一种高温超导带材环氧树脂涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂涂抹装置技术领域，具体为一种高温超导带材环氧树脂涂抹装置。


背景技术：

2.在高温超导饼式磁体绕制过程中，经常需要在高温超导带材表面涂抹环氧树脂材料。涂抹环氧的方法一般有两种：1、在磁体的绕制过程中采用人工的方式实时涂抹；2、磁体绕制完成后采用真空浸渍的方式将环氧树脂渗透进高温超导磁体中。
3.现有的高温超导在涂抹环氧树脂后，需要对涂抹的环氧树脂在表面冷却凝固，在凝固时通常都是裸漏在外部，环氧树脂制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”，长期生产过程中对工作人员造成身体伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温超导带材环氧树脂涂抹装置，以解决上述背景技术中提出现有的高温超导在涂抹环氧树脂后，需要对涂抹的环氧树脂在表面冷却凝固，在凝固时通常都是裸漏在外部，环氧树脂制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”，长期生产过程中对工作人员造成身体伤害。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温超导带材环氧树脂涂抹装置，包括支撑框架；
6.所述支撑框架顶部设置有环氧容器，所述支撑框架内部设置有涂抹装置本体，所述环氧容器底部与涂抹装置本体连通，所述涂抹装置本体底部设置有出料口，所述支撑框架内部横向设置有凝固箱，所述凝固箱顶部与出料口连通，所述凝固箱内部可拆卸有托盘，所述支撑框架一侧设置有净化箱，所述净化箱一侧与凝固箱连通，所述净化箱内部连接有吸风机，所述吸风机顶部设置吸风口，所述净化箱内部可拆卸连接有过滤网，所述过滤网位于吸风机排气口的后方。
7.优选的，所述净化箱顶部开设有拆卸口，所述过滤网插接在净化箱的内部，所述过滤网的顶部位于拆卸口处，所述过滤网顶部设置有多个螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺母底部紧紧贴合在净化箱的外壁上。
8.优选的，所述过滤网底端设置有固定板，所述净化箱内壁下方开设有与固定板相匹配的安装槽，所述固定板的另一端插接在安装槽内。
9.优选的，所述凝固箱内壁位于出料口处设置有斜板，所述斜板的另一端向托盘中间部位延伸，所述托盘顶部设置有防护垫。
10.优选的，所述凝固箱外壁正面开设有与托盘相匹配的安装口，所述托盘的一端插接在凝固箱的内部，且托盘的底部与凝固箱内壁下方滑动连接，所述托盘的另一端重合在安装口处，并设置有拉把。
11.优选的，所述凝固箱一侧开设有出气口，所述净化箱一侧开设有与出气口相对称
的进气口，所述进气口通过支撑框架与出气口对接，所述吸风口向进气口处延伸，所述净化箱顶部设置有排放口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1通过凝固箱一侧设有的出气口与净化箱设有的进气口对其连通，通过净化箱内部设有的吸风机连接的吸风口与进气口对称，且对凝固箱内部气体吸收，通过净化箱内部设有的过滤网纤维活性炭棉对吸收的有害气体过滤净化，在通过净化箱顶部设有的排放口排放出去，通过对涂抹后的高温超导带材在凝固冷却时，将其收集在一起，对环氧树脂散发的有害气体吸收净化，防止有害气体直接与外界接触，对工作人员的造成伤害，同时提高环境保护；
14.2、通过净化箱顶部设有的拆卸口，可以对插接在净化箱内部的过滤网拆卸安装槽，通过净化箱内壁底部开设有安装槽，使得过滤网底部连接的固定板插接在安装槽内对过滤网固定，通过过滤网顶部与拆卸口重合，对拆卸口密封作用，通过过滤网顶部设有的螺纹杆和螺纹杆上螺纹连接的螺母，对过滤网固定作用，便于对过滤网拆卸更换，提高净化效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型凝固箱剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型净化箱剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中的a放大结构示意图。
19.图中：1、支撑框架；2、环氧容器；3、涂抹装置本体；4、出料口；5、凝固箱；6、安装口；7、托盘；8、拉把；9、净化箱；10、斜板；11、出气口；12、防护垫；13、吸风机；14、吸风口；15、进气口；16、过滤网；17、螺纹杆；18、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种高温超导带材环氧树脂涂抹装置，包括支撑框架1；
23.支撑框架1顶部设置有环氧容器2，支撑框架1内部设置有涂抹装置本体3，环氧容器2底部与涂抹装置本体连通3，涂抹装置本体3底部设置有出料口4，支撑框架1内部横向设置有凝固箱5，凝固箱5顶部与出料口4连通，凝固箱5内部可拆卸有托盘7，支撑框架1一侧设置有净化箱9，净化箱9一侧与凝固箱5连通，净化箱9内部连接有吸风机13，吸风机13顶部设置吸风口14，净化箱9内部可拆卸连接有过滤网16，过滤网16位于吸风机13排气口的后方。
24.如图2、4所示，净化箱9顶部开设有拆卸口(附图未标记)，过滤网16插接在净化箱9的内部，过滤网16的顶部位于拆卸口(附图未标记)处，过滤网16顶部设置有多个螺纹杆17，
螺纹杆17外壁螺纹连接有螺母18，螺母18底部紧紧贴合在净化箱9的外壁上，便于对过滤网16拆卸更换，提高对有害气体的过滤效果。
25.如图3所示，过滤网16底端设置有固定板，净化箱9内壁下方开设有与固定板(附图未标记)相匹配的安装槽，固定板的另一端插接在安装槽(附图未标记)内，通过安装槽便于将过滤网16安装固定在净化箱9内。
26.如图1所示，凝固箱5内壁位于出料口4处设置有斜板10，斜板10的另一端向托盘7中间部位延伸，托盘7顶部设置有防护垫12，通过斜板10和防护垫12，对掉落的原料保护缓冲。
27.如图1、2所示，凝固箱5外壁正面开设有与托盘7相匹配的安装口6，托盘7的一端插接在凝固箱5的内部，且托盘7的底部与凝固箱5内壁下方滑动连接，托盘7的另一端重合在安装口6处，并设置有拉把8，便于将托盘7拉出凝固箱5内，取出原料。
28.如图1、4所示，凝固箱5一侧开设有出气口11，净化箱9一侧开设有与出气口11相对称的进气口15，进气口15通过支撑框架1与出气口11对接，吸风口14向进气口15处延伸，净化箱9顶部设置有排放口(附图未标记)，便于凝固箱5内的气体进入到净化箱9内，对有害气体净化。
29.本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过在出料口4底部连通的凝固箱5，对涂抹后的高温超导带材收集凝固，通过凝固箱5内壁设有的斜板10位于出料口4处，对导出的原理缓冲下落作用，通过凝固箱5内部插接的托盘7对掉落的原料收集，通过托盘7上设有的防护垫12对掉落的原料保护，通过凝固箱5一侧设有的出气口11与净化箱9设有的进气口15对其连通，通过净化箱9内部设有的吸风机13连接的吸风口14与进气口15对称，且对凝固箱5内部气体吸收，通过净化箱9内部设有的过滤网16(纤维活性炭棉)对吸收的有害气体过滤净化，在通过净化箱9顶部设有的排放口(附图未标记)排放出去，通过对涂抹后的高温超导带材在凝固冷却时，将其收集在一起，对环氧树脂散发的有害气体吸收净化，防止有害气体直接与外界接触，对工作人员的造成伤害，同时提高环境保护，通过净化箱9顶部设有的拆卸口(附图未标记)，可以对插接在净化箱9内部的过滤网16拆卸安装槽，通过净化箱9内壁底部开设有安装槽，使得过滤网16底部连接的固定板插接在安装槽内对过滤网16固定，通过过滤网16顶部与拆卸口重合，对拆卸口密封作用，通过过滤网16顶部设有的螺纹杆17和螺纹杆17上螺纹连接的螺母18，对过滤网16固定作用，便于对过滤网16拆卸更换，提高净化效果。
30.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。