水冷式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种水冷式变压器。


背景技术：

2.在变压器技术领域中，采用不同结构形式的变压器来实现交流电压、电流的变换是众所周知的。在研究和实现交流电压、电流的变换的过程中，发明人发现现有技术中的变压器至少存在如下问题：
3.现有的变压器中冷却单元的冷却效果较差，导致变压器效果较差，同时现有的冷却单元不易加工，导致成本较高。
4.有鉴于此，实有必要开发一种水冷式变压器，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种水冷式变压器，其通过在铁芯内部开设有水冷腔，通过设置进水管及出水管与水冷腔相连通，以使得进水管、出水管及水冷腔形成一冷却管路持续对铁芯、低压线圈及高压线圈进行冷却，进而使得变压器具有较好的冷却效果，最终长时间保持变压器的使用效果，同时进水管及出水管便于加工，使得生产成本较低。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种水冷式变压器，包括：铁芯；
7.至少两个低压线圈，其套接于所述铁芯的外周；
8.至少两个高压线圈，其套接于所述低压线圈的外周；以及
9.水冷模组，其与所述铁芯相连通；
10.其中，所述铁芯的内部开设有水冷腔；所述水冷模组包括：进水管及出水管，所述进水管及所述出水管均与所述水冷腔相连通。
11.优选的，还包括：冷却循环模组，所述冷却循环模组的输出端与所述进水管相连通，所述出水管与所述冷却循环模组的输入端相连通，所述冷却循环模组为所述水冷模组提供冷却水。
12.优选的，所述低压线圈与所述高压线圈之间限定出一冷却空间；
13.所述水冷模组还包括：冷却管，其不少于两条，每条所述冷却管位于所述冷却空间内，且每条所述冷却管螺旋缠绕于所述低压线圈的外周。
14.优选的，每条所述冷却管的首末两端分别与所述进水管及所述出水管相连通。
15.优选的，所述铁芯包括：至少两个连接部；
16.上固定部，其与所述连接部一体成型，且所述上固定部自所述连接部的表面朝远离所述连接部的方向延伸；以及
17.下固定部，其与所述连接部一体成型，且所述上固定部自所述连接部的表面朝远
离所述连接部的方向延伸；
18.其中，所述连接部位于所述上固定部及所述下固定部之间，且所述低压线圈套接于所述连接部的外周。
19.优选的，还包括：偶数个的固定块，所述固定块分别两两对称式的布置于所述上固定部及所述下固定部的侧端。
20.优选的，所述固定块与所述低压线圈及所述高压线圈布置有隔离块，所述隔离块不少于两个。
21.优选的，所述隔离块由环氧树脂材料或硅橡胶材料中至少任意一种制成。
22.优选的，还包括：连接棒，所述连接棒设有至少3个，通过所述连接棒以将所述高压线圈两两连接。
23.优选的，不同的所述连接棒长度不同。
24.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本实用新型通过在铁芯内部开设有水冷腔，通过设置进水管及出水管与水冷腔相连通，以使得进水管、出水管及水冷腔形成一冷却管路持续对铁芯、低压线圈及高压线圈进行冷却，进而使得变压器具有较好的冷却效果，最终长时间保持变压器的使用效果，同时进水管及出水管便于加工，使得生产成本较低。
25.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制，其中：
27.图1为根据本实用新型一个实施方式提出的水冷式变压器的三维结构视图；
28.图2为根据本实用新型一个实施方式提出的水冷式变压器的正视图；
29.图3为根据本实用新型一个实施方式提出的水冷式变压器的剖视图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
32.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或
者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
34.涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
35.根据本实用新型的一实施方式结合图1～3的示出，可以看出，水冷式变压器，其包括：铁芯12；
36.至少两个低压线圈13，其套接于所述铁芯12的外周；
37.至少两个高压线圈14，其套接于所述低压线圈13的外周；以及
38.水冷模组15，其与所述铁芯12相连通；
39.其中，所述铁芯12的内部开设有水冷腔124；所述水冷模组15包括：进水管151及出水管152，所述进水管151及所述出水管152均与所述水冷腔124相连通。
40.可理解的是，本实用新型通过在铁芯12内部开设有水冷腔124，通过设置进水管151及出水管152与水冷腔124相连通，以使得进水管151、出水管152及水冷腔124形成一冷却管路持续对铁芯12、低压线圈13及高压线圈14进行冷却，进而使得变压器具有较好的冷却效果，最终长时间保持变压器的使用效果，同时进水管151及出水管152便于加工，使得生产成本较低。
41.进一步，还包括：冷却循环模组(图中未示)，所述冷却循环模组的输出端与所述进水管151相连通，所述出水管152与所述冷却循环模组的输入端相连通，所述冷却循环模组为所述水冷模组15提供冷却水。
42.进一步，所述低压线圈13与所述高压线圈14之间限定出一冷却空间；
43.所述水冷模组15还包括：冷却管153，其不少于两条，每条所述冷却管153位于所述冷却空间内，且每条所述冷却管153螺旋缠绕于所述低压线圈13的外周。
44.每条所述冷却管153的首末两端分别与所述进水管151及所述出水管152相连通。
45.可理解的是，变压器在使用过程中会产生热量，通过在所述低压线圈13与所述高压线圈14之间设置多个冷却管153，所述冷却管153内流通有冷却水，以对所述低压线圈13与所述高压线圈14进行散热，以保持所述低压线圈13与所述高压线圈14的高效性能，最终保持变压器整体的高效性能。
46.进一步，所述铁芯12包括：至少两个连接部121；
47.上固定部122，其与所述连接部121一体成型，且所述上固定部122自所述连接部121的表面朝远离所述连接部121的方向延伸；以及
48.下固定部123，其与所述连接部121一体成型，且所述上固定部122自所述连接部121的表面朝远离所述连接部121的方向延伸；
49.其中，所述连接部121位于所述上固定部122及所述下固定部123之间，且所述低压线圈13套接于所述连接部121的外周。
50.进一步，还包括：偶数个的固定块11，所述固定块11分别两两对称式的布置于所述上固定部122及所述下固定部123的侧端。
51.可理解的是，通过设置多个固定块11以将铁芯12、低压线圈13及高压线圈14固定为整体，使得整体结构紧凑。
52.进一步，所述固定块11与所述低压线圈13及所述高压线圈14布置有隔离块16，所述隔离块16不少于两个。
53.进一步，所述隔离块16由环氧树脂材料或硅橡胶材料中至少任意一种制成。
54.可理解的是，通过设置多个隔离块16以将所述固定块11与所述低压线圈13及所述高压线圈14隔离，防止所述固定块11与所述低压线圈13及所述高压线圈14之间互相干扰，同时，所述隔离块16由环氧树脂材料或硅橡胶材料中至少任意一种制成，以使得隔离块16较为柔软，防止其对所述低压线圈13及所述高压线圈14造成损坏。
55.进一步，还包括：连接棒17，所述连接棒17设有至少3个，通过所述连接棒17以将所述高压线圈14两两连接。
56.进一步，不同的所述连接棒17长度不同。
57.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
58.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。