一种断路器隔热外壳的制作方法

1.本实用新型主要涉及断路器技术领域，特别涉及一种断路器隔热外壳。


背景技术：

2.塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。
3.现在的断路器在使用安装时，经常采用多个断路器一起并排使用，这样使得断路器内部的热量汇在接触面处，导致该处热量无法散出。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种断路器隔热外壳，用以解决上述背景技术中提到的现在经常采用多个断路器一起并排使用，使得相邻断路器之间的热量不能很好的散出的技术问题。
6.技术内容
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种断路器隔热外壳，包括外壳本体，所述外壳本体两侧设置多个散热孔，且所述外壳本体两侧均设有连接件，所述连接件可拆卸连接隔热组件或纱网组件。
8.进一步的，所述散热孔沿外壳本体内壁到外壁方向倾斜向上。
9.所述连接件包括两个对称设置的竖板，两个竖板一端固定连接横板，两个竖板另一端设置可旋转的扣合件，所述散热孔设置在所述竖板和所述横板围成的区域内的外壳本体外壁。
10.进一步的，所述扣合件包括旋转板，所述旋转板一端部可转动连接一竖板，所述旋转板另一端设置有u形卡槽，所述卡槽卡合位于另一竖板上的卡柱，卡柱上咬合连接锁紧螺母，锁紧螺母底部设有垫片。
11.进一步的，所述连接件形成的区域内可放置隔热组件或纱网组件，其中所述旋转板和所述横板一侧均设有挡板，挡板可抵住位于区域内的隔热组件或纱网组件。
12.进一步的，所述横板和所述旋转板上均设有散热口。
13.进一步的，所述隔热组件包括隔热板，所述隔热板一侧面两端设置支撑条，隔热板和支撑条之间形成散热腔，且隔热板另一侧面设置有连接原件。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供的一种断路器隔热外壳，在外壳本体两侧设置连接件，又在外壳本体两侧面设置散热孔，在断路器单独使用时，连接件可拆卸连接纱网组件，即可对断路器两侧散热；
17.在多个断路器并排使用时，相邻断路器之间接触面部位，用连接件可拆卸连接隔热组件，一方面不影响断路器散热，另一方面用隔热组件阻挡相邻热量的传递，同时便于断
路器并排连接。
18.应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。
附图说明
19.下面的附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。
20.图1是本实用新型的使用示意图；
21.图2是本实用新型中图1的a处放大示意图；
22.图3是本实用新型的隔热组件示意图；
23.图4是本实用新型的拆分示意图。
24.附图标记
25.1-外壳本体；11-散热孔；2-连接件；21-竖板；211-卡柱；212-锁紧螺母；213-垫片；22-横板；221-旋转板；222-卡槽；23-扣合件；24-挡板；25-散热口；3-隔热组件；31-隔热板；32-支撑条；33-连接原件；4-纱网组件。
具体实施方式
26.现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
27.在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本技术说明书和实施例仅是示例性的。
28.实施例一：参照附图1-4，一种断路器隔热外壳，包括外壳本体1，所述外壳本体1两侧设置多个散热孔11，所述散热孔11沿外壳本体1内壁到外壁方向倾斜向上，便于热气向上散出，且所述外壳本体1两侧均设有连接件2，所述连接件2包括两个对称设置的竖板21，两个竖板21一端固定连接横板22，两个竖板21另一端设置可旋转的扣合件23，其中所述旋转板221和所述横板22一侧均设有挡板24，所述散热孔11设置在所述竖板21和所述横板22围成的区域内的外壳本体1外壁。
29.具体的，所述扣合件23包括旋转板221，所述旋转板221一端部可转动连接一竖板21，所述旋转板221另一端设置有u形卡槽222，所述卡槽222卡合位于另一竖板21上的卡柱211，卡柱211上咬合连接锁紧螺母212，锁紧螺母212底部设有垫片213垫片213可使用软性材料，减少磨损。
30.在本实施例中，外壳本体1两侧的连接件2形成的区域内均放置为纱网组件4，纱网组件4可以阻挡灰尘从散热孔11进入到断路器内，旋转板221设置在竖板21顶端，横板22可设置在竖板21底端，将纱网组件4放置在连接件2形成的区域内，横板22阻挡纱网组件4纵向下坠，横板22上的挡板24对纱网组件4底部形成水平方向上的阻挡，而后转动旋转板221，直至卡槽222卡合卡柱211，卡柱211上设置螺纹，且锁紧螺母212咬合连接卡柱211，卡槽222与卡柱211匹配卡合后，旋转锁紧螺母212，使得垫片213压紧旋转板221，旋转板221上的挡板
24阻挡纱网组件4顶部水平方向上的移动，完成纱网组件4的安装。旋转板221也可设置在竖板21底端，横板22设置在竖板21顶端，同样按上述方式将纱网组件4安装固定。
31.实施例二：在本实施例中，当断路器设置有两个时，两个断路器并排安装放置，两者的接触面所对应的连接件2内均安装有隔热组件3，两个断路器另外一个非接触侧面对应的连接件2内安装的则是纱网组件4，其中隔热组件3包括隔热板31，所述隔热板31一侧面两端设置支撑条32，隔热板31和支撑条32之间形成散热腔，且隔热板31另一侧面设置有连接原件33，相邻两个断路器的连接原件33互相连接，连接原件33可使用磁性件，相邻两个连接原件33的磁性件为异极性，从而相吸；连接原件33也可使用卡块和卡槽，利用卡合的方式将相邻两个断路器连接。
32.具体的，在所述横板42和所述旋转板221上均设有散热口25，散热口25和隔热板31和支撑条33形成的空腔对应，断路器散发的热量从散热孔11中散出，流向隔热板31形成的空腔，再利用散热口25散出，实现接触面处的热量散出，同时利用隔热板31阻止相邻断路器之间的热量传递，进一步加快散热。
33.具体的，散热口25处同样可设置纱网，防止灰尘落入。
34.实施例三：在本实施例中，当断路器设置超过两个时，其最外侧的两个断路器均为外侧命连接有纱网组件4，内侧面连接隔热组件3，位于两者之间的剩余断路器，其两侧面均安装隔热组件3，且断路器两侧面安装的隔热组件3对应的连接原件33不相同，即一连接原件33为连接母件，另一连接原件为连接子件，从而实现多个断路器之间的并排配合连接。
35.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。