一种分离式插座支架的制作方法

1.本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种分离式插座支架。


背景技术：

2.发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。
3.目前，现有的发电机已经能够实现同时输出交流电和直流电，对应的直流插座和交流插座通常是集成在发电机壳体的面板座上。然而，在根据用户需要更换直流插座和交流插座时，需要将整个面板座进行更换，整个过程费时费力，且增加了制造成本。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种分离式插座支架，便于根据需要更换直流插座和交流插座，有效地避免了对整个面板座进行更换，整个过程省时省力，降低了制造成本。
5.本实用新型提供了一种分离式插座支架，包括箱体、安装板、交流插座模具、直流插座模具、交流插座和直流插座；
6.所述箱体内设有纵向布置的第一立柱和第二立柱；所述安装板的两端设有呈八字形布置的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别与第一立柱和第二立柱连接；
7.所述安装板上设有交流安装孔和直流安装孔，交流插座模具安装在交流安装孔内，直流插座模具安装在直流安装孔；交流插座安装在交流插座模具内，直流插座安装在直流插座模具内；
8.所述箱体的前端设有面板座，面板座设有与交流插座对应的交流插口，面板座设有与直流插座对应的直流插口。
9.优选地，所述第一连接板设有向外翻折的第一折板，第一折板和第一立柱通过螺栓连接，第一折板与第一连接板之间设有多张第一筋板。
10.优选地，所述第二连接板设有向外翻折的第二折板，第二折板和第二立柱通过螺栓连接，第二折板与第二连接板之间设有多张第二筋板。
11.优选地，所述直流插口的顶部设有转动连接的第一盖板，第一盖板与直流插口适配。
12.优选地，所述第一盖板的下端设有第一拨动翻板。
13.优选地，所述交流插口的顶部设有转动连接的第二盖板，第二盖板与交流插口适配。
14.优选地，所述第二盖板的下端设有第二拨动翻板。
15.优选地，所述交流插座模具套设有第一环形垫，第一环形垫位于安装板和面板座之间；直流插座模具套设有第二环形垫，第二环形垫位于安装板和面板座之间。
16.本实用新型具有如下的有益效果：
17.该技术方案需要对交流插座和直流插座进行更换时，只需要将交流插座模具和直流插座模具从安装孔上取出，装上需要的交流插座模具、直流插座模具、交流插座和直流插座即可，有效地避免了对整个面板座进行更换，整个过程省时省力，降低了制造成本。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例中面板座的结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例中交流插口和直流插口的结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例中安装板的立体图；
22.图5为本实用新型一实施例中安装板的结构示意图。
23.附图标记：
24.1-箱体，11-第一立柱，12-第二立柱，13-面板座，131-交流插口，132-直流插口，133-第一盖板，134-第一拨动翻板，135-第二盖板，136-第二拨动翻板，2-安装板，21-第一连接板，211-第一折板，212-第一筋板，22-第二连接板，221-第二折板，222-第二筋板，23-交流安装孔，24-直流安装孔，25-拱形加强筋板，3-交流插座模具，31-第一环形垫，4-直流插座模具，41-第二环形垫，5-交流插座，6-直流插座。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1至图5所示，本实施例提供的一种分离式插座支架，包括箱体1、安装板2、交流插座模具3、直流插座模具4、交流插座5和直流插座6；箱体1内设有纵向布置的第一立柱11和第二立柱12；安装板2的两端设有呈八字形布置的第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21和第二连接板22分别与第一立柱11和第二立柱12连接。
27.安装板2上设有交流安装孔23和直流安装孔24，交流插座模具3安装在交流安装孔23内，直流插座模具4安装在直流安装孔24；交流插座5安装在交流插座模具3内，直流插座6安装在直流插座模具4内。箱体1的前端设有面板座13，面板座13设有与交流插座5对应的交流插口131，面板座13设有与直流插座6对应的直流插口132。
28.该技术方案将安装板2通过第一连接板21和第二连接板22分别与第一立柱11和第二立柱12连接，再将交流插座模具3和直流插座模具4分别安装在安装板2的交流安装孔23和直流安装孔24上，然后将交流插座5和直流插座6安装在安装板2的交流插座模具3和直流插座模具4上，摒弃了将交流插座和直流插座集成到面板座的现有技术；当需要对交流插座5和直流插座6进行更换时，只需要将交流插座模具3和直流插座模具4从安装孔24上取出，装上需要的交流插座模具3、直流插座模具4、交流插座5和直流插座6即可，有效地避免了对整个面板座13进行更换，整个过程省时省力，降低了制造成本。
29.其次，第一连接板21设有向外翻折的第一折板211，第一折板211和第一立柱11通过螺栓连接，第一折板211与第一连接板21之间设有多张第一筋板212。第二连接板22设有向外翻折的第二折板221，第二折板221和第二立柱12通过螺栓连接，第二折板221与第二连接板22之间设有多张第二筋板222。第一折板211和第二折板221的设计，便于实现第一连接板21和第二连接板22分别与第一立柱11和第二立柱12的连接；同时，第一筋板212加强了第一折板211与第一连接板21之间的结构强度，第二筋板222加强了第二折板221与第二连接板22之间的结构强度。
30.此外，直流插口132的顶部设有转动连接的第一盖板133，第一盖板133与直流插口132适配。第一盖板133与直流插口132配合后，可避免一些杂物或灰尘从直流插口132进入直流插座模具4和直流插座6。同时，第一盖板133的下端设有第一拨动翻板134，便于操作人员打开第一盖板133。
31.进一步地，交流插口131的顶部设有转动连接的第二盖板135，第二盖板135与交流插口131适配。第二盖板135与交流插口131的配合，可避免一些杂物或灰尘从交流插口131进入交流插座模具3和交流插座5。同时，第二盖板135的下端设有第二拨动翻板136，便于操作人员打开第二盖板135。
32.本实施例中，交流插座模具3套设有第一环形垫31，第一环形垫31位于安装板2和面板座13之间；直流插座模具4套设有第二环形垫41，第二环形垫41位于安装板2和面板座13之间。第一环形垫31的设计，便于实现安装板2与面板座13的直流插口132之间的密封，避免灰尘或者杂物从安装板2与面板座13之间的间隙进入箱体1内部；第二环形垫41的设计，便于实现安装板2与面板座13的交流插口131之间的密封，避免灰尘或者杂物从安装板2与面板座13之间的间隙进入箱体1内部。
33.为了进一步加强安装板2分别与第一连接板21和第二连接板22的连接结构强度，加强安装板2的后端上下两侧均设有拱形加强筋25，第一连接板21、安装板2和第二连接板22均与拱形加强筋25连接。
34.需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。