一种X波段滤波器谐振杆的装配工装的制作方法

一种x波段滤波器谐振杆的装配工装
技术领域
1.本实用新型涉及一种x波段滤波器谐振杆的装配工装。


背景技术：

2.随着滤波器小型化趋势的发展，金属滤波器在相控阵天线滤波器模块中广泛应用。过去的相控阵滤波器整体体积比较大，加之滤波器多采用纯波导腔结构的方式，输入输出端一般用矩形波导形式的出口。针对现行发展的小型化设计的一种圆管式x频段滤波器，所用的谐振杆内置于管内，屏蔽主要依靠两端面的盖板，输入输出连接器设置于两端面盖板上。输入输出耦合装置基于现在的新的滤波器结构，传统的装配工艺已经不能适用，必须解决此种结构的装配，才能使滤波器的研制正常进行。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的x波段滤波器谐振杆的装配工装，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种x波段滤波器谐振杆的装配工装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，包括底座，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块的顶端上设置有固定板，所述固定板上设置有一对固定座，所述固定座上开设有放置凹槽，所述放置凹槽内设置有滤波器；
7.所述滤波器包括滤波器腔体、输入盖板、输出盖板、第一连接器、第一谐振杆、第二连接器和第二谐振杆，所述输入盖板的输入口与第一连接器的一端相连，所述第一连接器的另一端与第一谐振杆相连，与第一谐振杆相连的第一连接器伸入滤波器腔体的一侧内，同时滤波器腔体的一侧与输入盖板相连，所述输出盖板的输出口与第二连接器的一端相连，所述第二连接器的另一端与第二谐振杆相连，与第二谐振杆相连的第二连接器伸入滤波器腔体的另一侧内，同时滤波器腔体的另一侧与输出盖板相连，所述滤波器腔体的输入输出端处分别开设有通孔，所述通孔与各自对应的连接器相对应设置，所述固定板上设置有穿孔，所述穿孔与通孔相对应设置，所述穿孔内设置有定位固定杆，所述定位固定杆穿过穿孔伸入通孔一端内且定位固定杆的工作头与谐振杆相定位插接设置，所述通孔的另一端通过紧固螺钉将连接器和谐振杆相紧固连接。
8.优选地，所述的一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，所述第一谐振杆和第二谐振杆上均开设有内六角槽。
9.优选地，所述的一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，所述定位固定杆的工作头为外六角的工作头，其与内六角槽相匹配设置。
10.优选地，所述的一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，所述定位固定杆通过固定块连接在固定板上。
11.优选地，所述的一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，所述第一连接器与第一谐振杆相焊接连接。
12.优选地，所述的一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，所述第二连接器与第二谐振杆相焊接连接。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.本实用新型中利用谐振杆的内六角槽进行定位，同时再通过定位固定杆的外六角与内六角槽之间的匹配，可以使谐振杆的第二固定点与紧固螺钉相对，从而有效保护谐振杆与连接器插针之间的焊点的稳固性，使其不易产生形变导致开裂或脱落，保证产品性能一致性。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的输入盖板、第一连接器以及第一谐振杆的结构示意图；
19.图3是本实用新型的定位固定杆的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍
微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.实施例
27.如图1、图2和图3所示，一种x波段滤波器谐振杆的装配工装，包括底座1，所述底座1上设置有支撑块2，所述支撑块2的顶端上设置有固定板4，所述固定板4上设置有一对固定座5，所述固定座5上开设有放置凹槽，所述放置凹槽内设置有滤波器；
28.所述滤波器包括滤波器腔体7、输入盖板8、输出盖板13、第一连接器9、第一谐振杆10、第二连接器(未画出)和第二谐振杆(未画出)，所述输入盖板 8的输入口与第一连接器9的一端相连，所述第一连接器9的另一端与第一谐振杆10相连，与第一谐振杆10相连的第一连接器9伸入滤波器腔体7的一侧内，同时滤波器腔体7的一侧与输入盖板8相连，所述输出盖板13的输出口与第二连接器的一端相连，所述第二连接器的另一端与第二谐振杆相连，与第二谐振杆相连的第二连接器伸入滤波器腔体7的另一侧内，同时滤波器腔体7的另一侧与输出盖板13相连，所述滤波器腔体7的输入输出端处分别开设有通孔，所述通孔与各自对应的连接器相对应设置，所述固定板4上设置有穿孔，所述穿孔与通孔相对应设置，所述穿孔内设置有定位固定杆12，所述定位固定杆12穿过穿孔伸入通孔一端内且定位固定杆12的工作头与谐振杆相定位插接设置，所述通孔的另一端通过紧固螺钉11将谐振杆相紧固连接。
29.本实用新型中使用前，先将焊接完成的输入盖板8、第一连接器9、第一谐振杆10作为一个整体并用定位销6与腔体7相固定。
30.本实用新型中需要说明的是第二连接器和第二谐振杆的连接方式与第一连接器和第二谐振杆的连接方式相同，不做任何的赘述。
31.本实用新型中所述第一谐振杆和第二谐振杆上均开设有内六角槽。
32.本实用新型中所述定位固定杆12的工作头为外六角的工作头，其与内六角槽相匹配设置。
33.本实用新型中所述定位固定杆12通过固定块3连接在固定板4上。
34.本实用新型中所述第一连接器9与第一谐振杆10相焊接连接，所述第二连接器与第二谐振杆相焊接连接。
35.本实用新型中谐振杆的一端为空心结构，并与连接器相连接，从而可以与紧固螺钉相紧固连接。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.将各自对应输入盖板和输出盖板的连接器和谐振杆安装于滤波器腔体内，将滤波器腔体设置在固定座的放置凹槽内，其中通孔和穿孔在同一轴线，然后将定位固定杆穿过穿孔伸入通孔内，并将外六角的工作头伸入至通孔内，其与谐振杆的内六角槽相插入，在没有达到匹配时，可以通过旋转定位固定杆来使外六角与内六角槽进行完全的匹配，然后在
通过紧固螺钉将连接器和谐振杆进行二次的固定。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。