耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆，现有的电力电缆在使用时，不具备耐火和耐高温性，使得电力电缆在使用过程中极易出现高温损坏的状况，从而导致电力电缆出现使用寿命较短的问题，给使用者带来巨大的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆，具备耐火和耐高温的优点，解决了电力电缆在使用时，因不具备耐火和耐高温性，使得电力电缆在使用过程中极易出现高温损坏的状况，从而导致电力电缆出现使用寿命较短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆，包括主聚氯乙烯套管，所述主聚氯乙烯套管外圈的表面固定连接有聚氯乙烯连接块，所述聚氯乙烯连接块远离主聚氯乙烯套管的一侧固定连接有辅聚氯乙烯套管，所述主聚氯乙烯套管的内部和辅聚氯乙烯套管的内部分别贯穿设置有主导线缆和辅导线缆，所述辅聚氯乙烯套管外圈的表面包裹有玻璃纤维护套，所述玻璃纤维护套的内圈且位于主聚氯乙烯套管外圈的表面、聚氯乙烯连接块外圈的表面和辅聚氯乙烯套管外圈的表面填充有氧化镁颗粒层，所述玻璃纤维护套外圈的表面包裹有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外圈的表面包裹有电缆绕包层，所述电缆绕包层外圈的表面设置有镀锌钢条铠装层，所述镀锌钢条铠装层外圈的表面包裹有耐火保护层，所述耐火保护层外圈的表面包裹有耐磨保护层，所述耐火保护层包括陶瓷化硅橡胶层和低烟无卤护套层，所述耐磨保护层包括tpe护套层和tpu护套层。
5.优选的，所述主导线缆和辅导线缆均为铜质线缆。
6.优选的，所述聚氯乙烯连接块的数量为若干个，且若干聚氯乙烯连接块在主聚氯乙烯套管外圈的表面呈环形阵列分布。
7.优选的，所述陶瓷化硅橡胶层和低烟无卤护套层从内至外依次设置，所述陶瓷化硅橡胶层内圈的表面与镀锌钢条铠装层外圈的表面相接触。
8.优选的，所述tpe护套层和tpu护套层从内至外依次设置，所述tpe护套层内圈的表面与低烟无卤护套层外圈的表面相接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置辅聚氯乙烯套管、玻璃纤维护套、主聚氯乙烯套管、聚氯乙烯连接块、氧化镁颗粒层、低烟无卤护套层和陶瓷化硅橡胶层的配合使用，可使电力电缆具
备耐火和耐高温性，这样电力电缆的使用寿命更长，解决了电力电缆在使用时，因不具备耐火和耐高温性，使得电力电缆在使用过程中极易出现高温损坏的状况，从而导致电力电缆出现使用寿命较短的问题，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置tpu护套层和tpe护套层的配合，可使电力电缆的外表面具备很好的耐磨性，从而对耐火保护层进行保护，避免电力电缆在拖拽的过程中损坏耐火保护层。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构正视图；
14.图3为本实用新型耐火保护层结构示意图；
15.图4为本实用新型耐磨保护层结构示意图。
16.图中：1主导线缆、2辅导线缆、3辅聚氯乙烯套管、4金属屏蔽层、5镀锌钢条铠装层、6耐磨保护层、7耐火保护层、8电缆绕包层、9玻璃纤维护套、10主聚氯乙烯套管、11聚氯乙烯连接块、12氧化镁颗粒层、13低烟无卤护套层、14 tpu护套层、15 tpe护套层、16陶瓷化硅橡胶层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆，包括主聚氯乙烯套管10，主聚氯乙烯套管10外圈的表面固定连接有聚氯乙烯连接块11，聚氯乙烯连接块11远离主聚氯乙烯套管10的一侧固定连接有辅聚氯乙烯套管3，主聚氯乙烯套管10的内部和辅聚氯乙烯套管3的内部分别贯穿设置有主导线缆1和辅导线缆2，通过主聚氯乙烯套管10和辅聚氯乙烯套管3的配合，可对导电线缆进行分开放置，避免热量的聚集，辅聚氯乙烯套管3外圈的表面包裹有玻璃纤维护套9，玻璃纤维护套9的内圈且位于主聚氯乙烯套管10外圈的表面、聚氯乙烯连接块11外圈的表面和辅聚氯乙烯套管3外圈的表面填充有氧化镁颗粒层12，玻璃纤维护套9外圈的表面包裹有金属屏蔽层4，金属屏蔽层4外圈的表面包裹有电缆绕包层8，电缆绕包层8外圈的表面设置有镀锌钢条铠装层5，镀锌钢条铠装层5外圈的表面包裹有耐火保护层7，耐火保护层7外圈的表面包裹有耐磨保护层6，耐火保护层7包括陶瓷化硅橡胶层16和低烟无卤护套层13，耐磨保护层6包括tpe护套层15和tpu护套层14；
19.主导线缆1和辅导线缆2均为铜质线缆；
20.聚氯乙烯连接块11的数量为若干个，且若干聚氯乙烯连接块11在主聚氯乙烯套管10外圈的表面呈环形阵列分布；
21.陶瓷化硅橡胶层16和低烟无卤护套层13从内至外依次设置，陶瓷化硅橡胶层16内圈的表面与镀锌钢条铠装层5外圈的表面相接触；
22.tpe护套层15和tpu护套层14从内至外依次设置，tpe护套层15内圈的表面与低烟
无卤护套层13外圈的表面相接触，通过设置tpu护套层14和tpe护套层15的配合，可使电力电缆的外表面具备很好的耐磨性，从而对耐火保护层7进行保护，避免电力电缆在拖拽的过程中损坏耐火保护层77。
23.使用时，通过设置辅聚氯乙烯套管3、玻璃纤维护套9、主聚氯乙烯套管10、聚氯乙烯连接块11、氧化镁颗粒层12、低烟无卤护套层13和陶瓷化硅橡胶层16的配合使用，可使电力电缆具备耐火和耐高温性，这样电力电缆的使用寿命更长，解决了电力电缆在使用时，因不具备耐火和耐高温性，使得电力电缆在使用过程中极易出现高温损坏的状况，从而导致电力电缆出现使用寿命较短的问题，通过设置tpu护套层14和tpe护套层15的配合，可使电力电缆的外表面具备很好的耐磨性，从而对耐火保护层7进行保护，避免电力电缆在拖拽的过程中损坏耐火保护层7。
24.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
25.综上所述：该耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆，通过设置辅聚氯乙烯套管3、玻璃纤维护套9、主聚氯乙烯套管10、聚氯乙烯连接块11、氧化镁颗粒层12、低烟无卤护套层13和陶瓷化硅橡胶层16的配合使用，解决了电力电缆在使用时，因不具备耐火和耐高温性，使得电力电缆在使用过程中极易出现高温损坏的状况，从而导致电力电缆出现使用寿命较短的问题。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。