1.本实用新型涉及电池盒技术领域,具体涉及一种便于拆卸更换的智能电池盒。
背景技术:2.为了避免连电,日常用到的电池盒材质多为塑料等不导电材料,电池盒的结构通常为电池盒体和电池盒盖组成,电池盒内数节电池一字形排布,目前的航空器中使用的电池盒即为塑料壳体,盒内装若干电池。针对现有技术存在以下问题:
3.如果电量需求较大,会将几个电池盒罗列为一组,外面包覆起来,每次换电池的时候,将包覆物拆开,取出电池盒,再逐一打开电池盒的盒盖,依次取出盒内电池,装入新电池,扣上电池盖后重新包起来,最后把几个电池盒组合为一体,操作繁琐、使用便捷性较低。
技术实现要素:4.本实用新型提供一种便于拆卸更换的智能电池盒,其中一种目的是为了具备设备体积小质量轻的特点,解决每次换电池的时候,将包覆物拆开,取出电池盒,再逐一打开电池盒的盒盖,依次取出盒内电池,装入新电池,扣上电池盖后重新包起来,最后把几个电池盒组合为一体,操作繁琐、使用便捷性较低的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种便于拆卸更换的智能电池盒,包括电池盒体和电池盒盖,所述电池盒体的正面设置有空腔,所述电池盒体的背面设置有背面空腔,所述背面空腔、空腔的内部均设置有电池本体,所述空腔的两侧设置有正面螺孔,所述背面空腔的内部设置有背面螺孔。
7.所述电池盒盖的一侧设置有正面孔,所述电池盒盖的另一侧设置有背面孔,所述电池盒盖的形状为u型,所述电池盒体的表面设置有盒盖固定螺钉,所述电池盒盖通过盒盖固定螺钉设置在电池盒体的表面。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电池盒体的内部设置有电路板,所述电路板的表面设置有灯珠,所述灯珠延伸至电池盒体的外部,所述电池盒体的表面设置有测试开关。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电路板的底面设置有螺母,所述电池盒体的正面设置有电路板固定螺钉,所述电路板固定螺钉通过螺母将电路板固定在电池盒体的内部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电池盒体的一侧设置有电源开关,所述电源开关与电路板电性连接,所述电池盒体的另一侧设置有电源输入插座和电源输出插座,所述电源输入插座、电源输出插座均与电路板电性连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述空腔、背面空腔的内部均设置有电池盒内衬,所述电池盒内衬的内部设置有内衬固定螺钉,所述电池盒内衬通过内衬固定螺钉固定连接在电池盒体的内部。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电池盒内衬的内部设置有电池本
体,所述电池盒内衬的表面固定连接有防震海绵,所述防震海绵的侧面固定连接在电池盒体的内侧。
13.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
14.1、本实用新型提供一种便于拆卸更换的智能电池盒,采用电池盒体、电池盒盖、盒盖固定螺钉、正面孔、背面孔、正面螺孔、背面螺孔的配合,通过将电池盒盖从电池盒体的一侧推入,使得正面孔与正面螺孔、背面孔与背面螺孔分别对应,配合盒盖固定螺钉将电池盒盖进行固定,更换电池时将盒盖固定螺钉取下即可,提高了更换电池的便捷性,减少了操作的难度。
15.2、本实用新型提供一种便于拆卸更换的智能电池盒,采用电池盒内衬、内衬固定螺钉、电池盒体、防震海绵的配合,通过内衬固定螺钉将电池盒内衬固定在电池盒体内,从而方便对电池的放置,利用防震海绵起到抗震的作用,保住了电池的正常使用,提高了装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型侧面的结构示意图;
18.图3为本实用新型电池盒体的正面内部结构示意图;
19.图4为本实用新型电池盒体的背面内部结构示意图;
20.图5为本实用新型电池盒盖的结构示意图;
21.图6为本实用新型电池盒体的剖视结构示意图。
22.图中:1、电池盒体;2、电路板固定螺钉;3、盒盖固定螺钉;31、正面螺孔;4、电池盒盖;41、正面孔;42、背面孔;5、电源输入插座;6、电源输出插座;7、电源开关;8、灯珠;9、空腔;10、电池本体;11、背面螺孔;12、背面空腔;13、测试开关;14、电路板;15、螺母;16、电池盒内衬;17、内衬固定螺钉;18、防震海绵。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
24.实施例1
25.如图1-6所示,本实用新型提供了一种便于拆卸更换的智能电池盒,包括电池盒体1和电池盒盖4,电池盒体1的正面设置有空腔9,电池盒体1的背面设置有背面空腔12,背面空腔12、空腔9的内部均设置有电池本体10,空腔9的两侧设置有正面螺孔31,背面空腔12的内部设置有背面螺孔11,电池盒盖4的一侧设置有正面孔41,电池盒盖4的另一侧设置有背面孔42,电池盒盖4的形状为u型,电池盒体1的表面设置有盒盖固定螺钉3,电池盒盖4通过盒盖固定螺钉3设置在电池盒体1的表面。
26.在本实施例中,通过将电池本体10放入到电池盒体1内后,推动电池盒盖4从电池盒体1的一侧推入,使得正面孔41与正面螺孔31、背面孔42与背面螺孔11分别对应后,将盒盖固定螺钉3插入到正面孔41和背面孔42内进行旋紧,从而对电池盒盖4进行固定,拆除时将盒盖固定螺钉3旋下,将电池盒盖4取下即可对电池本体10进行更换。
27.实施例2
28.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,空腔9、背面空腔12的内部均设置有电池盒内衬16,电池盒内衬16的内部设置有内衬固定螺钉17,电池盒内衬16通过内衬固定螺钉17固定连接在电池盒体1的内部,电池盒内衬16的内部设置有电池本体10,电池盒内衬16的表面固定连接有防震海绵18,防震海绵18的侧面固定连接在电池盒体1的内侧。
29.在本实施例中,通过将电池本体10放入到电池盒内衬16内,并利用内衬固定螺钉17对电池盒内衬16进行固定,在受到震动力时,防震海绵18能够对震动力消除,保证电池本体10的正常使用。
30.实施例3
31.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,电池盒体1的内部设置有电路板14,电路板14的表面设置有灯珠8,灯珠8延伸至电池盒体1的外部,电池盒体1的表面设置有测试开关13,电路板14的底面设置有螺母15,电池盒体1的正面设置有电路板固定螺钉2,电路板固定螺钉2通过螺母15将电路板14固定在电池盒体1的内部,电池盒体1的一侧设置有电源开关7,电源开关7与电路板14电性连接,电池盒体1的另一侧设置有电源输入插座5和电源输出插座6,电源输入插座5、电源输出插座6均与电路板14电性连接。
32.在本实施例中,通过电源输入插座5和电源输出插座6方便对电池本体10进行充放电处理,灯珠8设为多个,能够显示整体的电量25%、50%、75%或者100%等,同时也设置有故障指示灯,能够方便进行维护。
33.下面具体说一下该便于拆卸更换的智能电池盒的工作原理。
34.如图1-6所示,使用时将电池本体10放入到电池盒内衬16内,并利用内衬固定螺钉17对电池盒内衬16进行固定,推动电池盒盖4从电池盒体1的一侧推入,使得正面孔41与正面螺孔31、背面孔42与背面螺孔11分别对应后,将盒盖固定螺钉3插入到正面孔41和背面孔42内进行旋紧,从而对电池盒盖4进行固定,在受到震动力时,防震海绵18能够对震动力消除,电源输入插座5和电源输出插座6方便对电池本体10进行充放电处理,拆除时将盒盖固定螺钉3旋下,将电池盒盖4取下即可对电池本体10进行更换。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。