一种链锯防护罩快速插拔装置的制作方法

1.本实用新型是一种链锯防护罩快速插拔装置，属于链锯技术领域。


背景技术：

2.链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。
3.现有技术中，链锯上侧设置有防护罩用于防护，防止木屑喷溅到操作者，但是防护罩与链锯机壳通常采用螺栓固定连接，不便于对防护罩进行安装拆卸，影响使用效果，现在急需一种链锯防护罩快速插拔装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种链锯防护罩快速插拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于防护罩的快速拔插，安装拆卸操作便捷。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种链锯防护罩快速插拔装置，包括防护罩、注油头、机壳、快速拔插机构以及链锯切割头，所述机壳上侧安装有注油头，所述机壳右侧安装有链锯切割头，所述机壳上侧设置有防护罩，所述防护罩与机壳连接处安装有快速拔插机构。
6.所述快速拔插机构包括第一插接卡盘、扭簧、第二插接卡盘、弧形定位卡槽、定位插接圆孔、导向开口槽、定位圆柱、圆环板以及定位卡块，所述第一插接卡盘安装于防护罩下端面左侧，所述第二插接卡盘安装于机壳右上侧拐角位置，所述第一插接卡盘内部设置有定位圆柱，所述定位圆柱前端面安装有圆环板，所述圆环板环形侧面上侧安装有定位卡块，所述定位圆柱环形侧面套设有扭簧，所述第一插接卡盘前端面内部中间位置开设有定位插接圆孔，所述定位插接圆孔上侧开设有导向开口槽，所述导向开口槽右侧开设有弧形定位卡槽。
7.进一步地，所述第一插接卡盘与第二插接卡盘均设置为空腔结构，所述第一插接卡盘内部空腔宽度与第二插接卡盘整体宽度相同。
8.进一步地，所述第一插接卡盘与防护罩连接处设置有合金连接板，所述第一插接卡盘前端面内部开设有圆形开口。
9.进一步地，所述定位插接圆孔规格与定位圆柱规格相匹配，所述定位插接圆孔直径与定位圆柱直径相同，所述弧形定位卡槽规格与定位卡块规格相匹配，所述圆环板内径与弧形定位卡槽内径相同。
10.进一步地，所述第一插接卡盘直径与第二插接卡盘直径相同。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种链锯防护罩快速插拔装置，因本实用新型添加了第一插接卡盘、扭簧、第二插接卡盘、弧形定位卡槽、定位插接圆孔、导向开口
槽、定位圆柱、圆环板以及定位卡块，该设计能够对防护罩进行便捷安装拆，实现防护罩的快速拔插，解决了原有链锯防护罩连接方式固定，不能便捷拔插拆卸的问题，提高了本实用新型的连接便捷性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种链锯防护罩快速插拔装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种链锯防护罩快速插拔装置中快速拔插机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种链锯防护罩快速插拔装置中快速拔插机构的正视剖视图；
16.图4为本实用新型一种链锯防护罩快速插拔装置中第一插接卡盘的右视结构图；
17.图5为本实用新型一种链锯防护罩快速插拔装置中第一插接卡盘的右视剖视图；
18.图中：1-防护罩、2-注油头、3-机壳、4-快速拔插机构、5-链锯切割头、41-第一插接卡盘、42-扭簧、43-第二插接卡盘、44-弧形定位卡槽、45-定位插接圆孔、46-导向开口槽、47-定位圆柱、48-圆环板、49-定位卡块、411-合金连接板、412-圆形开口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种链锯防护罩快速插拔装置，包括防护罩1、注油头2、机壳3、快速拔插机构4以及链锯切割头5，机壳3上侧安装有注油头2，机壳3右侧安装有链锯切割头5，机壳3上侧设置有防护罩1，防护罩1与机壳3连接处安装有快速拔插机构4。
21.快速拔插机构4包括第一插接卡盘41、扭簧42、第二插接卡盘43、弧形定位卡槽44、定位插接圆孔45、导向开口槽46、定位圆柱47、圆环板48以及定位卡块49，第一插接卡盘41安装于防护罩1下端面左侧，第二插接卡盘43安装于机壳3右上侧拐角位置，第一插接卡盘41内部设置有定位圆柱47，定位圆柱47前端面安装有圆环板48，圆环板48环形侧面上侧安装有定位卡块49，定位圆柱47环形侧面套设有扭簧42，第一插接卡盘41前端面内部中间位置开设有定位插接圆孔45，定位插接圆孔45上侧开设有导向开口槽46，导向开口槽46右侧开设有弧形定位卡槽44，该设计解决了原有链锯防护罩1连接方式固定，不能便捷拔插拆卸的问题。
22.第一插接卡盘41与第二插接卡盘43均设置为空腔结构，第一插接卡盘41内部空腔宽度与第二插接卡盘43整体宽度相同，该设计便于将第一插接卡盘41卡套于第二插接卡盘43外侧，使第一插接卡盘41与第二插接卡盘43进行固定连接。
23.合金连接板411设置于第一插接卡盘41与防护罩1连接处，圆形开口412开设于第一插接卡盘41前端面内部，通过设置的合金连接板411便于将第一插接卡盘41与防护罩1固定连接，通过设置的圆形开口412方便对扭簧42进行安装。
24.定位插接圆孔45规格与定位圆柱47规格相匹配，定位插接圆孔45直径与定位圆柱47直径相同，弧形定位卡槽44规格与定位卡块49规格相匹配，圆环板48内径与弧形定位卡
槽44内径相同，通过设置的定位插接圆孔45便于对定位圆柱47进行卡紧固定，通过设置的弧形定位卡槽44便于对定位卡块49进行限位固定，从而便于第一插接卡盘41与第二插接卡盘43进行快速连接，第一插接卡盘41直径与第二插接卡盘43直径相同，提高了该设计的合理性。
25.作为本实用新型的一个实施例：当需要对防护罩1进行拔插安装时，首先通过合金连接板411将第一插接卡盘41与防护罩1固定连接，将第二插接卡盘43固定安装于机壳3上，然后将扭簧42通过圆形开口412安装于第一插接卡盘41内部，再将扭簧42的延伸部分沿着导向开口槽46插入第二插接卡盘43内部，插入过程中扭簧42在沿着第二插接卡盘43内壁移动，使扭簧42产生径向旋转力，使得防护罩1整体有向链锯切割头5的旋转力，随后插到底，使第一插接卡盘41卡套于第二插接卡盘43外侧，此时定位圆柱47沿着导向开口槽46卡入定位插接圆孔45内部，通过定位插接圆孔45对定位圆柱47进行卡紧固定，定位卡块49卡入到弧形定位卡槽44的左侧开口处，然后将防护罩1向右侧转动，使定位卡块49卡入弧形定位卡槽44内部并卡到底，进而实现了对防护罩1的快速安装，便于对防护罩1进行快速拔插连接，当需要对防护罩1进行拆卸时，反向重复上述操作步骤即可。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。