一种丁腈复合物绝缘及护套移动用软电缆的制作方法

1.本实用新型涉及软电缆技术领域，尤其涉及一种丁腈复合物绝缘及护套移动用软电缆。


背景技术：

2.目前，在市场上的软电缆各种各样，它们应用于各种不同场合，但现有技术中的软电缆依然存在一些不足，在软电缆的铺设或使用过程中，很容易受到侧压力和扭转力，当受到这些外力的挤压时，经常会对软电缆内部结构甚至缆芯造成损坏，也容易使导体结构趋于松散或扭紧，频繁受到外力挤压后会对整个软线缆产生影响，使其不能长时间工作，大大降低了使用寿命，需要不断维护更新，使成本增加、降低效率，使用时存在一定的局限性。
3.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种丁腈复合物绝缘及护套移动用软电缆，本实用新型具有抗扭抗压效果、减少对电缆的维护频率、提升了使用寿命、降低了维护所需成本等优点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种丁腈复合物绝缘及护套移动用软电缆，以解决现有技术中不具备抗扭抗压效果，使软电缆不能长时间工作，降低了其使用寿命等问题。本实用新型具有抗扭抗压效果、减少对电缆的维护频率、提升了使用寿命、降低了维护所需成本等优点。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种丁腈复合物绝缘及护套移动用软电缆，包括缆芯，还包括等距设于缆芯外壁的防护芯，缆芯由七根绝缘线芯组成，每根绝缘线芯由导体及包覆在导体外的绝缘层构成，导体采用多股软导体，位于缆芯轴心的绝缘线芯与其外部绕设的六根绝缘线芯之间挤包有抗扭填充芯，防护芯挤包设置在绕包层、缆芯之间；绕包层外层设有同轴依次挤包的屏蔽层、综合外护套；防护芯内穿设有抗压槽，且抗压槽内设有用于抵抗外压的支抗芯；抗扭填充芯套设在缆芯中心的绝缘线芯外部，抗扭填充芯由内环、设在内环外壁的抗扭环组成，内环、抗扭环之间形成中空槽，抗扭环外壁设有与外侧六根绝缘线芯位置对应的抗扭弧面；综合外护套包括屏蔽层外同轴依次挤包的纤维网包裹层、内套层、阻燃套、丁腈复合物护套。
6.进一步的，为了增加电缆内部组合的紧凑性，防护芯连接面分别与缆芯、绕包层紧密贴合，防护芯、抗扭填充芯均为弹性体材料。
7.进一步的，为了抗压的同时具备减轻电缆整体重量的效果，支抗芯设在抗压槽内部中心位置，且防护芯与支抗芯为一体化结构。
8.进一步的，为了使设于中心绝缘线外的六根绝缘线芯具有稳定的抗扭拧效果，内环、抗扭环一体成型。
9.进一步的，为了使外部防护层具备较好的抗撕拉效果，纤维网包裹层为聚酯纤维护网。
10.进一步的，为了使护套具备抗开裂、长寿命、防水等优点，内套层、丁腈复合物护套均由丁腈复合料制成。
11.进一步的，为了使电缆具有较强阻燃效果，阻燃套由阻燃软聚氯乙烯材料制成。
12.本实用新型具有以下优点：
13.(1)本实用新型在缆芯外层包覆有防护芯，防护芯的连接面分别与缆芯、绕包层紧密贴合，增加电缆内部组合的紧凑性，防护芯内的支抗芯设在抗压槽内部中心位置，且防护芯与支抗芯为一体化结构，支抗芯能够给防护芯提供抗压力，使防护芯面对压力时不易形变，同时一体化的结构更加稳固，支抗芯、抗压槽之间还预留有小空腔，抗压的同时具备减轻电缆整体重量的效果；
14.(2)本实用新型在电缆内设有穿套在中心绝缘线芯外的抗扭填充芯，能够在收到外部扭转力时提供一定的回弹性，使设于中心绝缘线及其外侧绕设的六根绝缘线芯具有较好的抗扭拧效果，整体具有较高柔韧性；
15.(3)本实用新型在缆芯外部设有综合外护套，综合外护套包括有抗撕拉效果的聚酯纤维网包裹层、具备防火效果的阻燃软聚氯乙烯阻燃套、防水长寿命丁腈复合料制成的丁腈复合物护套、内套层，增大电缆的整体强度，提高软电缆的抗压性能；
16.(4)本实用新型解决了传统技术中存在的问题，在电缆内部增加了相互配合且可分担受力的抗扭填充芯、防护芯，优化了内部结构，不仅使得内部缆芯的安装更加规范，还增加了电缆自身的抗压强度，具有抗扭抗压效果、减少对电缆的维护频率、提升了使用寿命、降低了维护所需成本等优点，增加实用性，降低了使用局限性。
附图说明
17.图1为本实用新型截面结构示意图；
18.图2为本实用新型防护芯结构示意图；
19.图3为本实用新型抗扭填充芯结构示意图；
20.图4为本实用新型综合外护套结构示意图。
21.图中：1、缆芯；2、绝缘层；3、导体；4、抗扭填充芯；401、中空槽；402、抗扭弧面；5、防护芯；6、绕包层；7、屏蔽层；8、综合外护套；801、纤维网包裹层；802、内套层；803、阻燃套；804、丁腈复合物护套。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型提供一种技术方案：一种丁腈复合物绝缘及护套移动用软电缆，如图1至4所示，包括缆芯1，还包括等距设于缆芯1外壁的防护芯5，缆芯1由七根绝缘线芯组成，每根绝缘线芯由导体3及包覆在导体3外的绝缘层2构成，导体3采用多股软导体，位于缆芯1轴心的绝缘线芯与其外部绕设的六根绝缘线芯之间挤包有抗扭填充芯4，防护芯5挤包设置在
绕包层6、缆芯1之间；绕包层6外层设有同轴依次挤包的屏蔽层7、综合外护套8；防护芯5内穿设有抗压槽，且抗压槽内设有用于抵抗外压的支抗芯；抗扭填充芯4套设在缆芯1中心的绝缘线芯外部，抗扭填充芯4由内环、设在内环外壁的抗扭环组成，内环、抗扭环之间形成中空槽401，抗扭环外壁设有与外侧六根绝缘线芯位置对应的抗扭弧面402；综合外护套8包括屏蔽层7外同轴依次挤包的纤维网包裹层801、内套层802、阻燃套803、丁腈复合物护套804。
24.如图1所示，防护芯5连接面分别与缆芯1、绕包层6紧密贴合，防护芯5、抗扭填充芯4均为弹性体材料，紧密贴合增加电缆内部组合的紧凑性。
25.如图1和2所示，支抗芯设在抗压槽内部中心位置，且防护芯5与支抗芯为一体化结构，支抗芯能够给防护芯5提供抗压力，使防护芯5不易形变，并且一体化的结构更加稳固，支抗芯、抗压槽之间还预留有小空腔，抗压的同时具备减轻电缆整体重量的效果。
26.如图1和3所示，内环、抗扭环一体成型，两者结合使设于中心绝缘线外的六根绝缘线芯具有稳定的抗扭拧效果。
27.如图1和4所示，纤维网包裹层801为聚酯纤维护网，能够使外部防护层具备较好的抗撕拉效果。
28.如图1和4所示，内套层802、丁腈复合物护套804均由丁腈复合料制成，丁腈复合料具有抗开裂、长寿命、防水等优点。
29.如图1和4所示，阻燃套803由阻燃软聚氯乙烯材料制成，具有较强阻燃效果。
30.本实用新型的原理如下：防护芯5、抗扭填充芯4能够将缆芯1的绝缘线芯限位至两者弧面，当缆芯1受到侧压力防护芯5、抗扭填充芯4能够起到缓冲和支撑作用，减小电缆形变，保护缆芯1，并且侧压力消失时，有助于电缆恢复原状；当电缆受到扭转力时，防护芯5、抗扭填充芯4可与相邻的缆芯1或者外部护套产生一定的摩擦力，降低电缆扭曲程度，并且扭转力消失时，有助于电缆恢复原状，使电缆的柔韧性、回弹性得到提升；设于缆芯1外部的综合外护套8包括有抗撕拉效果的聚酯纤维网包裹层801、具备防火效果的阻燃软聚氯乙烯阻燃套803、防水长寿命丁腈复合料制成的丁腈复合物护套804、内套层802，增大电缆的整体强度，减少对电缆的维护频率，提升了实用性。