一种串联式多彩发光二极管的制作方法

文档序号:29504823发布日期:2022-04-06 18:17阅读:231来源:国知局
一种串联式多彩发光二极管的制作方法

1.本实用新型涉及二极管技术领域,具体为一种串联式多彩发光二极管。


背景技术:

2.二极管是最常用的电子元件之一,他最大的特性就是单向导电,也就是电流只可以从二极管的一个方向流过,二极管的作用有整流电路,检波电路,稳压电路,各种调制电路,主要都是由二极管来构成的,多彩发光二极管是一种新型的发光二极管,能够发出白色及多彩中间色光线,led是由正孔(电子缺损部分)多的p型半导体和电子多的n型半导体结合制成的,采用堤坝形构造发光,这是划时代的成果,已经被应用于多种领域。
3.现今市场上的此类多彩发光二极管种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类多彩发光二极管的焊脚一般都是暴露在外部的,不仅容易导致焊接不够稳固,而且长期与空气接触容易氧化分裂,造成引脚断裂,因此有待改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种串联式多彩发光二极管,以解决上述背景技术中提出多彩发光二极管的焊脚一般都是暴露在外部的,容易造成引脚断裂的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种串联式多彩发光二极管,包括安装底板、导电块、发光二极管本体、焊槽和保护套,所述导电块皆设置在安装底板的顶端,所述导电块之间皆通过导电线连接,所述焊槽皆设置在导电块的顶端,所述发光二极管本体设置在导电块的上方,所述发光二极管本体底端的一侧安装有第一引脚,且所述发光二极管本体底端的另一侧安装有第二引脚,所述保护套皆套装在第一引脚和第二引脚底部的外壁上,且所述保护套的内壁上粘黏有橡胶圈,橡胶圈的内壁与第一引脚和第二引脚的外壁紧密贴合。
6.优选的,所述安装底板的顶端皆设置有定位卡槽,且所述定位卡槽位置处的导电块底端固定有定位卡块,定位卡块与定位卡槽紧密卡接,便于对导电块进行定位。
7.优选的,所述安装底板的底部皆设置有凹槽,且所述凹槽上方的安装底板内部设置有螺纹孔,为定位螺栓提供紧固的空间。
8.优选的,所述导电块底端的两侧皆设置有定位螺孔,便于对定位螺栓进行固定。
9.优选的,所述第一引脚和第二引脚的底端皆延伸至焊槽的内部并固定有焊脚,便于将发光二极管本体焊在导电块的表面。
10.优选的,所述保护套的表面均匀涂覆有抗氧化涂层,延缓了保护套的氧化。
11.优选的,所述螺纹孔的内部设置有定位螺栓,定位螺栓与螺纹孔螺纹连接,且定位螺栓的顶端延伸至定位螺孔的内部并与其螺纹连接,便于将导电块固定在安装底板的顶端。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该串联式多彩发光二极管不仅提高
了引脚焊接的稳固性,减少了引脚的断裂,提高了二极管安装时的便捷性,而且改善了二极管显示的效果;
13.(1)通过设置有保护套、橡胶圈、抗氧化涂层,将保护套套在第一引脚、第二引脚底端的焊脚外部,保护套对焊脚起到了支撑和保护的作用,使得焊脚不会暴露在空气中,保护套内壁上橡胶圈的设置提高了保护套与第一引脚、第二引脚之间的密封性,保护套表面的抗氧化涂层使得保护套不易被氧化,从而提高了引脚焊接的稳固性,减少了引脚的断裂;
14.(2)通过设置有凹槽、螺纹孔、定位螺栓、定位卡槽、定位卡块、定位螺孔,将导电块摆放在安装底板的表面,使得导电块底端的定位卡块卡在安装底板顶端的定位卡槽中,将定位螺孔与螺纹孔对准,将定位螺栓从凹槽的内部穿入螺纹孔中并旋进定位螺孔中,对导电块进行固定,从而提高了二极管安装时的便捷性;
15.(3)通过设置有安装底板、导电块、发光二极管本体,由于发光二极管本体安装在导电块的表面,导电块通过导电线串联呈一个整体并固定在安装底板的顶端,接通电源后,可发出多彩灯光,从而改善了二极管显示的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型的发光二极管本体局部结构示意图;
18.图3为本实用新型的保护套放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的安装底板局部结构示意图。
20.图中:1、安装底板;2、导电块;3、导电线;4、发光二极管本体;5、第一引脚;6、第二引脚;7、定位螺孔;8、定位卡块;9、焊槽;10、焊脚;11、保护套;12、橡胶圈;13、抗氧化涂层;14、凹槽;15、螺纹孔;16、定位螺栓;17、定位卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种串联式多彩发光二极管,包括安装底板1、导电块2、发光二极管本体4、焊槽9和保护套11,导电块2皆设置在安装底板1的顶端,导电块2之间皆通过导电线3连接;
23.焊槽9皆设置在导电块2的顶端;
24.发光二极管本体4设置在导电块2的上方,发光二极管本体4底端的一侧安装有第一引脚5,且发光二极管本体4底端的另一侧安装有第二引脚6;
25.第一引脚5和第二引脚6的底端皆延伸至焊槽9的内部并固定有焊脚10,便于将发光二极管本体4焊在导电块2的表面;
26.保护套11皆套装在第一引脚5和第二引脚6底部的外壁上,且保护套11的内壁上粘黏有橡胶圈12,橡胶圈12的内壁与第一引脚5和第二引脚6的外壁紧密贴合;
27.保护套11的表面均匀涂覆有抗氧化涂层13,延缓了保护套11的氧化;
28.安装底板1的顶端皆设置有定位卡槽17,且定位卡槽17位置处的导电块2底端固定
有定位卡块8,定位卡块8与定位卡槽17紧密卡接,便于对导电块2进行定位;
29.安装底板1的底部皆设置有凹槽14,且凹槽14上方的安装底板1内部设置有螺纹孔15,为定位螺栓16提供紧固的空间;
30.导电块2底端的两侧皆设置有定位螺孔7,便于对定位螺栓16进行固定;
31.螺纹孔15的内部设置有定位螺栓16,定位螺栓16与螺纹孔15螺纹连接,且定位螺栓16的顶端延伸至定位螺孔7的内部并与其螺纹连接,便于将导电块2固定在安装底板1的顶端。
32.本技术实施例在使用时:首先,将保护套11套在第一引脚5、第二引脚6底端的焊脚10外部,保护套11对焊脚10起到了支撑和保护的作用,使得焊脚10不会暴露在空气中,保护套11内壁上橡胶圈12的设置提高了保护套11与第一引脚5、第二引脚6之间的密封性,保护套11表面的抗氧化涂层13使得保护套11不易被氧化,从而提高了引脚焊接的稳固性,减少了引脚的断裂,然后,将导电块2摆放在安装底板1的表面,使得导电块2底端的定位卡块8卡在安装底板1顶端的定位卡槽17中,将定位螺孔7与螺纹孔15对准,将定位螺栓16从凹槽14的内部穿入螺纹孔15中并旋进定位螺孔7中,对导电块2进行固定,从而提高了二极管安装时的便捷性,由于发光二极管本体4安装在导电块2的表面,导电块2通过导电线3串联呈一个整体并固定在安装底板1的顶端,接通电源后,可发出多彩灯光,从而改善了二极管显示的效果,完成串联式多彩发光二极管的工作。
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