一种用于LED灯连接的连接器及其LED照明设备的制作方法

一种用于led灯连接的连接器及其led照明设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及led灯加工技术，尤其涉及一种用于led灯连接的连接器及其led照明设备。


背景技术：

2.传统的led照明灯，是通过将导线从驱动电路板上引出，然后与光源基板电连接，由于导线属于柔性质地的导电材料，因此在生产组装过程中，必须通过人工作业将导线的两端分别手工焊接在光源基板和驱动电路板上，从而为光源基板上的led光源供电。这种电连接方法，使得led灯泡在生产过程中，耗时耗力，无法完全实现自动化组装，并且可靠性差，容易造成短路。
3.为此，业界中研发了各种直插式连接器，即在光源基板上安装连接用插座，在驱动电路板上安装连接用插针，这些直插式连接可以代替导线连接，简化了led灯的光源基板和驱动电路板的电连接结构，连接操作更加方便，组装加工更加容易，可以实现自动化生产。
4.但是，现有的直插式连接器，由于电流大小、爬电距离等参数的限制对导电端子的形状、大小均有限制性要求，导致结构较为复杂、体积较大，不适应制造小型led灯；而且，由于导电端子中插针的过细过长，导致驱动电路板上插针，在自动化生产过程中smt贴片后，就需要降低轨道输送速度，以免排针在焊接前发生掉落或者歪斜，造成加工工艺复杂，对组装精度要求高，从而报废率较高和影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种采用自动化生产，有效提高插针的连接可靠性，提高smt贴片排母生产效率和降低制造成本的用于led灯连接的连接器及其led照明设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种用于led灯连接的连接器，用于led灯的光源基板与驱动电路板之间的电连接，包括：
8.第一驱动电路板，用于与外部电源电连接；
9.第二驱动电路板，相对所述第一驱动电路板以一定间隔距离平行设置、且外围周向设置有至少二个与所述第一驱动电路板的相对表面之间相互插接连接的第一插件排针；
10.光源基板，表面设有多个led灯元件、以及与所述led灯元件相连的导体图案；
11.所述光源基板相对所述第一驱动电路板以一定间隔距离平行设置、且外围周向连接有至少二个与所述第一驱动电路板的相对表面之间插接连接的第二插件排针，所述第二驱动电路板上设置有用于所述第二插件排针穿插通过、或\和对所述光源基板安装板面让位配合的让位通孔。
12.优选地，所述第一驱动电路板与所述第二驱动电路板的相对表面上均设有与第一插件排针两端分别插接连接的排母。
13.优选地，所述第二插件排针一端焊接于所述光源基板上，所述第二插件排针另一
端插接连接于所述第一驱动电路板的表面上，对应的第一驱动电路板表面安装有与每个第二插件排针另一端插接配合的排母。
14.优选地，所述光源基板凹陷的低于所述第二驱动电路板设置、或与所述第二驱动电路板表面平齐的设置，所述第二驱动电路板上的让位通孔具有比所述光源基板表面大的让位面。
15.优选地，所述光源基板的同一侧旁处连接有两个间隔分布的第二插件排针。
16.优选地，每个所述第二插件排针的端部插针沿两侧对开翻折90
°
、间隔错位的焊接于所述光源基板表面连接处。
17.优选地，所述第一驱动电路板与所述第二驱动电路板的相对表面之间安装有三个第一插件排针，且两个第一插件排针紧邻并排设置。
18.一种led照明设备，该led照明设备使用上述的一种用于led灯连接的连接器。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型中，光源基板与驱动电路板之间电连接安装过程中，通过第一插件排针两端分别与第一驱动电路板及第二驱动电路板上排母直接插装配合后直接实现电连接，省去过去的焊接工艺，取消现有smt中的贴片排针，采用贴片排母和插件排针插接配合的连接方式；这样，在smt贴片的自动化生产过程中，就不需要降低轨道输送速度，不用顾虑排针在焊接前发生掉落或者歪斜，简化了加工工艺，降低组装过程中的精度要求，有效提高smt中贴片排母的生产效率和降低整个连接器的制造成本。
【附图说明】
21.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
22.图2是本实用新型的仰视爆炸结构示意图；
23.图3是图2中a部放大结构示意图；
24.图4是本实用新型的侧视部分结构爆炸示意图；
25.图5是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
29.现结合附图对本实用新型实施例提供的连接器进行说明。
30.一种用于led灯连接的连接器，如图1至图5所示，用于led照明设备上led灯的光源基板与驱动电路板之间的电连接，包括第一驱动电路板1、第二驱动电路板2和光源基板3，该第一驱动电路板1用于与外部电源电连接；第二驱动电路板2相对第一驱动电路板1以一定间隔距离平行设置、且外围周向设置有三个与第一驱动电路板1的相对表面之间相互插接连接的第一插件排针4，其中，两个第一插件排针4紧邻并排设置；在第一驱动电路板1与第二驱动电路板2的相对表面上均设有与第一插件排针4两端分别插接连接的排母5。
31.继续如图1至图5所示，该光源基板3表面设有多个均匀排列的led灯元件、以及与led灯元件相连的导体图案，该光源基板3相对第一驱动电路板1以一定间隔距离平行设置、且外围周向连接有二个与第一驱动电路板1的相对表面之间插接连接的第二插件排针6，在第二驱动电路板2上设置有用于第二插件排针6穿插通过、和对光源基板3安装板面让位配合的让位通孔20。该实施例中，光源基板3凹陷的低于第二驱动电路板2设置，对应第二驱动电路板2上的让位通孔20具有比光源基板3表面大的让位面。
32.其中，两个间隔分布的第二插件排针6位于光源基板3的同一侧旁处，每个第二插件排针6一端焊接于光源基板3上，如图3所示，每个第二插件排针6的端部插针60沿两侧对开翻折90
°
、间隔错位的焊接于光源基板3表面连接处，便于第二插件排针6的端部左右平衡的连接于光源基板3表面，增加连接的可靠性和稳定性；而且，第二插件排针6另一端插接连接于第一驱动电路板1的表面上，对应的第一驱动电路板1表面安装有与每个第二插件排针6另一端插接配合的排母5，有效提高组装效率。
33.采用贴片排母5和插件排针插接配合的连接方式，通过第一插件排针4两端分别与第一驱动电路板1及第二驱动电路板2上排母5直接插装配合后直接实现电连接，省去过去的焊接工艺，取消现有smt中的贴片排针，在smt贴片的自动化生产过程中，简化了加工工艺，降低组装过程中的精度要求，有效提高smt中贴片排母5的生产效率和降低整个连接器的制造成本。
34.以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。