一种耐高压的单联插座的制作方法

1.本实用新型涉及单联插座设备技术领域，具体为一种耐高压的单联插座。


背景技术：

2.插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开，开关插座虽然不像家电一样是“大件”，却关系家庭日常安全，而且是保障家庭电气安全的第一道防线，所以在选择开关插座的时候绝对不能马虎，电气专家特别提醒，不同场所搭配不同种类的开关、插座，有小孩的家庭，为了防止儿童用手指触摸或金属物捅插座孔眼，则要选用带保险挡片的安全插座，
3.现如今市面上的单联插座虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的单联插座由于是安装在墙体内部的，而墙体容易受到环境的影响产生热胀现象，进而会对插座产生挤压，而现如今的单联插座自身抗压能力较差，导致单联插座内部的元件容易挤压受损，安全性不足。
4.因此，需要设计一种耐高压的单联插座来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐高压的单联插座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种耐高压的单联插座，包括插座主体，所述插座主体包括前面板以及后面板，所述前面板的基面设有插孔，所述后面板的内部安装有设备盒，所述设备盒的背部开设有进线孔，所述设备盒的内部底端安装有接线盒，所述进线孔和接线盒之间安装有收线结构，所述收线结构包括l型转动板、卡板以及u型线槽，所述进线孔的内部沿u型线槽的方向至接线盒的内部放置有线缆，所述设备盒的外部四周和后面板内壁之间安装有抗压结构，所述抗压结构包括活塞杆、压杆、弹簧以及套杆，所述压杆以及弹簧均安装于活动腔的内部。
8.作为本实用新型优选的方案，所述活塞杆的底部连接于压杆的顶部，所述压杆的底部连接并挤压于弹簧的顶部，所述弹簧为绝缘弹簧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述活塞杆的底部位于压杆的上方左右两侧连接有限位条，所述限位条的尺寸大于套杆的出口处尺寸，所述活塞杆和套杆滑动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述弹簧的外端位于套杆的内部底端开设有弹簧槽，所述弹簧安装于弹簧槽的内部。
11.作为本实用新型优选的方案，所述线缆存放于u型线槽的内部，所述l型转动板的一侧固定于u型线槽的一边外侧，另一侧为可转动结构，所述卡板固定于u型线槽的另一边外侧，所述l型转动板和卡板之间卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的抗压结构，通过活塞杆位于套杆内部进行上下移动，进而带动压杆向下移动压动弹簧，弹簧受力后产生弹簧力进行抵消，达到保护插座内部元件的目的，提高了插座的耐高压能力。
14.2.本实用新型中，通过设置的收线结构，通过收线结构可以对位于插座内部的多余线缆进行单独收纳，不但能够提高美观度，而且能够避免出现碰线的情况，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的后面板内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的设备盒内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的抗压结构示意图；
19.图5为本实用新型的收线结构示意图；
20.图中：1、插座主体；101、前面板；1011、插孔；102、后面板；103、设备盒；1031、进线孔；104、接线盒；105、收线结构；1051、l型转动板；1052、卡板；1053、u型线槽；106、线缆；107、抗压结构；1071、活塞杆；1072、压杆；1073、弹簧；1074、活动腔；1075、限位条；1076、套杆；1077、弹簧槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：
23.一种耐高压的单联插座，包括插座主体1，插座主体1包括前面板101以及后面板102，前面板101的基面设有插孔1011，后面板102的内部安装有设备盒103，设备盒103的背部开设有进线孔1031，设备盒103的内部底端安装有接线盒104，进线孔1031和接线盒104之间安装有收线结构105，收线结构105包括l型转动板1051、卡板1052以及u型线槽1053，进线孔1031的内部沿u型线槽1053的方向至接线盒104的内部放置有线缆106，设备盒103的外部四周和后面板102内壁之间安装有抗压结构107，抗压结构107包括活塞杆1071、压杆1072、弹簧1073以及套杆1076，压杆1072以及弹簧1073均安装于活动腔1074的内部，本实用新型通过设置的抗压结构107，达到保护插座内部元件的目的，提高了插座的耐高压能力，通过收线结构105可以对位于插座内部的多余线缆106进行单独收纳，不但能够提高美观度，而且能够避免出现碰线的情况，使得设备使用时更加的安全。
24.实施例，请参照图1、图2和图4，活塞杆1071的底部连接于压杆1072的顶部，压杆1072的底部连接并挤压于弹簧1073的顶部，弹簧1073为绝缘弹簧，活塞杆1071的底部位于压杆1072的上方左右两侧连接有限位条1075，限位条1075的尺寸大于套杆1076的出口处尺寸，活塞杆1071和套杆1076滑动连接，弹簧1073的外端位于套杆1076的内部底端开设有弹簧槽1077，弹簧1073安装于弹簧槽1077的内部，通过设置的抗压结构107，在实际使用时，当
插座主体1受压后，会对插座主体1内部产生挤压力，进而会压动活塞杆1071进行移动，此时活塞杆1071位于套杆1076内部进行上下移动，进而带动压杆1072向下移动压动弹簧1073，弹簧1073受力后产生弹簧力进行抵消，达到保护插座内部元件的目的，提高了插座的耐高压能力，通过限位条1075的限位能够避免活塞杆1071和套杆1076脱离，提高了整体稳定性。
25.实施例，请参照图1、图3和图5，线缆106存放于u型线槽1053的内部，l型转动板1051的一侧固定于u型线槽1053的一边外侧，另一侧为可转动结构，卡板1052固定于u型线槽1053的另一边外侧，l型转动板1051和卡板1052之间卡接，通过设置的收线结构105，在实际使用时，通过将线缆106分别置于两个u型线槽1053内部，随后通过转动l型转动板1051使其和卡板1052卡紧，将线缆106固定于u型线槽1053的内部，从而通过收线结构105可以对位于插座内部的多余线缆106进行单独收纳，不但能够提高美观度，而且能够避免出现碰线的情况，使得设备使用时更加的安全。
26.工作原理：使用时，当插座主体1受压后，会对插座主体1内部产生挤压力，进而会压动活塞杆1071进行移动，此时活塞杆1071位于套杆1076内部进行上下移动，进而带动压杆1072向下移动压动弹簧1073，弹簧1073受力后产生弹簧力进行抵消，达到保护插座内部元件的目的，提高了插座的耐高压能力，通过限位条1075的限位能够避免活塞杆1071和套杆1076脱离，提高了整体稳定性，日常使用时，通过将线缆106分别置于两个u型线槽1053内部，随后通过转动l型转动板1051使其和卡板1052卡紧，将线缆106固定于u型线槽1053的内部，从而通过收线结构105可以对位于插座内部的多余线缆106进行单独收纳，不但能够提高美观度，而且能够避免出现碰线的情况，使得设备使用时更加的安全，有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。