿段。