一种具有密封优越性的北斗天线浮标装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮标装置技术领域，尤其是涉及一种具有密封优越性的北斗天线浮标装置。


背景技术：

2.目前北斗天线机壳的防水大都在天线罩和天线壳体之间，以及天线壳体与天线底盖之间，用点胶水的方式来实现密封；北斗天线密封性能和耐腐蚀性能差，相比船舶和大型浮标上使用的北斗天线，小型浮标使用环境较为恶劣，在海况不佳的情况下，北斗天线难免会浸泡在海水中，因此需要密封性能更好的北斗天线装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有密封优越性的北斗天线浮标装置，用以解决现有技术中北斗天线浮标装置在恶劣环境下密封性欠佳的问题。
4.本实用新型提供一种具有密封优越性的北斗天线浮标装置，包括北斗天线壳体和北斗天线底盖，所述北斗天线壳体和北斗天线底盖之间形成有沟槽，所述沟槽内设有异型密封圈，所述异型密封圈包括支撑本体和多个密封凸起，所述密封凸起设于北斗天线壳体与支撑本体之间，所述密封凸起设于北斗天线底盖与支撑本体之间。
5.优选的，所述密封凸起包括：侧密封凸起、上密封凸起和下密封凸起，所述侧密封凸起设于支撑本体的内侧和外侧，所述上密封凸起和下密封凸起分别设于支撑本体的上端和下端。
6.优选的，所述沟槽为阶梯槽，所述阶梯槽设置在北斗天线底盖的上端面。
7.优选的，所述阶梯槽由上至下分为上槽和下槽，所述支撑本体设于上槽内，所述下槽内设有一个底密封凸起。
8.优选的，所述底密封凸起的径向截面为矩形，所述底密封凸起的下端为倒圆角结构。
9.优选的，所述下密封凸起为两个，两个所述下密封凸起分别分布于底密封凸起的外侧和内侧，所述下密封凸起设于支撑本体与上槽的槽底之间。
10.优选的，所述上密封凸起为多个，多个所述上密封凸起间隔分布在支撑本体与北斗天线壳体之间。
11.优选的，所述侧密封凸起、下密封凸起和上密封凸起的径向截面均为三角形结构。
12.优选的，所述支撑本体的内侧的密封凸起与位于支撑本体内侧边缘处的下密封凸起和上密封凸起为一体设计，且三者共同构成矩形结构；所述支撑本体的外侧的密封凸起与位于支撑本体外侧边缘处的下密封凸起和上密封凸为一体设计，且三者共同构成矩形结构。
13.优选的，还包括：水密电缆、水密连接器、安装架和电子舱，所述水密电缆与水密连接器连接，所述水密连接器的一端与北斗天线底盖之间通过o型密封圈密封，所述水密连接
器的另一端与电子舱之间通过o型密封圈密封，所述安装架设置在电子舱与北斗天线底盖之间，所述水密连接器靠近北斗天线底盖的一端设置在安装架内，所述安装架的下端开有供水密电缆穿过的出线孔。
14.与现有技术相比，本实用新型中支撑本体的两侧、上端和下端均设有密封凸起，整体密封性能好，而设置的多个密封凸起，使之具有优良的压缩和回弹性，能够补偿北斗天线壳体和北斗天线底盖之间的不均匀间隙，其密封性能更好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构的放大示意图；
18.图3为本实用新型的异型密封圈的剖视示意图。
19.附图标记：
20.1.北斗天线壳体，2.北斗天线底盖，3.阶梯槽，4.异型密封圈，41.支撑本体，42.密封凸起，31.上槽，32.下槽，421.底密封凸起，422.下密封凸起，423.上密封凸起，424.侧密封凸起，5.水密电缆，6.水密连接器，7.安装架，71.出线孔，8.电子舱，9.o型密封圈。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照附图1和附图3，本实施例提供了一种具有密封优越性的北斗天线浮标装置，包括北斗天线壳体1和北斗天线底盖2，北斗天线壳体1和北斗天线底盖2之间形成有阶梯槽3，阶梯槽3内设有异型密封圈4，异型密封圈4包括支撑本体41和多个密封凸起42，支撑本体41的内侧和外侧均分布有密封凸起42，用于支撑本体41与阶梯槽3的槽壁之间的密封，支撑本体41的上端和下端分别分布有多个密封凸起42，用于支撑本体41与北斗天线壳体1之间的密封以及在支撑本体41与北斗天线底盖2之间的密封。通过设置多个密封凸起42，使异型密封圈4具有优良的压缩和回弹性，能够补偿北斗天线壳体1和北斗天线底盖2之间的不均匀间隙，提供更好的密封效果。
23.阶梯槽3设置在北斗天线底盖2的上端面。
24.参照附图2，阶梯槽3由上至下分为上槽31和下槽32，支撑本体41设于上槽31内，下槽32内设有一个底密封凸起421，用于支撑本体41与下槽32的槽底之间的密封。
25.下槽32内的底密封凸起421的径向截面为矩形，底密封凸起421与下槽32的槽壁之间留有间隙，方便安装底密封凸起421。
26.下槽32内的底密封凸起421的下端为倒圆角结构，进一步方便安装底密封凸起421。
27.支撑本体41与上槽31的槽底之间设有两个下密封凸起422，用于支撑本体41与上槽31的槽底之间的密封，两个下密封凸起422分别分布于底密封凸起421的外侧和内侧。
28.支撑本体41与北斗天线壳体1之间设有多个间隔设置的上密封凸起423，用于支撑本体41与北斗天线壳体1之间的密封。
29.位于支撑本体41的内侧和外侧的密封凸起42为侧密封凸起424，侧密封凸起424、下密封凸起422和上密封凸起423的径向截面均为三角形结构，使异性密封圈4具有优良的压缩和回弹性。
30.支撑本体41的内侧的密封凸起42与位于支撑本体41内侧边缘处的下密封凸起422和上密封凸起423为一体设计，且三者共同构成矩形结构；支撑本体41的外侧的密封凸起42与位于支撑本体41外侧边缘处的下密封凸起422和上密封凸为一体设计，且三者共同构成矩形结构。本结构在提供侧向、上端和下端密封的同时使异性密封圈4的结构更为紧凑简单。
31.本实施例还包括水密电缆5和水密连接器6，水密电缆5与水密连接器6连接，水密连接器6与北斗天线底盖2之间通过o型密封圈9密封，该设置进一步提高浮标装置的密封性。
32.本实施例还包括安装架7和电子舱8，水密连接器6远离北斗天线底盖2的一端与电子舱8之间通过o型密封圈9密封，安装架7固定在电子舱8与北斗天线底盖2之间，水密连接器6靠近北斗天线底盖2的一端设置在安装架7内，安装架7的下端开有供水密电缆5穿过的出线孔71，该结构电缆没有外漏，走线美观，方便安装，同时可减少电缆受海面风浪的冲击，进一步提高了浮标装置的密封性。
33.具体的，北斗天线壳体1和北斗天线底盖2采用耐腐蚀性能好的非金属材质制作，水密连接器6、安装架7、螺栓等标准件均采用耐腐蚀性材质制作而成。为防止不同金属之间发生电化学腐蚀，相接触的金属件采用同种耐腐蚀材质。
34.本实用新型中，支撑本体41的两侧、上端和下端均设有密封凸起42，整体密封性能好，而设置的多个密封凸起42，使异性密封圈4具有优良的压缩和回弹性，能够补偿北斗天线壳体1和北斗天线底盖2之间的不均匀间隙，其密封性能更好，从而使浮标装置能承受持续潜水试验，能够长期连续在海水中使用。其次，结构简单的阶梯槽3，方便在北斗天线底盖2开槽，方便安装异性密封圈。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。