一种节能油浸式变压器的制作方法

文档序号:30251072发布日期:2022-06-02 01:32阅读:127来源:国知局
一种节能油浸式变压器的制作方法

1.本实用新型具体是一种节能油浸式变压器,涉及变压器相关领域。


背景技术:

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备,而油浸式变压器为其中的一种,油浸式变压器主要依靠绝缘油进行冷却和灭弧,简单的说油浸式变压器就是指铁芯和绕组浸渍在绝缘油中的变压器。
3.当油浸式变压器在长时间使用后变压器内的杂质容易积累于绝缘油内,如果绝缘油内积累过多的杂质则降低了对油浸式变压器整体的散热效果,通常做法是将绝缘油进行更换,而整体更换则容易形成浪费。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种节能油浸式变压器。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种节能油浸式变压器,该装置包括散热片、变压器本体和循环机构,所述散热片和循环机构设置于变压器本体外侧,所述循环机构包括第一循环管、储存箱、循环泵、连接管、固定板、t型板、过滤机构、补充机构、液位传感器和第二循环管,所述第一循环管一端贯穿于变压器本体外侧顶部,且第一循环管另一端穿过储存箱顶端面后连接于循环泵输入端,所述循环泵锁合于储存箱内侧顶部,所述连接管衔接于循环泵输出端,且连接管贯穿于固定板顶端面,所述固定板紧固于储存箱内侧中上部,所述t型板滑动安装于储存箱内侧,且t型板位于固定板底部,所述过滤机构和补充机构设置于储存箱内侧,所述液位传感器安装于储存箱内侧底部,所述第二循环管一端贯穿于储存箱左端面底部和变压器本体右端面底部。
6.优选的,所述过滤机构包括滤网、开口和过滤筒,所述滤网紧固于开口内侧,所述开口开设于t型板内侧底部,所述过滤筒安装于滤网顶端面,且过滤筒内圈覆盖于连接管外侧底部。
7.优选的,所述补充机构包括曲管、螺纹塞、转板和内螺纹,所述曲管贯穿于储存箱外侧顶部和固定板顶端面,所述螺纹塞与内螺纹内圈螺纹配合,且螺纹塞相连接于转板左端面中部,所述转板紧贴于储存箱右端面顶部,所述内螺纹设置于曲管内侧右端。
8.优选的,所述第一循环管为l型结构,且第一循环管外侧底部垂直于储存箱顶端面。
9.优选的,所述储存箱右端面开设有t型孔,且t型孔内侧相配合于t型板。
10.优选的,所述t型板顶部右端与过滤筒顶端面相齐平,且t型板宽度相对应于储存箱内侧宽度。
11.优选的,所述滤网厚度与开口内侧深度一致,且滤网覆盖于曲管内侧底部。
12.优选的,所述曲管外侧右端垂直于储存箱内侧右端面,且曲管外侧左端呈由右至
左倾斜向下延伸状。
13.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种节能油浸式变压器,与同类型设备相比,具有如下改进:
14.本实用新型所述一种节能油浸式变压器,通过设置了循环机构于变压器本体外侧,通过循环泵配合第一循环管和第二循环管对变压器本体内的绝缘油进行循环流动,流动中的绝缘油被滤网和过滤筒进行过滤而去除杂质,同时可通过曲管对变压器本体内进行补充绝缘油,达到了快速对变压器内的绝缘油进行过滤,减少整体更换带来的资源浪费的有益效果。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图;
16.图2是本实用新型的循环机构正视剖面结构示意图;
17.图3是本实用新型的储存箱俯视结构示意图;
18.图4是本实用新型的过滤机构结构示意图;
19.图5是本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
20.其中:散热片-1、变压器本体-2、循环机构-3、第一循环管-31、储存箱-32、循环泵-33、连接管-34、固定板-35、t型板-36、过滤机构-37、补充机构-38、液位传感器-39、第二循环管-310、滤网-371、开口-372、过滤筒-373、曲管-381、螺纹塞-382、转板-383、内螺纹-384。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型是这样实现的,构造一种节能油浸式变压器,该装置包括散热片1、变压器本体2和循环机构3,散热片1和循环机构3设置于变压器本体2外侧,循环机构3包括第一循环管31、储存箱32、循环泵33、连接管34、固定板35、t型板36、过滤机构37、补充机构38、液位传感器39和第二循环管310,第一循环管31一端贯穿于变压器本体2外侧顶部,且第一循环管31另一端穿过储存箱32顶端面后连接于循环泵33输入端,循环泵33锁合于储存箱32内侧顶部,连接管34衔接于循环泵33输出端,且连接管34贯穿于固定板35顶端面,固定板35紧固于储存箱32内侧中上部,t型板36滑动安装于储存箱32内侧,且t型板36位于固定板35底部,过滤机构37和补充机构38设置于储存箱32内侧,液位传感器39安装于储存箱32内侧底部,第二循环管310一端贯穿于储存箱32左端面底部和变压器本体2右端面底部。
23.进一步的,所述过滤机构37包括滤网371、开口372和过滤筒373,所述滤网371紧固于开口372内侧,所述开口372开设于t型板36内侧底部,所述过滤筒373安装于滤网371顶端面,且过滤筒373内圈覆盖于连接管34外侧底部。
24.进一步的,所述补充机构38包括曲管381、螺纹塞382、转板383和内螺纹384,所述曲管381贯穿于储存箱32外侧顶部和固定板35顶端面,所述螺纹塞382与内螺纹384内圈螺
纹配合,且螺纹塞382相连接于转板383左端面中部,所述转板383紧贴于储存箱32右端面顶部,所述内螺纹384设置于曲管381内侧右端。
25.进一步的,所述第一循环管31为l型结构,且第一循环管31外侧底部垂直于储存箱32顶端面,便于绝缘油于第一循环管31内流动。
26.进一步的,所述储存箱32右端面开设有t型孔,且t型孔内侧相配合于t型板36,便于t型板36从储存箱32内取出。
27.进一步的,所述t型板36顶部右端与过滤筒373顶端面相齐平,且t型板36宽度相对应于储存箱32内侧宽度,便于t型板36带动过滤筒373安放于储存箱32内。
28.进一步的,所述滤网371厚度与开口372内侧深度一致,且滤网371覆盖于曲管381内侧底部,便于对曲管381内注入的绝缘油进行过滤。
29.进一步的,所述曲管381外侧右端垂直于储存箱32内侧右端面,且曲管381外侧左端呈由右至左倾斜向下延伸状,便于通过曲管381向储存箱32内注入绝缘油。
30.本实用新型通过改进提供一种节能油浸式变压器,工作原理如下;
31.第一,首先将该油浸式变压器整体移动至指定的位置上,并且将储存箱32安放于变压器本体2外侧的恰当位置处,并且将变压器本体2的连接端处连接于外部相对应的设备上;
32.第二,当该变压器本体2在使用的过程中,可通过液位传感器39对储存箱32内的绝缘油量进行检测,而储存箱32又通过第二循环管310连接于变压器本体2,从而间接对变压器本体2内的绝缘油量进行检测,当变压器本体2内的绝缘油量变少后,可对变压器本体2进行检查是否出现漏油情况,同时可转动转板383开启曲管381,然后通过曲管381向储存箱32和变压器本体2内添加绝缘油;
33.第三,而当需要对变压器本体2内的绝缘油进行过滤时,可通过启动循环泵33配合第一循环管31对变压器本体2内的绝缘油进行抽取,并且通过连接管34将绝缘油向下排出,绝缘油在排出过程中通过过滤筒373和滤网371进行双重过滤,从而减少绝缘油中的杂质含量,并且可通过第二循环管310流回变压器本体2内进行继续使用,从而保证了绝缘油配合散热片1对变压器本体2进行高效的散热。
34.本实用新型通过改进提供一种节能油浸式变压器,通过循环泵33配合第一循环管31和第二循环310管对变压器本体2内的绝缘油进行循环流动,流动中的绝缘油被滤网371和过滤筒373进行过滤而去除杂质,同时可通过曲管381对变压器本体2内进行补充绝缘油,达到了快速对变压器内的绝缘油进行过滤,减少整体更换带来的资源浪费的有益效果。
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