一种挤压板式液冷板的制作方法

1.本实用新型涉及电池热用液冷板技术领域，具体为一种挤压板式液冷板。


背景技术：

2.新能源电动汽车技术在快速发展，电池的安全性能越来越受到关注，目前电池热管理系统主要以传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为主。现有的水冷方式主要分为口琴管式、冲压板式、挤压板式，其中挤压板式液冷板以其能够充当结构件作用而被各大主机厂所使用。
3.挤压板流场均匀性不易调节、散热性能差；且焊接工艺对结构要求高等劣势是限制挤压板应用的原因。传统的挤压板样式液冷板流道设计通常为“直通式”流道和“u”型流道，不利于模组且冷板端面必须平整，否则会对搅拌摩擦焊焊接有影响，甚至无法进行焊接，所以需要设计出一种适用于搅拌摩擦焊焊同时整体散热效果好的挤压板式液冷板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挤压板式液冷板，通过预设导流的节流条来提高整体散热效果，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挤压板式液冷板，包括板体和节流条，所述节流条安装在板体的内侧，节流条包括第一侧板、第二侧板和节流板，节流板上开设有均匀分布的导流孔，节流板的两端分别安装有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板均与板体连接，板体的侧边上焊接有第一封盖、第二封盖和环形封板，第一封盖的边缘与第一侧板连接，第二封盖与第二侧板连接，第一封盖和第二封盖均与环形封板连接，环形封板上开设有进液口。
7.优选的，所述节流板与第一侧板的连接处安装有导流斜板。
8.优选的，所述板体内壁连接有均匀分布的流道条，流道条的一端连接节流条。
9.优选的，所述流道条、导流孔与进液口三者相连通。
10.优选的，所述板体的侧壁边缘处设有凸出的耳板，环形封板焊接在耳板的边缘处。
11.优选的，所述第一封盖、第二封盖和环形封板三者均通过搅拌摩擦焊的方式焊接在板体的边缘处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本挤压板式液冷板，节流条安装在板体的内侧，节流条起到给冷却液导向分流的作用，节流条安装后，冷却液会先与节流条接触，节流条上的通道调节各流道流量，起到保证冷板散热均匀性的作用，其中在节流板与第一侧板的连接处安装有导流斜板，安装导流斜板后能进一步提高节流条的流量调节效果，具体的来说，冷却液进入液冷板后，冷却液先冲击导流斜板，冷却液经过导流斜板导向后流向第二侧板，这样能保证冷却液能更均匀的从不同位置的导流孔流进流道条，液冷板散热效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的节流条结构示意图；
16.图3为本实用新型的节流条俯视示意图。
17.图中：1、板体；11、第一封盖；12、第二封盖；13、环形封板；14、进液口；15、耳板；2、节流条；21、第一侧板；22、第二侧板；23、节流板；231、导流孔；24、导流斜板；3、流道条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种挤压板式液冷板，包括板体1和节流条2，节流条2安装在板体1的内侧，节流条2起到给冷却液导向分流的作用，节流条2安装后，冷却液会先与节流条2接触，节流条2上的通道调节各流道流量，起到保证冷板散热均匀性的作用，板体1内壁连接有均匀分布的流道条3，流道条3的一端连接节流条2，其中经过节流条2导向分流的冷却液进入流道条3，节流条2包括第一侧板21、第二侧板22和节流板23，节流板23上开设有均匀分布的导流孔231，冷却液与节流板23接触后从导流孔231流过，节流板23的两端分别安装有第一侧板21与第二侧板22，第一侧板21与第二侧板22均为节流板23的辅助安装定位件，节流板23与第一侧板21的连接处安装有导流斜板24，安装导流斜板24后能进一步提高节流条2的流量调节效果，具体的来说，冷却液进入液冷板后，冷却液先冲击导流斜板24，冷却液经过导流斜板24导向后流向第二侧板22，这样能保证冷却液能更均匀的穿过不同位置的导流孔231，第一侧板21与第二侧板22均与板体1连接，板体1的侧边上焊接有第一封盖11、第二封盖12和环形封板13，第一封盖11、第二封盖12和环形封板13三者均通过搅拌摩擦焊的方式焊接在板体1的边缘处，其中板体1的边壁平整，板体1进行搅拌摩擦焊接可减少板体1热形变，第一封盖11的边缘与第一侧板21连接，第二封盖12与第二侧板22连接，第一封盖11和第二封盖12均与环形封板13连接，板体1的侧壁边缘处设有凸出的耳板15，环形封板13焊接在耳板15的边缘处，环形封板13上开设有进液口14，流道条3、导流孔231与进液口14三者相连通，这样从进液口14进入的冷却液会首先冲击导流斜板24，导流斜板24对进行冷却液导流，接着冷却液均匀的流过不同位置的导流孔231并流进流道条3。
20.本挤压板式液冷板，包括板体1和节流条2，节流条2安装在板体1的内侧，节流条2起到给冷却液导向分流的作用，节流条2安装后，冷却液会先与节流条2接触，节流条2上的通道调节各流道流量，起到保证冷板散热均匀性的作用，其中节流条2包括第一侧板21、第二侧板22和节流板23，节流板23上开设有均匀分布的导流孔231，节流板23的两端分别连接第一侧板21与第二侧板22，节流板23与第一侧板21的连接处安装有导流斜板24，安装导流斜板24后能进一步提高节流条2的流量调节效果，具体的来说，冷却液进入液冷板后，冷却液先冲击导流斜板24，冷却液经过导流斜板24导向后流向第二侧板22，这样能保证冷却液能更均匀的穿过不同位置的导流孔231，板体1的侧边通过搅拌摩擦焊的方式焊接有第一封盖11、第二封盖12和环形封板13，环形封板13上开设有进液口14，流道条3、导流孔231与进
液口14三者相连通，这样从进液口14进入的冷却液会首先冲击导流斜板24，导流斜板24对进行冷却液导流，接着冷却液均匀的流过不同位置的导流孔231并流进流道条3，液冷板散热效果好。
21.综上所述：本挤压板式液冷板，节流条2安装在板体1的内侧，节流条2起到给冷却液导向分流的作用，节流条2安装后，冷却液会先与节流条2接触，节流条2上的通道调节各流道流量，起到保证冷板散热均匀性的作用，其中在节流板23与第一侧板21的连接处安装有导流斜板24，安装导流斜板24后能进一步提高节流条2的流量调节效果，具体的来说，冷却液进入液冷板后，冷却液先冲击导流斜板24，冷却液经过导流斜板24导向后流向第二侧板22，这样能保证冷却液能更均匀的从不同位置的导流孔231流进流道条3，液冷板散热效果好。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。