一种精密叠片机多角度新型机构的制作方法

1.本实用新型涉及电芯生产技术领域，具体为一种精密叠片机多角度新型机构。


背景技术：

2.叠片型电芯是用隔膜将正极极片与负极极片进行隔离叠加而成的，目前，现有叠片型电芯叠片大多通过隔膜“z”字形叠片将电池极片放置在隔离膜上，180度折弯后再放入另一极片，或者采用简单堆叠式，即将正极极片、负极极片和隔离膜分别裁切为预定大小，然后按照负极极片
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隔离膜
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正极极片
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隔离膜
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负极极片的顺序裁切后的正极极片、负极极片和隔离膜进行堆叠，从而得到叠片型电芯。
3.现有的叠片机在将正级级片和副级级片进行隔离叠加时，需通过移动机构带动电缸伸缩杆底部的气缸吸取级片，然后移动至隔膜片位置进行叠加，由于取料过程中级片膜容易错位，则需要进行二次定位，但是现有的二次定位装置其定位模板大多数长宽固定，改变级片的大小的同时就需要更换新的定位模板，增加了成本。
4.为此，我们提出一种精密叠片机多角度新型机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密叠片机多角度新型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密叠片机多角度新型机构，包括主板，所述主板四周设置有四组移动板，所述主板与移动板之间设置有调节组件，所述调节组件内设置有按压机构，所述主板左下两侧的移动板外壁设置有抵接组件，所述主板上右两侧的移动板外壁连接有限位板。
7.优选的，所述调节组件还包括导向杆，所述主板内开设有配合导向杆滑动的导向槽，所述导向杆一侧连接有弹簧一。
8.优选的，所述主板内连接有转动柱，主板一侧连接有方形筒，所述转动柱位于方形筒内设置有活动块，所述移动板一侧连接有连接块，所述连接块与活动块之间连接有连接杆。
9.优选的，所述抵接组件还包括电缸，所述电缸内部伸缩杆端部连接有抵接板。
10.优选的，所述转动柱表面开设有活动槽，所述活动槽上侧横截面为六角形其下侧横截面为方形，所述活动槽内连接有六角板，所述六角板一侧连接有方形板，所述方形板位于远离六角板一侧连接有弹簧二。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：使用者根据极片的大小，然后通过转动转动柱，活动块在方形筒的限制下，可向下移动，从而使得与其相连的连接杆带动连接块向右侧移动，从而使得主板四周的移动板沿着导向槽的方向内收，直到与级片的大小相同，相对于现有技术中，由于现有的叠片机在将正级级片和副级级片进行隔离叠加时，需通过移动机构带动电缸伸缩杆底部的气缸吸取级片，然后移动至隔膜片位置进行叠加，由于取料过程
中级片膜容易错位，则需要进行二次定位，但是现有的二次定位装置其定位模板大多数长宽固定，改变级片的大小的同时就需要更换新的定位模板，增加了成本，本实用新型，采用此设计，通过转动转动柱，其外壁螺旋连接的活动块在方形筒的限制下可上下平移，从而使得活动块带动与连接杆转动连接的连接块在导向杆的限制下向外或向内带动移动板移动，进而达到移动板外壁的限位板可正好与级片大小重合，无需更换新的定位板。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型导向杆图；
14.图3为本实用新型剖视结构图；
15.图4为本实用新型图3中a部分放大结构图。
16.图中：1-主板；2-按压机构；3-移动板；4-调节组件；5-抵接组件；6-限位板；41-导向杆；42-导向槽；43-弹簧一；44-转动柱；45-方形筒；46-活动块；47-连接块；48-连接杆；51-电缸；52-抵接板；21-六角板；22-活动槽；23-方形板；24-弹簧二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密叠片机多角度新型机构，包括主板1，所述主板1四周设置有四组移动板3，所述主板1与移动板3之间设置有调节组件4，所述调节组件4内设置有按压机构2，所述主板1左下两侧的移动板3外壁设置有抵接组件5，所述主板1上右两侧的移动板3外壁固定连接有限位板6。
19.所述调节组件4还包括导向杆41，导向杆41左侧外壁固定连接与移动板3右侧外壁，所述主板1内开设有配合导向杆41滑动的导向槽42，所述导向杆41一侧连接有弹簧一43，弹簧一43一端与导向杆41固定连接另一端与主板1内部的导向槽42底部固定连接，移动板3沿着导向槽42方向移动时，移动板3带动导向杆41拉动弹簧一43，弹簧一43产生弹性势能，导向杆41可使得移动板3更加稳定的移动。
20.所述主板1内连接有转动柱44，转动柱44与主板1内壁转动连接，主板1底部固定连接有方形筒45，所述方形筒45内开设有方形槽，所述转动柱44位于方形筒45内设置有活动块46，活动块46内壁与转动柱44外壁螺纹连接，活动块46与方形筒45内壁相贴合，活动块46与方形筒45内壁滑动连接，所述移动板3底部固定连接有连接块47，所述连接块47与活动块46之间转动连接有连接杆48，使用者根据极片的大小，然后通过转动转动柱44，活动块46在方形筒45的限制下，可向下移动，从而使得与其相连的连接杆48带动连接块47向右侧移动，从而使得主板1四周的移动板3沿着导向槽42的方向内收，直到与级片的大小相同，采用此设计，通过转动转动柱44，其外壁螺旋连接的活动块46在方形筒45的限制下可上下平移，从而使得活动块46带动与连接杆48转动连接的连接块47在导向杆41的限制下向外或向内带动移动板3移动，进而达到移动板3外壁的限位板6可正好与级片大小重合，无需更换新的定
位板。
21.所述抵接组件5还包括电缸51，所述电缸51内部伸缩杆端部连接有抵接板52，通过将级片放置在主板1表面，启动移动板3底部的电缸51，电缸51内部的伸缩杆带动抵接板52将级片重新定位。
22.所述转动柱44表面开设有活动槽22，所述活动槽22上侧横截面为六角形其下侧横截面为方形，所述活动槽22内连接有六角板21，所述六角板21底部固定连接有方形板23，所述方形板23位于远离六角板21一侧连接有弹簧二24，使用者需要转动转动柱44时，只需将六角t型扳手插入六角板21上并向下施压，从而使得六角板21沿着活动槽22方向向下移动，当调节转动柱44完毕后，只需拔出六角t型板手，弹簧二24弹性势能转化为动能带动方形板23与六角板21重新复位，进而达到主板1表面保持平整的目的。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。