一种储能电池用PE隔膜快速冷却定型机构的制作方法

一种储能电池用pe隔膜快速冷却定型机构
技术领域
1.本实用新型涉及储能电池pe隔膜加工技术领域，具体为一种储能电池用pe隔膜快速冷却定型机构。


背景技术：

2.随着电极板厚度的减薄，极板之间的距离相对缩小，且为适应铅酸蓄电池大电流的要求，也需要电阻小的隔膜，在这种需求的驱使下，pe隔膜应运而生。pe隔膜在加工出成品后，其表面温度较高，较为柔软，需要快速进行冷却定型，同时需要对不同厚度的pe隔膜选择不同厚度的间隙去进行冷却定型，为此我们公开了一种储能电池用pe隔膜快速冷却定型机构。
3.专利号cn202022427616.0提供了一种湿法锂电隔膜定型系统，尤其涉及一种调整铸片厚度均匀度的湿法锂电隔膜定型系统。该系统包括安装在辊轴平台上的一对对向转动的定型辊、连接在所述定型辊一侧的传动机构，所述定型辊为中间凹两边凸的定型辊。该系统通过对定型辊弧度的改变和精密度调整，保证了铸片厚度的均匀性和稳定性，且便于工艺调整，降低了人工调整，适于大规模工业化推广。
4.该装置在使用时存在以下问题：1、该装置在使用时不便于对定型辊间隙高度进行调节，需要人工进行调节，调节效率低，使用不便，适用性差；2、该装置在使用时未采用冷却加定型的方法，导致定型的效率低，效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种储能电池用pe隔膜快速冷却定型机构，以解决上述背景技术中提出现有的pe隔膜快速冷却定型机构在使用时不便于对定型辊间隙高度进行调节，需要人工进行调节，调节效率低，使用不便，适用性差以及现有的pe隔膜快速冷却定型机构在使用时未采用冷却加定型的方法，导致定型的效率低，效果差问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种储能电池用pe隔膜快速冷却定型机构，包括主体和调节机构，所述主体左侧上方安装有上压辊支架，所述上压辊支架左侧内部连接有上压辊，所述主体上方内部安装有用于对上压辊支架高度快速调节的调节机构；
7.所述调节机构包括安装槽、提升螺杆、电机和螺纹套，所述安装槽底部安装有电机，所述电机动力输出轴连接有提升螺杆，所述提升螺杆外侧连接有螺纹套，且所述螺纹套连接在所述上压辊支架内侧。
8.优选的，所述主体右侧内部安装有冷却罐，所述冷却罐外侧连接有多个冷却管一端，所述主体左侧安装有液压杆，所述液压杆上方连接有下压辊，所述主体左侧外壁安装有支架，所述支架内部安装有中间辊，通过设置冷却罐配合内部冷却液体与冷却管使用，将冷却液输送至下压辊、中间辊和上压辊内部，使得下压辊、中间辊和上压辊温度降低，快速的pe隔膜进行冷却定型，提高了定型效果。
9.优选的，所述冷却管另一端分别连接在所述中间辊、上压辊和下压辊右侧。
10.优选的，所述上压辊右侧内部连接有转轴，通过安装有转轴，使得上压辊右侧连接的冷却管可跟随上压辊支架高度调节进行转动，防止冷却管出现损坏。
11.优选的，所述安装槽两侧安装开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆一端，且所述限位杆另一端连接在所述螺纹套外侧，限位槽配合限位杆使用，可对螺纹套转动进行限制，提高了螺纹套运行的稳定。
12.优选的，所述主体左侧外壁开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动连接有稳定杆一端，且所述稳定杆另一端连接在所述上压辊支架内侧，稳定杆配合稳定槽使用，对上压辊支架移动进行稳定。
13.优选的，所述冷却罐内部灌装有乙二醇和水的混合液体，乙二醇作为传统载冷剂，在制冷行业的应用非常广泛，其价格低廉、容易获得，减少了企业的生产成本。
14.优选的，所述电机的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
15.1.本实用新型通过安装有调节机构、上压辊支架和支架，通过安装有调节机构配合上压辊支架使用，对上压辊以及上压辊内部的上压辊进行高度的调节，实现上压辊与中间辊的高度进行调节，满足不同厚度以及不同压力的pe隔膜进行定型，提高了装置的适用性。
16.2.本实用新型通过设置冷却罐配合内部冷却液体与冷却管使用，将冷却液输送至下压辊、中间辊和上压辊内部，使得下压辊、中间辊和上压辊温度降低，快速的pe隔膜进行冷却定型，提高了定型效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的正视图；
19.图3为本实用新型实施例的侧视图。
20.图中：1、主体；2、冷却管；3、转轴；4、支架；5、冷却罐；6、液压杆；7、稳定槽；8、稳定杆；9、上压辊；10、中间辊；11、下压辊；12、上压辊支架；601、提升螺杆；602、安装槽；603、电机；604、螺纹套；605、限位杆；606、限位槽。
具体实施方式
21.为了便于解决现有的pe隔膜快速冷却定型机构在使用时不便于对定型辊间隙高度进行调节，需要人工进行调节，调节效率低，使用不便，适用性差以及现有的pe隔膜快速冷却定型机构在使用时未采用冷却加定型的方法，导致定型的效率低，效果差问题，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实施例提供了一种储能电池用pe隔膜快速冷却定型机构，包括主体1和调节机构，主体1左侧上方安装有上压辊支架12，上压辊支架12左侧内部连接有上压
辊9，主体1上方内部安装有用于对上压辊支架12高度快速调节的调节机构；
24.调节机构包括安装槽602、提升螺杆601、电机603和螺纹套604，安装槽602底部安装有电机603，电机603动力输出轴连接有提升螺杆601，提升螺杆601外侧连接有螺纹套604，且螺纹套604连接在上压辊支架12内侧。
25.本实施例中，使用时首先将pe隔膜依次穿过下压辊11上方与中间辊10之间，再穿过支架4内侧中间辊10上方穿过上压辊9下方，最后穿出，随后通过冷却管2将冷却罐5内部乙二醇和水的混合冷却液输送至下压辊11、中间辊10以及上压辊9内部，在pe隔膜收卷过程中，带动下压辊11、中间辊10以及上压辊9转动，对pe隔膜进行冷却定型，当pe隔膜较厚，需要调节压力时，此时可通过外部电源给调节机构内部的电机603通电，电机603工作转动，带动提升螺杆601转动，提升螺杆601带动外侧的螺纹套604转动，同时螺纹套604两侧的限位杆605在限位槽606内部滑动，对螺纹套604转动进行限制，实现螺纹套604在安装槽602内部上移，带动上压辊支架12进行上移，同时上压辊支架12带动两侧的稳定杆8在稳定槽7内部滑动，对上压辊支架12进行稳定，防止偏移，实现对上压辊支架12以及上压辊9高度进行调节，与中间辊10之间的高度进行调节，适用不同厚度pe隔膜进行使用。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：主体1右侧内部安装有冷却罐5，冷却罐5外侧连接有多个冷却管2一端，主体1左侧安装有液压杆6，液压杆6上方连接有下压辊11，主体1左侧外壁安装有支架4，支架4内部安装有中间辊10，冷却管2另一端分别连接在中间辊10、上压辊9和下压辊11右侧，冷却罐5配合冷却管2使用，将内部冷却液输送至各个压辊内部，实现压辊处于低温状态，转动过程中，对pe隔膜进行快速的冷却定型，上压辊9右侧内部连接有转轴3，转轴3确保了上压辊支架12在高度调节时，上压辊9与冷却管2之间连接不会出现断裂的情况，安装槽602两侧安装开设有限位槽606，限位槽606内部滑动连接有限位杆605一端，且限位杆605另一端连接在螺纹套604外侧，限位杆605配合限位槽606使用，可对螺纹套604的移动进行限制，提高了螺纹套604运行稳定性，主体1左侧外壁开设有稳定槽7，稳定槽7内部滑动连接有稳定杆8一端，且稳定杆8另一端连接在上压辊支架12内侧，稳定杆8配合稳定槽7使用，对上压辊支架12的移动进行稳定，防止出现偏移，冷却罐5内部灌装有乙二醇和水的混合液体，电机603的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。