一种整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及整平装置技术领域，具体为一种整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置。


背景技术：

2.电容器，顾名思义，是“装电的容器”是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。电容器具有充放电特性和阻止直流电流通过，允许交流电流通过的能力，在充电和放电过程中，两极板上的电荷有积累过程，电容器的外需要用到金属化薄膜，金属化薄膜生产需要用到整平装置。
3.但是，现有的整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置在整平时没有对薄膜进行清理，导致薄膜质量不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置以解决上述背景技术中提出的没有对薄膜进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置，包括工作平台，所述工作平台底部的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有支脚，所述支撑柱在工作平台的底部设置有四个，所述工作平台上靠近放卷轮的一侧固定有清理箱，所述清理箱的内部活动设置有固定件，所述固定件上活动设置有连接杆，所述连接杆上活动设置有毛刷轮，所述固定件的一端连接有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧，所述连接杆上滑动设置在滑杆上。
6.优选的，所述工作平台顶部的左侧通过支撑架设置有轴承，所述轴承之间活动设置有放卷轮，放卷轮起到了使薄膜放卷。
7.优选的，所述工作平台的一侧固定安装有底部压台，所述底部压台外部的一侧固定安装有电机，电机起到了提供动力的作用。
8.优选的，所述电机的内部通过轴活动设置有下压轮，所述下压轮的一端通过轴连接有齿轮，所述齿轮上啮合有链条，链条起到了传动的作用。
9.优选的，所述下压轮在底部压台的内部设置有多个，所述电机的输出端与下压轮的轴相互连接。
10.优选的，所述底部压台的内部固定有气缸，所述气缸的顶部连接有顶部压台，气缸起到了提供动力的作用。
11.优选的，所述顶部压台的内部活动设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有上压轮。
12.优选的，所述旋转轴在顶部压台上设置有多个，且所述上压轮与下压轮相互配合。
13.优选的，所述上压轮和下压轮呈现圆形，所述清理箱的外部通过螺钉固定安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置结构合理，具有以下优点：
15.(1)通过设置有固定件、弹簧、滑杆、连接杆和毛刷轮实现了对薄膜进行清理的目的，因此，使用时，通过设置有连接杆，连接杆上设置有毛刷轮，通过薄膜的运动，从而毛刷轮清理薄膜上的灰尘的目的，通过弹簧的作用，从而对毛刷轮缓冲的作用。
16.(2)通过设置有气缸、顶部压台和底部压台实现了方便薄膜放入到机器中，因此，使用时，通过启动气缸，气缸就会使顶部压台移动，从而上压轮与下压轮就会分开，从而把薄膜放到上压轮和下压轮之间，实现了方便把薄膜放到机器上。
17.(3)通过设置有上压轮、齿轮、链条、下压轮和电机实现了方便对薄膜进行压平的目的，因此，使用时，通过上压轮和下压轮的接触，然后通过启动电机，电机就会带动下压轮转动，进而使齿轮和下压轮转动，从而使各个下压轮转动，从而方便对薄膜进行压平。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视外部结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
23.图中：1、工作平台；2、放卷轮；3、轴承；4、支撑柱；5、支脚；6、清理箱；7、气缸；8、顶部压台；9、上压轮；10、旋转轴；11、齿轮；12、链条；13、下压轮；14、底部压台；15、控制面板；16、电机；17、固定件；18、弹簧；19、滑杆；20、连接杆；21、毛刷轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种整平效果好的电容器金属化薄膜加工用整平装置，包括工作平台1，工作平台1底部的一侧焊接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定有支脚5，支脚5对装置进行支撑，支撑柱4在工作平台1的底部设置有四个，工作平台1上靠近放卷轮2的一侧固定有清理箱6，放卷轮2起到了存放薄膜的作用，清理箱6的内部活动设置有固定件17，固定件17上活动设置有连接杆20，连接杆20上活动设置有毛刷轮21，毛刷轮21方便对薄膜进行清理，固定件17的一端连接有滑杆19，滑杆19上设置有弹簧18，弹簧18对毛刷轮21进行清理，连接杆20上滑动设置在滑杆19上；
26.使用时，通过设置有连接杆20，连接杆20上设置有毛刷轮21，通过薄膜的运动，从而毛刷轮21清理薄膜上的灰尘的目的，通过弹簧18的作用，从而对毛刷轮21缓冲的作用；
27.工作平台1顶部的左侧通过支撑架设置有轴承3，轴承3方便放卷轮2进行转动，轴承3之间活动设置有放卷轮2，工作平台1的一侧固定安装有底部压台14，底部压台14外部的一侧固定安装有电机16，电机16方便对下压轮13转动，电机16的内部通过轴活动设置有下压轮13，下压轮13的一端通过轴连接有齿轮11，齿轮11上啮合有链条12，链条12起到了方便
传动的作用，下压轮13在底部压台14的内部设置有多个，电机16的输出端与下压轮13的轴相互连接，底部压台14的内部固定有气缸7，气缸7方便顶部压台8和底部压台14相互移动，气缸7的顶部连接有顶部压台8；
28.使用时，通过上压轮9和下压轮13的接触，然后通过启动电机16，电机16就会带动下压轮13转动，进而使齿轮11和下压轮13转动，从而使各个下压轮13转动，从而方便对薄膜进行压平；
29.顶部压台8的内部活动设置有旋转轴10，旋转轴10上固定有上压轮9，旋转轴10在顶部压台8上设置有多个，且上压轮9与下压轮13相互配合，上压轮9和下压轮13呈现圆形，清理箱6的外部通过螺钉固定安装有控制面板15；
30.使用时，通过上压轮9和下压轮13的接触，然后通过启动电机16，电机16就会带动下压轮13转动，进而使齿轮11和下压轮13转动，从而使各个下压轮13转动，从而方便对薄膜进行压平。
31.本技术实施例在使用时，通过启动气缸7，气缸7就会使顶部压台8移动，从而上压轮9与下压轮13就会分开，从而把薄膜放到上压轮9和下压轮13之间，然后把薄膜穿过机器中，然后通过启动气缸7，气缸7就会使顶部压台8移动，从而使上压轮9把薄膜压到下压轮13中，然后通过，通过启动电机16，电机16就会带动下压轮13转动，进而使齿轮11和下压轮13转动，从而使各个下压轮13转动，从而方便对薄膜进行压平，通过设置有连接杆20，连接杆20上设置有毛刷轮21，通过薄膜的运动，从而毛刷轮21清理薄膜上的灰尘的目的，通过弹簧18的作用，从而对毛刷轮21缓冲的作用。